Při výstavbě asfaltových vozovek hrají klíčovou roli obalovny asfaltu. Výkon a pracovní podmínky obalovny přímo ovlivňují kvalitu asfaltové směsi, což souvisí s kvalitou celého projektu a postupem projektu. Proto je současná technologie řízení asfaltových závodů stále pokročilejší a technologický obsah se každým dnem zvyšuje. To vyžaduje, aby strojní operátoři neustále zdokonalovali své provozní dovednosti, aby mohli vyhovět konstrukčním potřebám, zajistit normální provoz strojního zařízení, uplatnit náležitý účinek a zajistit kvalitu a postup projektu. Jak tedy můžeme zajistit normální provoz stroje a dát mu plnou hru?

Obsluha by měla být v první řadě zběhlá ve struktuře a principu fungování každé části asfaltárny. Na tomto základě přísně kontrolujte všechny detaily výroby, zejména systém dávkování, protože kvalita odměřovacích prací přímo ovlivňuje kvalitu asfaltu Technický index směsi.

U systému měření kamene je třeba poznamenat, že:
(1) Udržujte všechna vypouštěcí dvířka otevřená a zavírejte flexibilně a rychle;
(2) Každý vypouštěcí otvor musí být udržován bez překážek a nesmí být umožněn žádný sediment, aby se zajistilo, že kámen může během měření rychle a rovnoměrně stékat dolů;
(3) Každá vypouštěcí dvířka by měla být včas uzavřena a dobře utěsněna a po dokončení měření jednoho materiálu by nemělo docházet k úniku materiálu;
(4) Oblast kolem násypky na vážení kameniva by měla být udržována čistá a neměly by tam být žádné cizí předměty, které by bránily uvíznutí lopaty.
ve stavu úplného pozastavení;
(5) Každý snímač vážení agregátu by měl mít vyvážené předpětí, konzistentní sílu a citlivou indukci.

U systému dávkování prášku je třeba vzít v úvahu následující body:
(1) Udržujte potrubí pro dopravu prášku odblokované a bez stagnace;
(2) Podavač nebo ventil by měly být těsně utěsněny a na konci měření by nemělo docházet k úniku prášku;
(3) Často odstraňujte prach a drobné nečistoty z násypky pro dávkování prášku, aby byla čistá;
(4) Celý dávkovací systém by měl být dobře utěsněn, aby se zabránilo navlhnutí a aglomeraci prášku;
(5) Vysypání práškového okují musí být úplné, ve váze nesmí být zbytky prášku, vypouštěcí dvířka musí být těsně uzavřena a při měření nesmí docházet k úniku prášku.

U systému dávkování bitumenu věnujte pozornost:
(1) Před zahájením výroby by mělo být potrubí plně zahřáté, aby bylo zajištěno, že teplota asfaltu v systému dosáhne specifikované hodnoty;
(2) Potrubí pro stříkání asfaltu musí být čisté a hladké a část trysky nesmí být ucpaná, jinak bude nástřik nerovnoměrný a bude ovlivněn mísící účinek;
(3) Čerpadlo asfaltového postřiku nebo otevírací ventil musí být těsně uzavřeny, aby po dokončení asfaltového postřiku nedocházelo k odkapávání;
(4) Činnost přepínacího ventilu pro dávkování bitumenu by měla být přesná a včasná, těsnění by mělo být dobré a zavěšení sudu pro dávkování bitumenu by mělo být pevné a pružné.

Provozovatel by měl často kontrolovat celý systém dávkování obalovny asfaltu. Zkontrolujte, zda je každá váha zcela zavěšena a zda nedochází k stagnaci, zkontrolujte, zda každý vážicí senzor funguje normálně a zda je indukce citlivá. Pravidelně kontrolujte, aby zobrazená hodnota odpovídala skutečné hodnotě. Pokud je zjištěn jakýkoli problém, měl by být včas vyřešen, aby bylo zajištěno, že systém dávkování je vždy v dobrém stavu.
dobrý pracovní stav.

Za druhé, operátor by měl nasbírat bohaté zkušenosti, být schopen předvídat většinu mechanických poruch a co nejdříve řešit a eliminovat skrytá nebezpečí. Jakmile dojde k poruše, měla by být schopna ji přesně posoudit a včas odstranit, aby bylo zajištěno normální používání stroje. Aby toho dosáhl, musí obsluha kromě včasné údržby strojního zařízení podle předpisů provést následující:
(1) Obsluha by měla často hlídkovat, pozorně sledovat a pečlivě kontrolovat často se pohybující části. Zkontrolujte, zda jsou klouby uvolněné, zda je dobré mazání, zda je pohyb pružný, zda nedochází k abnormálnímu opotřebení atd., a včas řešte problémy;
(2) Když je mixážní stanice v pohybu, poslouchejte ušima, přemýšlejte srdcem a zjistěte každý zvuk, pokud se objeví nějaký abnormální zvuk. Zjistěte důvod a řádně se s ním vypořádejte;
(3) Buďte dobří v rozlišování různých pachů. Pokud je teplota oleje příliš vysoká, výtlačná teplota překračuje limit, obvod a elektrické spotřebiče jsou zkratovány a spáleny, přehřátí způsobené abnormálním třením, elektrické spotřebiče a obvody jsou přetížené a způsobují vážné zahřívání atd. vydávají různé pachy, prostřednictvím různých pachů, Částečné poruchy jsou také předvídatelné.

Stručně řečeno, operátor by měl věnovat pozornost kontrole vzhledu, používat různé smysly a používat různé nástroje ke zjištění každé abnormální změny, pečlivě analyzovat, zjistit příčinu a zjistit skrytá nebezpečí. Vzhledem ke složité struktuře asfaltárny existují různé typy komponentů, včetně elektrických a plynových řídicích systémů, systémů zásobování asfaltem, spalovacích systémů, dávkovacích systémů, systémů odstraňování prachu atd. Pro operátora je velmi obtížné zvládnout všechny díly v krátkém čase, přesně posoudit a odstranit všechny závady. Pokud tedy chcete být vynikajícím operátorem, musíte pozorně pozorovat, pilně přemýšlet, pečlivě sumarizovat a neustále sbírat zkušenosti.

Kromě toho, že operátoři jsou zběhlí ve vybavení, měli by mít také zdravý rozum pro kontrolu kvality produktu. To znamená znát teplotu, poměr asfalt-kamen, stupňovitost atd. asfaltové směsi a umět o směsi dovedně technicky posoudit, analyzovat a včas řešit problémy ve směsi.

(1) Kontrola teploty směsi: Teplota směsi je jednou z norem pro kvalifikační posouzení směsi. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, je to odpad a nelze jej použít. Jak ovládat teplotu je tedy jednou ze základních dovedností, které by obsluha měla mít. Faktory, které ovlivňují teplotu směsi, jsou kvalita paliva. Při špatné kvalitě paliva, nízké výhřevnosti a nedostatečném spalování způsobí nestabilní ohřev kamene, nízkou teplotu a zbytky po spalování zůstanou ve směsi, což vážně ovlivňuje kvalitu směsi . Pokud je viskozita paliva příliš vysoká, obsah nečistot je vysoký a obsah vody vysoký. Způsobí potíže se zapalováním, ucpání potrubí a potíže s regulací teploty; vlhkost surovin je dalším faktorem ovlivňujícím teplotu. Obsah vody v surovině je velký a nerovnoměrný. Během výrobního procesu je obtížné kontrolovat teplotu ohřevu kamene. Technický stav spalovacího systému, tlak palivového čerpadla a množství vstřikovaného paliva navíc souvisí s teplotou směsi. Opotřebení, únik vzduchu, zablokování a další poruchy spalovacího systému způsobují, že části nejsou schopny zachovat původní výkon, což má za následek nízký tlak v systému, nestabilní dodávku oleje, špatný účinek rozprašovacího spalování a závažný vliv na teplotu míchání. Zkušení operátoři by proto měli být schopni přesně posoudit kvalitu paliva, stupeň suchosti a vlhkosti surovin a pracovní podmínky spalovacího systému. Najděte problémy a přijměte včas odpovídající opatření. Ačkoli současné míchací zařízení má schopnost automaticky řídit teplotu, protože k úpravě teploty trvá proces od detekce teploty po přidání a odečtení plamene, řízení teploty má hysterezi. Aby bylo zajištěno, že teplota míchání míchací stanice neprodukuje odpad, měl by operátor pečlivě sledovat rychlost změny teploty a výsledek změny teploty a ručně zvyšovat nebo snižovat plamen nebo zvyšovat nebo snižovat množství krmiva pro řízení teploty. změnit tak, aby výsledek změny nepřekročil specifikovaný rozsah, čímž se sníží nebo odstraní plýtvání.

(2) Řízení gradace směsi: Gradace směsi přímo ovlivňuje vlastnosti vozovky. Pokud je odstupňování směsi nepřiměřené, bude dlažba vykazovat některá onemocnění jako velká či malá pórovitost, propustnost vody, vyjeté koleje apod., což snižuje Životnost dlažby vážně ovlivňuje kvalitu projektu. Proto je také řízení gradace směsi jednou z dovedností, které musí obsluha mít. Mezi faktory ovlivňující gradaci směsi patří: změny velikosti částic surovin, změny síta míchací stanice a rozsah chyb měření. Velikost částic surovin přímo ovlivňuje stupňovitost směsi. Když se zjistí, že se suroviny změnily, operátor by měl spolupracovat s laboratoří na doladění poměru výrobní směsi. Změna síta horkého materiálu v míchací stanici je důležitým faktorem ovlivňujícím gradaci směsi. Pokud je síto zablokováno a horký materiál není dostatečně prosíván, bude gradace jemnější. Pokud je síto rozbité, poškozené, netěsné a opotřebení překročí limit, bude gradace směsi hrubší; chyba měření směšovací stanice také přímo ovlivní gradaci. Pokud je rozsah chyby měření příliš upraven, odchylka mezi poměrem produkční směsi a cílovým poměrem směsi bude velká, což vážně ovlivní kvalitu směsi. Pokud je rozsah chyby měření nastaven příliš malý, prodlouží se doba měření a bude ovlivněn výkon a měření často překročí limit, což ovlivní normální provoz směšovací stanice. Obsluha by zkrátka měla dávat velký pozor na změny surovin, často kontrolovat obrazovku, nacházet problémy a včas je řešit a upravovat rozsah měření do nejlepšího stavu podle vlastností míchací stanice a dalších faktorů. Pečlivě zvažte další faktory, které ovlivňují stupňovitost, aby byl zajištěn poměr míchání směsi.

(3) Kontrola poměru asfalt-kamen ve směsi: Poměr asfalt-kamen v asfaltové směsi je určen zrnitostí minerálního kameniva a obsahem prášku. Je základní zárukou pevnosti povrchu vozovky a její výkonnosti. Malý způsobí různá onemocnění na povrchu vozovky.

Přísná kontrola množství asfaltu je proto důležitou součástí kontroly výroby. Operátoři by měli během výroby věnovat pozornost následujícím aspektům:

Během operace se snažte snížit rozsah chyb měření asfaltu, aby bylo měření asfaltu co nejpřesnější; množství dalšího prášku také ovlivňuje
Proto by měření prášku mělo být také pečlivě kontrolováno; podle prašnosti jemného kameniva je třeba přiměřeně upravit otevření sacího ventilátoru tak, aby obsah prachu ve směsi byl v projektovaném rozsahu.

V moderní výstavbě je nutné mít moderní vybavení pro zajištění kvality projektu a zároveň musí mít dobrou provozní techniku, aby zařízení plně využilo svých předností. Pokročilé vybavení, pokročilá provozní úroveň, pokročilá správa, jedinečné produkty a vynikající kvalita. Aby bylo zajištěno, že projekt bude dokončen včas, kvalitně a hladce.