Jako speciální bitumenové zařízení má zařízení na bitumenovou emulzi dobrý výkon. Jeho výrobní kapacita a standardy ovlivňují technologii zpracování zařízení. Může být toto zařízení šetrné k životnímu prostředí a energeticky úsporné?
Někteří výrobci přidali do svých výrobních zařízení zařízení na ochranu životního prostředí, zařízení na sběr tepla z odpařování. Vezměte si teplo domů a snižte spotřebu energie.
Jako hotový výrobek během výrobního procesu je výstupní teplota emulgovaného bitumenu obecně kolem 85 °C a výstupní teplota bitumenového betonu je vyšší než 95 °C.
Emulgovaný bitumen vstupuje přímo do nádrže s hotovým produktem a teplo se ztrácí libovolně, což má za následek spotřebu kinetické energie.

Při výrobě zařízení na výrobu bitumenových emulzí je potřeba vodu jako výrobní surovinu zahřát z normální teploty na cca 55°C. Přeneste odpařovací teplo emulgovaného asfaltu do drenáže. Bylo zjištěno, že po výrobě 5 tun se teplota chladicí vody postupně zvyšovala. Výrobní voda využívala chladicí vodu. Vodu v podstatě nebylo potřeba ohřívat. Jednoduše z energie se ušetřila 1/2 paliva. Proto může být použití zařízení šetrné k životnímu prostředí a energeticky úsporné, pokud splňuje odpovídající normy.
Zařízení pro bitumenovou emulzi se kalibruje pomocí objemového průtokoměru páry. Separace hydratačního krému a bitumenu je měřena a ověřena průtokoměrem páry. Tento druh metody měření a ověřování vyžaduje automatickou přípravu a výpočetní software, aby bylo možné dosáhnout dobrých výsledků; využívá měření a ověřování hmotnostním průtokoměrem. Tato metoda měření a ověřování je široce používána při kontrole obsahu pevných látek v emulgovaném asfaltu.
Pomocí principu zachování energie je potřeba měřit měrné teplo suroviny. Měrné teplo při konstantním tlaku se bude lišit, pokud je olej použitý v bitumenu jiný a proces rafinace je odlišný. Pro výrobce není možné měřit měrné teplo před každou výrobou.