Proces výroby kapalného bitumenového emulgátoru
Výrobní proces zahrnuje: teplotu ohřevu bitumenu a mýdlového roztoku, úpravu hodnoty pH mýdlového roztoku a řízení průtoku každého potrubí během výroby.
(1) Teplota ohřevu bitumenu a mýdlového roztoku
Bitumen musí mít vysokou teplotu, aby se dosáhlo dobrého stavu roztékání. Rozpouštění emulgátoru ve vodě, zvýšení aktivity emulgátorového mýdlového roztoku a snížení mezifázového napětí voda-bitumen vyžaduje, aby mýdlový roztok měl určitou teplotu. Zároveň teplota emulgovaného bitumenu po výrobě nemůže být vyšší než 100 ℃, jinak způsobí var vody. Vezmeme-li tyto faktory v úvahu, je teplota ohřevu bitumenu zvolena na 120~140 °C, teplota roztoku mýdla je 55-75 °C a výstupní teplota emulgovaného bitumenu není vyšší než 85 °C.
(2) Úprava hodnoty pH mýdlového roztoku
Emulgátor sám o sobě má díky své chemické struktuře určitou kyselost a zásaditost. Iontové emulgátory se rozpouštějí ve vodě za vzniku mýdlového roztoku. Hodnota pH ovlivňuje aktivitu emulgátoru. Úprava na vhodnou hodnotu pH zvyšuje aktivitu mýdlového roztoku. Některé emulgátory nelze rozpustit bez úpravy hodnoty pH mýdlového roztoku. Kyselost zvyšuje aktivitu kationtových emulgátorů, zásaditost zvyšuje aktivitu aniontových emulgátorů a aktivita neiontových emulgátorů nemá nic společného s hodnotou pH. Při použití emulgátorů by měla být hodnota pH upravena podle konkrétního návodu k produktu. Běžně používané kyseliny a zásady jsou: kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná, kyselina mravenčí, kyselina octová, hydroxid sodný, soda a vodní sklo.
(3) Řízení toku potrubí
Tok bitumenu a mýdlového roztoku potrubím určuje obsah bitumenu v emulgovaném bitumenovém produktu. Po fixaci emulgačního zařízení je objem výroby v podstatě fixován. Průtok každého potrubí by se měl vypočítat a upravit podle typu vyrobeného emulgovaného asfaltu. Je třeba poznamenat, že součet průtoků každého potrubí by se měl rovnat objemu výroby emulgovaného bitumenu.