Pravidelně testujte odpory konektorů elektrických zařízení a odpory konektorů zařízení ochrany před bleskem zařízení dekantéru bitumenu. Při instalaci zařízení na ochranu před bleskem pro zařízení na dekantaci bitumenu je třeba věnovat pozornost zakopání žárově pozinkované ploché žehličky do hromady zhutnění mokrého popela a poté vybrat 3 body, v každém místě zahrabat 6 plochých žehliček a připojit odlučovač bitumenu. sudové zařízení s plochými železy uprostřed k vytvoření uzemňovací sítě o ploše 2 ~ 4 metry čtvereční. Umístění uzemnění ochrany před bleskem by mělo být asi 4 m od směšovací budovy, aby mohlo být chráněno před bleskem místo přitahování blesků.

Zařízení na dekantaci bitumenu pravidelně čistí alias vzduchového kompresoru, vložku plynového filtru a vzduchový filtr, aby se účinně zabránilo vnikání prachu do pneumatického potrubí. Zařízení dekantátoru asfaltu zabraňuje urychlenému poškození vzduchových kompresorů a pneumatického zařízení, což je základní typ poruchy dílů zařízení na odvalování asfaltu, a zajišťuje pohodlné držení pneumatických komponentů.
Zařízení na dekantaci bitumenu pravidelně provádí čištění skříně automatického řídicího systému a skříně provozního procesu, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a prachu do elektrických součástí a zajistil se normální provoz elektrických součástí.
Bitumenové dekantační zařízení pravidelně provádí upnutí šroubových uzávěrů těsnicích částí ucpávky a v případě potřeby těsnění vyměňuje, aby byla zajištěna vzduchotěsnost ventilačního potrubí. Analýza běžných příčin zařízení pro dekantaci bitumenu a metod čištění Analýza a čištění problémů s řízením systému měření a detekce Zkontrolujte, zda je výstup měřiče hladiny materiálu normální Zkontrolujte, zda není struskový prášek příliš těsný a zařízení pro dekantaci bitumenu způsobuje hladinu materiálu aby metr nefungoval správně.
Metoda čištění zařízení na odstraňování asfaltu Výstup měřiče hladiny materiálu je abnormální, upravte měřič hladiny materiálu nebo vyměňte prášek strusky. Struskový prášek je příliš těsný a zařízení na odbalování asfaltu se ručně čistí, dokud nevykazuje normální stav. Zkontrolujte, zda se škrticí klapka skládá hlavně z desky s obvody oleje, sedla ventilu, klapky a těsnicího kroužku. Zda je tlak v olejovém potrubí v normě, zařízení na odstraňování sudů asfaltu kontroluje, zda nejsou lopatky v rotačním vibračním podavači znečištěny struskovým práškem.
Zkontrolujte, zda je struskový prášek v práškové nádrži zařízení na odhazování asfaltu vychýlen a vyčištěn. Škrtící klapka se skládá hlavně z olejové desky, sedla ventilu, klapky a těsnicího kroužku. Pokud je tlak v olejovém potrubí abnormální, upravte tlak v olejovém potrubí na normální hodnotu. Otáčejte vibračním podavačem, abyste získali prášek, zavřete škrticí klapku, která se skládá hlavně z olejové desky, sedla ventilu, klapky a těsnicího kroužku. Otevřete spodní kryt šnekového stroje pro zařízení na odválcování asfaltu, otevřete vibrační podavač a klepejte na plášť vibračního podavače elektrickým kladivem, dokud se lopatky vibračního podavače nevyčistí a prášek strusky se nezastaví před vychylováním. Nejprve prolomte oblouk podle normy tlaku v pneumatikách. Pokud efekt není dobrý, použijte elektrické kladivo k poklepání na kuželovou stěnu zásobníku prášku. Pokud účinek není dobrý, otevřete vstup na nádrži na prášek a pomocí telefonu manuálního zákaznického servisu odhrňte prášek a prolomte oblouk.