Hvad du vil vide om den daglige vedligeholdelse af asfaltblandeanlæg
Asfaltblandeudstyr (asfaltbetonblandeudstyr) arbejder alt sammen på udendørspladser med kraftig støvforurening. Mange dele arbejder i høje temperaturer på 140-160 grader, og hvert skift varer op til 12-14 timer. Derfor er den daglige vedligeholdelse af udstyret relateret til udstyrets normale drift og levetid. Så hvordan gør man et godt stykke arbejde i den daglige vedligeholdelse af udstyr til asfaltblandestation?
Arbejd inden start af asfaltblandestationen
Før maskinen startes, skal de spredte materialer i nærheden af transportbåndet ryddes; start først maskinen uden belastning, og arbejd derefter med belastning, efter at motoren kører normalt; når udstyret kører med belastning, bør en særlig person udpeges til at spore og inspicere udstyret, justere bæltet i tide, observere udstyrets driftsstatus, kontrollere, om der er unormale lyde og unormale fænomener, og om den udsatte instrumentdisplayet fungerer normalt. Hvis der findes en abnormitet, skal årsagen findes og elimineres i tide. Efter hvert skift skal udstyret inspiceres og vedligeholdes fuldt ud; for bevægelige dele med høj temperatur skal fedt tilføjes og udskiftes efter hvert skift; rengør luftfilterelementet og gas-vand-separatorfilterelementet på luftkompressoren; kontroller olieniveauet og oliekvaliteten af luftkompressorens smøreolie; kontroller olieniveauet og oliekvaliteten i reduktionsrøret; juster stramheden af bæltet og kæden, og udskift bæltet og kædeleddene, når det er nødvendigt; rengør støvet i støvopsamleren og snavs og affald, der er spredt på stedet for at holde stedet rent. Problemer fundet under inspektioner under arbejdet bør elimineres grundigt efter skiftet, og driftsjournaler skal føres. For at forstå den fulde brug af udstyret.
Vedligeholdelsesarbejde kræver vedholdenhed. Det er ikke et arbejde, der kan udføres fra den ene dag til den anden. Det skal gøres rettidigt og hensigtsmæssigt for at forlænge udstyrets levetid og opretholde dets produktionskapacitet.
Asfalt blandeanlæg tre diligence og tre inspektionsarbejde
Asfaltblandeudstyr er et mekatronisk udstyr, som er relativt komplekst og har et barskt driftsmiljø. For at sikre, at udstyret har færre fejl, skal besætningen være "tre omhyggelig": omhyggelig inspektion, omhyggelig vedligeholdelse og omhyggelig reparation. "Tre inspektioner": inspektion før opstart af udstyr, inspektion under drift og inspektion efter nedlukning. Gør et godt stykke arbejde med rutinemæssig vedligeholdelse og regelmæssig vedligeholdelse af udstyr, gør et godt stykke arbejde i "kryds" operationer (rengøring, smøring, justering, tilspænding, anti-korrosion), administrer, brug og vedligehold udstyret godt, sørg for integritetsraten og udnyttelsesgrad og vedligeholde de dele, der har brug for vedligeholdelse i nøje overensstemmelse med kravene til udstyrsvedligeholdelse.
Gør et godt stykke arbejde i det daglige vedligeholdelsesarbejde og vedligehold det i nøje overensstemmelse med kravene til udstyrsvedligeholdelse. Under produktionen skal du observere og lytte, og straks lukke ned for vedligeholdelse, når der opstår unormale forhold. Må ikke opereres med sygdom. Det er strengt forbudt at udføre vedligeholdelses- og fejlfindingsarbejde, når udstyret kører. Særligt personale bør arrangeres til at overvåge nøgledele. Lav gode reserver til sårbare dele og undersøg årsagerne til deres skader. Udfyld omhyggeligt operationsjournalen, noter hovedsageligt, hvilken slags fejl der opstod, hvilket fænomen der opstod, hvordan man analyserer og eliminerer det, og hvordan man forhindrer det. Operationsjournalen har en god referenceværdi som håndmateriale. I produktionsperioden skal du være rolig og undgå at være utålmodig. Så længe du mestrer reglerne og tænker tålmodigt, kan enhver fejl godt løses.
Daglig rutinevedligeholdelse af asfaltblandeanlæg
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Tjek den vibrerende skærm i henhold til vedligeholdelsesmanualen.
3. Kontroller, om gasrørledningen er utæt.
4. Blokering af store partikeloverløbsrørledning.
5. Støv i kontrolrummet. For meget støv vil påvirke det elektriske udstyr.
6. Efter standsning af udstyret skal du rense blandetankens udløbsdør.
7. Kontroller og spænd alle bolte og møtrikker.
8. Kontroller smøringen af transportskruens akseltætning og nødvendig kalibrering.
9. Kontroller smøringen af blandingsdrevet gennem observationshullet og tilsæt smøreolie efter behov
Ugentlig inspektion (hver 50-60 timer)
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Kontroller alle transportbånd for slitage og skader, og reparer eller udskift om nødvendigt.
3. Kontroller gearkassens oliestand for knivene og indsprøjt om nødvendigt det tilsvarende smøremiddel.
4. Kontroller spændingen af alle kileremstræk og juster evt.
5. Kontroller tætheden af boltene til elevatorspanden for varmt materiale, og flyt justeringsgitteret for at lette indføringen af varmt tilslag i skærmboksen.
6. Kontroller kæde- og hoved- og haleakseltandhjulene eller drivhjulene på varmmaterialeelevatoren, og udskift dem om nødvendigt.
7. Kontroller, om den inducerede trækventilator er tilstoppet med støv - for meget støv kan forårsage voldsomme vibrationer og unormalt lejeslid.
8. Tjek alle gearkasser og tilsæt det smøremiddel, der anbefales i manualen, når det er nødvendigt.
9. Kontroller spændingssensorens tilslutningsdele og tilbehør.
10. Kontroller skærmens tæthed og slid, og udskift den om nødvendigt.
11. Kontroller mellemrummet i afbryderkontakten til fødebeholderen (hvis monteret).
12. Kontroller alle ståltove for frigørelse og slitage, kontroller den øverste endestopkontakt og nærhedsafbryderen.
13. Kontroller renheden af stenpulvervejetragtens udløb.
14. Smøring af malmvognens drivleje (hvis monteret), spilgearets lejer og malmvognsdøren.
15. Returventilen til den primære støvopsamler.
16. Slid på skrabepladen inde i tørretromlen, hængslet, stiften, lotushjulet (kædedrevet) på tørretromlens drivkæde, justeringen og sliddet på tørretromlens drivhjulskobling, støttehjul og trykhjul (friktionsdrev).
17. Slid på blandecylinderblade, blandearme og akseltætninger, juster eller udskift om nødvendigt.
18. Blokeringen af asfaltsprøjterøret (forseglingen af den selvflydende inspektionsdør)
19. Kontroller oliestanden i smørekoppen på gassystemet, og fyld den op om nødvendigt.
Månedlig inspektion og vedligeholdelse (hver 200-250 driftstimer)
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Kontroller stramheden og slitagen af kæden, tragten og kædehjulet på den varme materialeelevator.
3. Udskift pulverskruetransportørens tætningspakning.
4. Rengør pumpehjulet på blæseren med induceret træk, kontroller for rust, og kontroller, at fodboltene er stramme.
5. Tjek sliddet på termometeret (hvis monteret)
6. Slid på den varme tilslagssilo-niveauindikator.
7. Brug en højpræcisionstemperaturindikator til at overvåge nøjagtigheden af termometeret og termoelementet på stedet.
8. Tjek skraberen på tørretromlen og udskift skraberen, der er stærkt slidt.
9. Kontroller brænderen i henhold til brænderens betjeningsvejledning.
10. Tjek lækagen af asfalt trevejsventilen.
Eftersyn og vedligeholdelse hver tredje måned (hver 600-750 driftstimer).
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Kontroller sliddet på den varme beholder og afgangsdøren.
3. Kontroller skaderne på skærmstøttefjederen og lejesædet, og juster i henhold til geotekstilanvisningerne om nødvendigt.
Eftersyn og vedligeholdelse hver sjette måned
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Udskift blandecylinderbladene og lejefedtet.
3. Smør og vedligehold hele maskinens motor.
Årlig eftersyn og vedligeholdelse
1. Smør udstyret i henhold til smørelisten.
2. Rengør gearkassen og gearakselanordningen og fyld dem med den tilsvarende smøreolie.