Überprüfen Sie jederzeit die Qualität und Gleichmäßigkeit verschiedener Materialien vom Materialhaufen und Förderband, prüfen Sie den Schlamm und den feinkörnigen Kies und prüfen Sie, ob im Kaltsilo ein Leck vorliegt. Überprüfen Sie, ob die Mischung gleichmäßig vermischt ist und keine Lecks vorhanden sind. Es gibt kein Sprenkelmaterial, ob das Schleifsteinverhältnis gültig ist, und prüfen Sie die Betontrennung von Zuschlagstoffen und Mischungen.

Überprüfen Sie die voreingestellten Werte? verschiedener Hauptparameter des Mischers im Kontrollraum und der angezeigten Werte ? auf dem Kontrollbildschirm. Prüfen Sie, ob die Statistiken und angezeigten Werte ? auf dem Computer beschrieben und in der Kopie übereinstimmen. Überprüfen Sie die Materialerwärmungstemperatur der Asphaltmischung und die Mischungseintrittstemperatur.
Das Personal der Asphaltmischanlagen sollte mit dem Laborpersonal zusammenarbeiten, um auf der Grundlage der Ergebnisse der Labortestergebnisse rechtzeitig Anpassungen an der Asphaltanlage vorzunehmen, damit die Mischungsabstufung, die Temperatur und das Öl-Stein-Verhältnis innerhalb der vorgegebenen Werte liegen Arbeitsbereich. Die Produktionstemperatur der Asphaltmischung sollte den Bautemperaturanforderungen von Heißbeton entsprechen. Der Restfeuchtegehalt der luftgetrockneten Gesteinskörnung sollte 1 % nicht überschreiten. Die Heiztemperatur sollte für die ersten beiden Zuschlagstoffschalen täglich erhöht werden und es sollten mehrere Töpfe trocken gemischt werden. Der Zuschlagstoffabfall wird dann der Asphaltmischung zugesetzt.
Die Mischzeit der Asphaltmischung sollte sich nach den genauen Bedingungen richten