Forberedelser inden opstart

1. Tjek
① Forstå virkningen af ​​vejrforhold (såsom vind, regn, sne og temperaturændringer) på produktionsdagen;
② Tjek væskeniveauerne i dieseltanke, tungolietanke og asfalttanke hver morgen. Når tankene indeholder 1/4 af olien, bør de genopfyldes i tide;
③ Tjek om asfaltens temperatur når produktionstemperaturen. Hvis den ikke når produktionstemperaturen, skal du fortsætte med at opvarme den, før du starter maskinen;
④ Kontroller tilslagsfremstillingssituationen i henhold til forholdet mellem koldt tilslag, og de utilstrækkelige dele skal forberedes til reproduktion;
⑤ Kontroller, om det vagthavende personale og hjælpeudstyr er komplette, såsom om læsseren er på plads, om køretøjerne er på plads, og om operatørerne på hver position er på plads;

2. Forvarmning
Kontroller olieforsyningsvolumen for den termiske olieovn og positionen af ​​asfaltventilen osv., start asfaltpumpen, og kontroller om asfalten normalt kan komme ind i asfaltvejetragten fra asfaltlagertanken;

Tænd
① Før du tænder for strømmen, skal du kontrollere, om positionerne af hver kontakt er korrekte, og være opmærksom på den rækkefølge, hvori hver del tændes;
② Når du starter mikrocomputeren, skal du være opmærksom på, om den er normal efter start, så der kan træffes tilsvarende foranstaltninger;
③ Indstil forskellige parametre i computeren korrekt i overensstemmelse med asfaltblandingsforholdet, der kræves til dagens projekt;
④ Start luftkompressoren, og efter at have nået det nominelle tryk, betjen hver pneumatisk ventil manuelt flere gange for at sikre normal drift, især den færdige produkts silodør, for at dræne resterne i tanken ud;
⑤ Før andet udstyr startes, skal der sendes et signal til det relevante personale for hele udstyret for at gøre det klar;
⑥ Start motorerne for hver del i rækkefølge i overensstemmelse med udstyrets kredsløbslåseforhold. Ved start skal driftsinspektøren observere, om udstyret fungerer normalt. Hvis der er nogen unormalitet, skal du straks underrette kontrolrummet og træffe tilsvarende foranstaltninger;
⑦ Lad udstyret stå i tomgang i ca. 10 minutter. Efter inspektionen bekræfter, at det er normalt, kan alt personale få besked om at starte produktionen ved at trykke på alarmsignalet.

Produktion
① Tænd tørretromlen og øg først temperaturen i støvkammeret. Størrelsen af ​​gashåndtaget på dette tidspunkt afhænger af forskellige specifikke forhold, såsom vejr, temperatur, blandingsgradation, tilslagsfugtindhold, støvkammertemperatur, varmetilslagstemperatur og Afhængigt af selve udstyrets tilstand osv., vil flammen kl. denne tid skal styres manuelt;
② Når hver del har nået den passende temperatur, skal du begynde at tilføje aggregat og være opmærksom på, om transporten af ​​hvert bælte er normal;
③ Når aggregatet transporteres til aggregatvejetragten, skal du være opmærksom på, om forskellen mellem vejecelleaflæsningen og den nominelle værdi er inden for det tilladte område. Hvis forskellen er stor, skal der træffes tilsvarende foranstaltninger;
④ Forbered læsselokomotivet ved affalds- (overløbs-) materialeporten og dump affalds- (overløbs-) materiale uden for stedet;
⑤ Forøgelsen af ​​output bør udføres gradvist. Efter en omfattende analyse af forskellige faktorer bør der produceres passende output for at forhindre overbelastningsproduktion;
⑥ Når udstyret kører, bør du være opmærksom på forskellige unormale situationer, foretage rettidige vurderinger og stoppe og starte udstyret korrekt;
⑦ Når produktionen er stabil, skal forskellige data, der vises af instrumentet, registreres, såsom temperatur, lufttryk, strøm osv.;

Lukke ned
① Kontroller det samlede produktionsvolumen og mængden i det varme lager, forbered dig på nedetid efter behov, og underret relevant personale på forhånd om at samarbejde;
② Efter produktionen af ​​kvalificerede materialer skal de resterende materialer renses op, og ingen resterende materialer må efterlades i tromlen eller støvfjernelsesrummet;
③ Asfaltpumpen skal vendes for at sikre, at der ikke er resterende asfalt i rørledningen;
④ Termoolieovnen kan slukkes og stoppes opvarmning efter behov;
⑤ Registrer dagens endelige produktionsdata, såsom output, antal køretøjer, brændstofforbrug, asfaltforbrug, forskellige samlede forbrug pr. skift osv., og underret belægningsstedet og det relevante personale om de relevante data i tide;
⑥ Rengør husholdningsspildevandsbehandlingsudstyret efter alle nedlukninger;
⑦ Udstyret skal smøres og vedligeholdes i henhold til vedligeholdelsesplanen;
⑧ Inspicér, reparer, juster og test udstyrsfejl, såsom løb, utæthed, dryp, olielækage, remjustering osv.;
⑨ De blandede materialer, der opbevares i den færdige produktsilo, skal frigives i tide for at forhindre, at temperaturen når bunden, og at spanddøren ikke kan åbnes jævnt;
⑩ Tøm vandet i luftkompressorens lufttank.