I et asfaltblandeanlæg involverer det brug af mange forskelligt udstyr. Det er klart, at forskelligt udstyr har forskellige effekter. Hvad angår mixeren, hvilken effekt har den? Med hensyn til dette problem vil vi give dig en kort introduktion herefter, i håb om at hjælpe dig. Lad os tage et kig på det detaljerede indhold nedenfor.
Først og fremmest, lad os kort introducere, hvad en blender er. Faktisk refererer den såkaldte agitator til den centrale enhed i et intermitterende tvungen omrøringsudstyr. For asfaltblandestationer er blanderens hovedfunktion at blande det forproportionerede tilslag, stenpulver, asfalt og andre materialer jævnt i de nødvendige færdige materialer. Det kan siges, at mixerens blandekapacitet afspejler hele maskinens produktionskapacitet.
Så hvad er sammensætningen af mixeren? Normalt består en mixer hovedsageligt af flere dele: skal, skovl, udløbsdør, liner, blandeaksel, blandearm, synkrongear og motorreduktion osv. Blanderens arbejdsprincip er, at den anvender en dobbelt-horisontal aksel og dobbelt. -motordrivmetoden, og et par gear er tvunget til at synkronisere, hvorved formålet med synkron og omvendt rotation af blandeakslen opnås, hvilket i sidste ende tillader sten og asfalt i asfaltblandestationen at blive jævnt blandet.
For arbejdere skal de under det daglige arbejde ikke kun fungere efter den korrekte metode, men også omhyggeligt udføre relateret inspektions- og vedligeholdelsesarbejde. For eksempel skal alle bolte, blandearme, klinger og foringer i blandestationen på asfaltblandestationen kontrolleres regelmæssigt for alvorlig slitage og bør udskiftes eller repareres i tide. Under arbejdet, hvis du hører unormal støj, skal du lukke udstyret ned i tide til inspektion, og det kan kun bruges, når det vender tilbage til det normale.
Ud over de ovennævnte krav bør operatører også regelmæssigt kontrollere smøretilstanden af transmissionsdelen, især den lejede del, for at sikre god smøring for at sikre en god drift af udstyret og endelig afslutte arbejdet i asfaltblandingsanlægget.