Jak se stát kvalifikovaným operátorem obalovny asfaltu? Obsluha by měla být nejprve zběhlá ve struktuře a principech fungování každé části míchací stanice. Na tomto základě přísně kontrolujte všechny detaily výroby, zejména systém dávkování, protože kvalita odměřovacích prací přímo ovlivní kvalitu asfaltové směsi. Technické ukazatele.
Pokud jde o systém měření kamene, je třeba poznamenat, že:
(1) Udržujte všechna vypouštěcí dvířka otevřená a zavírejte flexibilně a rychle;
(2) Každý vypouštěcí otvor by měl být udržován čistý a bez usazenin, aby bylo zajištěno, že kámen může během měření rychle a rovnoměrně stékat dolů;
(3) Každá vypouštěcí dvířka musí být rychle uzavřena a dobře utěsněna. Na konci měření jednoho materiálu nesmí dojít k úniku materiálu;
(4) Oblast kolem násypky na vážení kameniva musí být udržována v čistotě a nesmí se v ní nacházet žádné cizí předměty, aby nedošlo k ucpání násypky. Násypka na vážení kameniva musí být vždy zcela zavěšena;
(5) Předpětí každého agregátního siloměru by mělo být vyvážené, síla by měla být konzistentní a indukce by měla být citlivá.

U systémů pro dávkování prášku je třeba vzít v úvahu následující body:
(1) Udržujte potrubí pro dopravu prášku hladké a bez jakéhokoli ucpání;
(2) Podavač nebo ventil musí být těsně utěsněny a po dokončení měření nesmí unikat žádný prášek;
(3) Často odstraňujte prach a nečistoty z násypky na dávkování prášku, aby byla čistá;
(4) Celý dávkovací systém musí být dobře utěsněn, aby se zabránilo navlhnutí a shlukování prášku;
(5) Prášková okuje musí být důkladně vyprázdněna a uvnitř váhy nesmí být žádný zbytkový prášek. Vypouštěcí dvířka musí být těsně uzavřena a během měření nesmí unikat žádný prášek.
U systémů pro dávkování asfaltu věnujte pozornost následujícímu:
(1) Před zahájením výroby musí být potrubí plně zahřáté, aby bylo zajištěno, že teplota asfaltu v systému dosáhne stanovené hodnoty;
(2) Potrubí pro stříkání asfaltu musí být čisté a hladké a část trysky nesmí být ucpaná, jinak bude stříkání nerovnoměrné a bude ovlivněn mísící účinek;
(3) Čerpadlo asfaltového postřiku nebo otevírací ventil musí být těsně uzavřeny, aby bylo zajištěno, že po dokončení asfaltového postřiku nedochází k odkapávání;
(4) Činnost přepínacího ventilu dávkování asfaltu musí být přesná a včasná a těsnění musí být dobré. Dávkovací sud asfaltu musí být pevně a pružně zavěšen.
U celého systému dávkování obalovny asfaltu jej musí obsluha často kontrolovat. Zkontrolujte, zda je každá váha zcela zavěšena a zda nedochází k lepení. Zkontrolujte, zda každý vážicí senzor funguje normálně a zda je indukce citlivá. Pravidelně ověřujte, aby zobrazená hodnota odpovídala skutečné hodnotě. Pokud zjistíte jakýkoli problém, vyřešte jej včas, abyste zajistili, že měřicí systém bude vždy v dobrém funkčním stavu.
Za druhé, operátor by měl nasbírat bohaté zkušenosti a být schopen předvídat většinu mechanických poruch a co nejdříve řešit a eliminovat skrytá nebezpečí. Po výskytu závady by měla být přesně posouzena a včas odstraněna, aby bylo zajištěno normální používání stroje. Aby toho bylo dosaženo, musí obsluha kromě včasné údržby strojního zařízení podle předpisů provádět také následující:
(1) Operátor by měl často hlídkovat, pečlivě sledovat a pečlivě kontrolovat často se pohybující části. Zkontrolujte, zda jsou uvolněné spoje, zda je dobré mazání, zda je pohyb pružný, zda nedochází k abnormálnímu opotřebení atd., a případné problémy včas řešte;
(2) Když se mixážní stanice otáčí, poslouchejte ušima, přemýšlejte srdcem a pochopte každý zvuk. Pokud se objeví nějaké abnormální zvuky. Je nutné zjistit příčinu a správně ji řešit;
(3) Buďte dobří v identifikaci různých pachů. Například, pokud je teplota oleje příliš vysoká, výtlačná teplota překročí limit, obvody a elektrické spotřebiče jsou zkratovány a spáleny, přehřátí způsobené abnormálním třením, elektrické spotřebiče a obvody jsou přetíženy a způsobují vážné zahřívání atd. budou vydávat různé pachy. Prostřednictvím různých pachů lze také předvídat částečné poruchy.
Stručně řečeno, operátor by měl věnovat pozornost vzhledu a barvě, používat různé smysly a používat různé nástroje, aby pochopil každou abnormální změnu, pečlivě ji analyzoval, zjišťoval důvody a odhaloval skrytá nebezpečí. Vzhledem ke složité struktuře míchací stanice existuje mnoho typů komponent, včetně elektrických a plynových řídicích systémů, systémů zásobování asfaltem, spalovacích systémů, dávkovacích systémů, systémů odstraňování prachu atd. Pro operátora je velmi obtížné zvládnout všechny díly a přesně posoudit a odstranit všechny závady v krátkém čase. Pokud tedy chcete být dobrým operátorem, musíte pozorně pozorovat, často přemýšlet, pečlivě sumarizovat a neustále sbírat zkušenosti. Kromě toho, že operátoři jsou zběhlí ve vybavení, měli by mít také znalosti o kontrole kvality produktů. To znamená, že jsou obeznámeni s teplotou, poměrem oleje a kamení, stupňovitostí atd. asfaltové směsi a dokážou zručně provést technický úsudek o směsi a analyzovat a řešit problémy ve směsi včas.
(1) Řízení teploty směsi:
Teplota směsi je jedním z kritérií pro kvalifikační posouzení směsi. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, bude to odpad a nelze jej použít. Proto je ovládání teploty jednou ze základních dovedností, které by obsluha měla mít.
Mezi faktory, které ovlivňují teplotu směsi, patří kvalita paliva. Pokud je kvalita paliva nízká, výhřevnost je nízká a spalování nedostatečné, způsobí to nestabilní zahřívání kamene, nízká teplota a zbytky spalování zůstanou ve směsi, což vážně ovlivňuje kvalitu směsi. Pokud je viskozita paliva příliš vysoká, obsah nečistot je vysoký a obsah vody je vysoký. Způsobí potíže se zapalováním, ucpání potrubí a regulaci teploty. Vlhkost surovin je dalším faktorem, který ovlivňuje teplotu. Surovina má velký obsah vlhkosti a je nerovnoměrná. Během výrobního procesu je obtížné kontrolovat teplotu ohřevu kamene. S teplotou směsi navíc souvisí technický stav spalovacího systému, tlak palivového čerpadla a množství vstřikovaného paliva. Poruchy, jako je opotřebení, únik vzduchu a zablokování spalovacího systému, zabraňují tomu, aby si každá součást zachovala svůj původní výkon, což má za následek nízký tlak v systému, nestabilní dodávku paliva, špatný účinek rozprašovacího spalování a závažný vliv na teplotu míchání.
Zkušení operátoři by proto měli být schopni přesně posoudit kvalitu paliva, suchost a vlhkost surovin a pracovní stav spalovacího systému. Po objevení problémů okamžitě proveďte vhodná opatření. Ačkoli dnešní směšovací zařízení má schopnosti automatické regulace teploty, regulace teploty má zpoždění, protože vyžaduje proces od zjišťování teploty po přidávání a odečítání plamenů k úpravě teploty. Aby bylo zajištěno, že míchací stanice pro míchání teploty neprodukuje odpad, měl by operátor pečlivě sledovat rychlost změny teploty, předem předvídat výsledky změny teploty a ručně zvyšovat nebo snižovat plamen nebo zvyšovat nebo snižovat množství krmiva, aby bylo možné regulovat teplotní změny tak, aby se změna projevila Nepřekračujte stanovený rozsah, čímž omezíte nebo vyloučíte plýtvání.
(2) Kontrola třídění směsi:
Odstupňování směsi přímo ovlivňuje výkonnost vozovky. Při nepřiměřené gradaci směsi bude dlažba trpět některými chorobami, jako je větší či menší pórovitost, propustnost vody, vyjeté koleje apod., což sníží životnost dlažby a vážně ovlivní kvalitu projektu. Proto je také řízení gradace směsi jednou z dovedností, které musí obsluha mít.
Mezi faktory, které ovlivňují gradaci směsi, patří: změny velikosti částic suroviny, změny na sítu míchací stanice, rozsah chyb měření atd.
Velikost částic surovin přímo ovlivňuje stupňovitost směsi. Při zjištění změn v surovinách by měl operátor spolupracovat s laboratoří na doladění poměru výrobní směsi. Změna síta horkého materiálu v míchací stanici je důležitým faktorem ovlivňujícím gradaci směsi. Pokud je síto ucpané a horký materiál není dostatečně proset, gradace se ztenčí. Pokud je síto rozbité, poškozené, netěsné nebo opotřebované nad limit, bude gradace směsi hrubší; chyba měření směšovací stanice také přímo ovlivňuje gradaci. Pokud je rozsah chyby měření nastaven příliš velký, poměr produkční směsi se bude výrazně lišit od cílového poměru směsi, což vážně ovlivní kvalitu směsi. Pokud je rozsah chyby měření nastaven příliš malý, prodlouží se doba měření a ovlivní to výstup. To také způsobí, že měření často překročí limit a ovlivní normální provoz směšovací stanice.
Obsluha by zkrátka měla věnovat velkou pozornost změnám surovin, často kontrolovat síto, včas řešit problémy a podle vlastností míchací stanice a dalších faktorů upravovat rozsah měření na nejlepší stav. Pečlivě zvažte další faktory, které ovlivňují gradaci, abyste zajistili směšovací poměr směsi tryskového mlýna.
(3) Kontrola poměru olej-kamen ve směsi:
Poměr asfaltové směsi a kamene je určen gradací minerálních materiálů a obsahem prášku. Je základní zárukou pevnosti dlažby a jejího výkonu. Příliš mnoho nebo příliš málo asfaltu způsobí různé nemoci na chodníku.
Přísná kontrola množství asfaltu je proto důležitou součástí kontroly výroby. Operátoři by měli při výrobě věnovat pozornost následujícím aspektům:
Během provozu se snažte upravit rozsah chyb měření asfaltu na co nejmenší, abyste dosáhli nejlepšího měření asfaltu; množství dalšího prášku je také důležitým faktorem ovlivňujícím poměr asfalt-kamen, takže měření prášku musí být také pečlivě kontrolováno; podle obsahu prachu v jemném kamenivu proveďte přiměřené úpravy Otevření sacího ventilátoru zajišťuje, že obsah prachu ve směsi je v konstrukčním rozsahu.