Wichtige Punkte für den Betrieb des Wiegekontrollsystems von Asphaltmischanlagen
Wichtige Punkte für den Betrieb des Wiegekontrollsystems von Asphaltmischanlagen
1. Schalten Sie den Strom ein
Bevor Sie die Asphaltmischstation an die Stromversorgung anschließen, sollten Sie zunächst den DC24V-Luftschalter schließen (der Luftschalter muss nach dem Herunterfahren nicht ausgeschaltet werden) und dann den „POWER CONTROL“ (Startschalter) auf „ON“ stellen " Zustand. Beobachten und prüfen Sie zu diesem Zeitpunkt, ob die „POWER“ (rote Kontrollleuchte) auf dem Bedienfeld leuchtet. Wenn sie leuchtet, zeigt dies an, dass die Stromversorgung des Steuersystems angeschlossen wurde. Warten Sie etwa 1 Minute und prüfen Sie, ob der Touchscreen normal angezeigt wird. Wenn es normal angezeigt wird, bedeutet dies, dass die Stromversorgung normal ist. Andernfalls sollte es überprüft werden.
2. Routineinspektion
Vor Beginn der normalen Produktion sind routinemäßige Inspektionsarbeiten erforderlich. Die Inhalte der routinemäßigen Inspektion des Wägesystems sind wie folgt:
Im standardmäßigen „Rührbildschirm“ muss der Bediener beim Einschalten des Touchscreens zunächst den Systemstatus prüfen, ob sich das System im „Einzelschritt“-Zustand oder im „kontinuierlichen“ Zustand befindet. Vor der Dosierung muss ein Betriebszustand vorliegen. Beim Hochfahren befindet sich das System stillschweigend im „Nicht“-Zustand und kann keine automatische oder halbautomatische Stapelverarbeitung durchführen.
Überprüfen Sie, ob die Einstellungen „Zielgewicht“ und „korrigiertes Gewicht“ aller Messinhalte korrekt sind und ob der „Echtzeitwert“ normal schlägt, und prüfen Sie, ob die Statusanzeigen jeder Wägebehältertür und der Mischbehälter-Entleerungstür geschlossen sind .
Überprüfen Sie, ob die „Taragewicht-Alarmgrenze“ in jedem Unterbildschirm im normalen Bereich liegt, und prüfen Sie, ob das Bruttogewicht, das Nettogewicht und das Taragewicht in jedem Unterbildschirm normal sind. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob in jedem Unterbildschirm eine Zwischenstatusanzeige vorhanden ist und ob die verschiedenen Parameter im Bildschirm „Parametereinstellungen“ normal sind. Werden Probleme entdeckt, müssen diese zeitnah behoben werden.
Öffnen Sie vor dem Füttern die Tür des Zuschlagstoffbehälters, die Tür des Dosierbehälters, die Entleerungstür des Mischtanks und die Abfalltür des Überlaufs mehrmals, um zu überprüfen, ob sie normal funktionieren.
Überprüfen Sie, ob die Funktion aller Fahrschalter normal ist, insbesondere der Fahrschalter der Dosierbehältertür und der Mischzylinder-Entladetür. Erst wenn die oben genannten Inspektionen normal sind, kann die Maschine gestartet werden, andernfalls muss die Ursache ermittelt werden.
3. Zutaten
Beim Stapeln müssen Sie warten, bis der entsprechende Sammelbehälter der benötigten Materialien ein Signal für einen niedrigen Materialfüllstand anzeigt, bevor Sie mit dem Stapeln beginnen können. Bei der Zubereitung der Zutaten für die ersten drei Töpfe sollte eine einstufige Dosiersteuerung erfolgen. Dafür gibt es zwei Gründe: Erstens ist es praktisch, zu überprüfen, ob die Zufuhr jedes Materials normal ist, und zweitens gibt es dem Bediener genügend Zeit, das Wiegen zu korrigieren.
Wenn in jedem Messbehälter und Mischzylinder kein Material mehr vorhanden ist, wird auf kontinuierliche Dosiersteuerung umgeschaltet. Der Bediener muss lediglich die Änderungen des Ergebnisgewichts, des korrigierten Gewichts, des Echtzeitwerts usw. im Mischbildschirm überwachen.
Wenn während der Dosierung abnormale Bedingungen festgestellt werden, sollte der Bediener sofort die Taste „EMER STOP“ drücken, um alle Türen des Futterbehälters gewaltsam zu schließen. Stellen Sie sicher, dass die Türsteuertasten auf der Bedienplattform voll funktionsfähig sind. Solange der Bediener darauf klickt, sollte sich die entsprechende Tür öffnen. Im verriegelten Zustand kann die Tür des Dosierbehälters jedoch nicht geöffnet werden, wenn die Tür des Dosierbehälters nicht ordnungsgemäß geschlossen ist. Wenn die Entleerungstür des Mischbehälters nicht geschlossen ist, kann die Tür jedes Dosierbehälters nicht geöffnet werden.
Wenn während des Chargenvorgangs eine Anomalie in der Systemsoftware auftritt, hat der Bediener zwei Möglichkeiten für einen Neustart: Erstens: Schalten Sie die Stromversorgung des Systems aus und starten Sie das System neu. Zweitens klicken Sie auf die Schaltfläche „Notfall-Reset“, um das System wieder in den Normalzustand zu versetzen.
4. Entladung
Wenn der Bediener im Einzelschrittbetrieb nicht auf die Schaltfläche „Timing“ klickt, öffnet sich die Entleerungstür des Mischtanks nicht automatisch. Klicken Sie auf die Schaltfläche „Timing“ und nachdem die Nassmischung Null erreicht hat, kann sich die Entleerungstür des Mischtanks automatisch öffnen. Im Dauerlaufzustand, wenn alle Materialien im Dosierbehälter freigegeben sind und das Signal ausgelöst wird, beginnt die Nassmischzeit. Nachdem die Nassmischzeit auf Null zurückgegangen ist und der LKW an Ort und Stelle ist, öffnet sich die Entleerungstür des Mischtanks automatisch. Wenn der LKW nicht an Ort und Stelle ist, öffnet sich die Entleerungstür des Mischtanks nie automatisch.
Nachdem der Bediener auf die Schaltfläche zum Öffnen der Entleerungstür des Mischbehälters auf der Bedienplattform geklickt hat, sollte die Entleerungstür des Mischbehälters jederzeit geöffnet werden, um zu verhindern, dass der Stromkreis aufgrund einer übermäßigen Materialansammlung im Mischbehälter auslöst.