Po odměření a zkalibrování blokového bitumenového tavícího zařízení je vyloženo na vzdálený dopravní pás. Zařízení pro tavení blokového bitumenu je pomocí dopravního pásu odesláno na šikmý pásový dopravník a šikmý pásový dopravník je přepravován do čekající násypky uvnitř míchačky, kde čeká na pokyny. Současně jsou beton a popílek dopravovány šnekovým dopravníkem do příslušných dávkovacích a kalibračních násypek k dávkování a kalibraci. Voda a produkty na redukci vody jsou odděleny odstředivými vodními čerpadly a produkty na redukci vody. Beton je ponořen do betonu a je odměřován a kalibrován v příslušných dávkovacích a kalibračních násypkách.

Po dokončení dávkování a kalibrace různých surovin zařízení na tavení blokových asfaltů vydá management řídicího systému pokyny k jejich postupnému vkládání do míchačky k míchání. Po dokončení míchání se otevřou plnicí dvířka míchačky a cementový beton je vyložen do míchačky přes výsypku a poté vstupuje do systému dalšího pracovního cyklu.
Zařízení na tavení blokových bitumenů využívá technologii společného řízení. Měří a zobrazuje základní parametry zařízení na tavení blokových asfaltů v reálném čase prostřednictvím senzorů, obvodů konfigurace systému, zobrazovacích panelů atd. a ovládá elektronická zařízení pro ovládání celého mechanického zařízení blokového zařízení na tavení asfaltů. Podle různých způsobů použití zpracování cementového betonu jej lze rozdělit na zařízení pro tavení bitumenu a blokové zařízení pro tavení bitumenu. Komerční míchací stanice se používají hlavně pro zpracování a prodej cementového betonu, zatímco míchací stanice pro stavební projekty obvykle vyrábějí cementový beton od nuly. Samozřejmě, že způsoby přímého krmení těchto dvou se také liší. Při výběru míchací stanice je proto nutné volit podle potřeb zařízení na tavení blokových bitumenů.
Při výrobě a zpracování zařízení na tavení blokového asfaltu s použitím strojů na míchací stanici cementem stabilizované zeminy, aby lépe vyhovovaly požadavkům konstrukce, jsou požadované míchací materiály a poměry koření přísné. Zařízení na tavení blokového asfaltu je zaměřeno na některé související požadavky na poměr koření v průmyslu strojů na míchání zeminy stabilizované cementem. Maximální distribuce velikosti částic hrubého kameniva v zařízení na tavení blokového asfaltu by neměla překročit 30 mm.
Zařízení na tavení blokového bitumenu může umožnit přidání malého množství vysoce kvalitního nadrozměrného kamene, ale jeho podíl by neměl přesáhnout 2 %. Hrubé kamenivo by mělo být použito k udržení poměru směsi malty a složka distribuce malé velikosti částic by neměla překročit 10 %. Podíl jemného kamene podle síta s kulatými otvory 0,3 není menší než 15 %. Poměr voda-cement v betonu v zařízení na tavení blokového asfaltu je řízen v rozmezí 0,4-0,6, pokles betonu je 14-16 cm, poměr voda-cement v betonu by měl být 38%~45% a podvodní beton by měl být provést do dvou hodin po namíchání betonu. Beton s příliš velkou chybou měření propadu v zařízení na tavení blokového bitumenu nemůže vstoupit do násypky a je přísně zakázáno přidávat vodu do násypky.