Die Asphaltbetonmischstation (im Folgenden Asphaltanlage genannt) ist eine wichtige Ausrüstung für den hochwertigen Straßenbau. Es integriert verschiedene Technologien wie Maschinen-, Elektro- und Betonfundamentproduktion. Gegenwärtig ist beim Bau von Infrastrukturprojekten das Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz gestiegen, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung werden befürwortet und das Bewusstsein für die Reparatur alter Abfälle und das Recycling von Abfällen ist gestiegen. Daher stehen Leistung und Zustand der Entstaubungsanlagen in den Asphaltwerken nicht nur in direktem Zusammenhang mit der Qualität der fertigen Asphaltmischung. Qualität und stellt höhere Anforderungen an das technische Niveau der Konstrukteure der Gerätehersteller und an das Betriebs- und Wartungsbewusstsein der Gerätebenutzer.
[1]. Aufbau und Prinzip von Staubentfernungsgeräten
In diesem Artikel wird als Beispiel die Asphaltanlage Tanaka TAP-4000LB herangezogen. Die gesamte Staubentfernungsausrüstung verwendet die Bandstaubentfernungsmethode, die in zwei Teile unterteilt ist: Staubentfernung durch Schwerkraftbox und Bandstaubentfernung. Der mechanische Steuermechanismus ist ausgestattet mit: Abluftventilator (90 kW*2), servomotorgesteuertem Luftmengenregelventil, Bandstaubabscheider-Impulsgenerator und Steuermagnetventil. Der zusätzliche Exekutivmechanismus ist ausgestattet mit: Schornstein, Schornstein, Luftkanal usw. Die Querschnittsfläche der Staubentfernung beträgt etwa 910 m2, und die Staubentfernungskapazität pro Zeiteinheit kann etwa 13000 m2/H erreichen. Der Betrieb von Entstaubungsanlagen lässt sich grob in drei Teile unterteilen: Trennung und Entstaubung – Umwälzbetrieb – Staubabsaugung (Nassbehandlung)
1. Trennung und Staubentfernung
Der Abluftventilator und das Luftmengenregelventil des Servomotors erzeugen durch die Staubpartikel der Entstaubungsanlage einen Unterdruck. Zu diesem Zeitpunkt strömt die Luft mit Staubpartikeln mit hoher Geschwindigkeit durch den Schwerkraftkasten, den Beutelstaubsammler (der Staub wurde entfernt), Luftkanäle, Schornsteine ​​usw. aus. Darunter befinden sich Staubpartikel, die größer als 10 Mikrometer im Rohr sind Der Kondensator fällt frei auf den Boden des Kastens, wenn er durch die Schwerkraft des Kastens entstaubt wird. Die Staubpartikel, die kleiner als 10 Mikrometer sind, passieren die Schwerkraftbox und erreichen den Bandstaubabscheider, wo sie an den Staubbeutel gebunden und durch einen gepulsten Hochdruckluftstrom zerstäubt werden. Fallen Sie auf den Boden des Staubsammlers.
2. Zyklusbetrieb
Der Staub (große und kleine Partikel), der nach der Staubentfernung auf den Boden des Kastens fällt, fließt von jedem Schneckenförderer entsprechend dem tatsächlichen Produktionsmischungsverhältnis in den Vorratsbehälter für die Zinkpulverdosierung oder den Vorratsbehälter für recyceltes Pulver.
3. Staubentfernung
Das recycelte Pulver, das in den Recycling-Pulverbehälter fließt, wird entstaubt und durch den Nassaufbereitungsmechanismus zurückgewonnen.
[2]. Es bestehen Probleme bei der Verwendung von Staubentfernungsgeräten
Als das Gerät etwa 1.000 Stunden lang lief, strömte nicht nur ein heißer Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit aus dem Schornstein des Staubsammlers, sondern es wurden auch große Mengen Staubpartikel mitgerissen, und der Bediener stellte fest, dass die Stoffbeutel stark verstopft waren Viele Stoffbeutel hatten Löcher. Es sind immer noch einige Blasen am Impulseinspritzrohr vorhanden und der Staubbeutel muss häufig ausgetauscht werden. Nach dem technischen Austausch zwischen Technikern und der Kommunikation mit japanischen Experten des Herstellers kam man zu dem Schluss, dass beim Verlassen des Staubsammlers das Werk aufgrund von Mängeln im Herstellungsprozess verformt war und die poröse Platte des Staubsammlers deformiert war und war nicht senkrecht zum vom Blasrohr eingeblasenen Luftstrom, was zu einer Abweichung führte. Der schiefe Winkel und einzelne Blasen am Blasrohr sind die Hauptursache für den Bruch des Beutels. Sobald es beschädigt ist, strömt der heiße Luftstrom, der Staubpartikel mit sich führt, direkt durch die Staubbeutel-Rauch-Schornstein-Schornstein-Atmosphäre. Wenn keine gründliche Korrektur durchgeführt wird, erhöht dies nicht nur die vom Unternehmen investierten Gerätewartungskosten und Produktionskosten erheblich, sondern verringert auch die Produktionseffizienz und -qualität und belastet die Umwelt erheblich, wodurch ein Teufelskreis entsteht.
[3]. Umbau von Staubentfernungsgeräten
Angesichts der oben genannten gravierenden Mängel am Staubabscheider der Asphaltmischanlage muss dieser gründlich saniert werden. Der Fokus der Transformation gliedert sich in folgende Teile:
1. Kalibrieren Sie die Staubsammelbox
Da sich die Lochplatte des Staubsammlers stark verformt hat und nicht vollständig korrigiert werden kann, muss die Lochplatte ersetzt werden (durch eine integrale Ausführung statt einer mehrteilig verbundenen Ausführung), der Staubsammelkasten muss gedehnt und korrigiert werden, und Die Tragbalken müssen vollständig korrigiert werden.
2. Überprüfen Sie einige Steuerkomponenten des Staubabscheiders und führen Sie Reparaturen und Änderungen durch
Führen Sie eine gründliche Inspektion des Impulsgenerators, des Magnetventils und des Blasrohrs des Staubabscheiders durch und übersehen Sie keine potenziellen Fehlerstellen. Um das Magnetventil zu überprüfen, sollten Sie die Maschine testen und auf das Geräusch hören und das Magnetventil reparieren oder ersetzen, das nicht oder nur langsam arbeitet. Auch das Blasrohr sollte sorgfältig überprüft werden und jedes Blasrohr mit Blasen oder Hitzeverformung sollte ersetzt werden.
3. Überprüfen Sie die Staubbeutel und versiegelten Anschlussvorrichtungen der Staubentfernungsgeräte, reparieren Sie alte und recyceln Sie sie, um Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren.
Überprüfen Sie alle Staubbeutel des Staubsammlers und halten Sie sich an den Inspektionsgrundsatz „Zwei Dinge nicht loslassen“. Die eine besteht darin, keinen beschädigten Staubbeutel loszulassen, die andere darin, keinen verstopften Staubbeutel loszulassen. Bei der Reparatur des Staubbeutels sollte der Grundsatz „Reparatur des Alten und Wiederverwendung des Abfalls“ angewendet und die Reparatur nach den Grundsätzen der Energieeinsparung und Kosteneinsparung erfolgen. Überprüfen Sie die Dichtungsverbindungsvorrichtung sorgfältig und reparieren oder ersetzen Sie beschädigte oder defekte Dichtungen oder Gummiringe rechtzeitig.