Aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren kommt es bei Asphaltmischanlagen nach einiger Zeit zwangsläufig zu Problemen. Aufgrund mangelnder Erfahrung wissen sie nicht, wie sie mit diesen Problemen umgehen sollen. Der Herausgeber fasst einige diesbezügliche Erfahrungen und Fähigkeiten als Referenz zusammen.

Je nach Ausprägung des Problems der Asphaltmischanlage ist auch die Lösung unterschiedlich. Wenn beispielsweise die Teile in der Asphaltmischanlage ermüdungsgeschädigt sind, muss mit der Produktion der Teile begonnen werden. Einerseits ist es notwendig, die Oberflächenbeschaffenheit der Teile zu verbessern. Andererseits kann der Zweck der Reduzierung der Spannungskonzentration der Teile durch eine relativ milde Querschnittsfiltration erreicht werden. Darüber hinaus kann die Leistung der Teile durch Aufkohlen, Abschrecken und andere Methoden verbessert werden, um den Effekt einer Verringerung der Ermüdungsschäden der Teile zu erzielen.
Aber was ist zu tun, wenn die Beschädigung der Teile in der Asphaltmischanlage auf Reibung zurückzuführen ist? Der einfachste und effektivste Weg besteht darin, so weit wie möglich verschleißfeste Materialien zu verwenden und bei der Gestaltung der Form der Mischanlagenkomponenten darauf zu achten, deren Reibungswiderstand zu verringern. Darüber hinaus ist Korrosion einer der Gründe, die zu Bauteilschäden führen. In diesem Fall können Sie Nickel, Chrom, Zink und andere korrosionsbeständige Materialien verwenden, um die Oberfläche von Metallteilen zu plattieren, oder Öl auf die Oberfläche von Metallteilen auftragen und Korrosionsschutzfarbe auf die Oberfläche von nichtmetallischen Teilen auftragen um Teile vor Korrosion zu schützen.