Das Heizprinzip von Trommelbitumenschmelzgeräten besteht darin, das Trommelbitumen durch eine Heizplatte zu erhitzen, zu schmelzen und zu schmelzen. Es besteht hauptsächlich aus einem Fassentfernungskasten, einem Hebesystem, einem Propeller und einem elektrischen Steuersystem.

Der Trommelbitumenschmelzkasten ist in eine obere und eine untere Kammer unterteilt. Die obere Kammer ist eine Bitumen-Schmelzkammer, die dicht mit Thermalöl-Heizschlangen oder Heißluft-Heizrohren bedeckt ist. Das Btumen wird erhitzt und geschmolzen und tritt aus dem Fass aus. Am Portal wird der Kranhaken montiert und ein Eimergreifer eingehängt. Der Bitumeneimer wird mit einer elektrischen Winde angehoben und dann seitlich bewegt, um den Bitumeneimer auf der Führungsschiene abzusetzen. Dann schiebt der Propeller den Eimer durch die beiden Führungsschienen in die obere Kammer und gleichzeitig wird ein leerer Eimer aus dem hinteren Auslass ausgeworfen. Am Eingang des Bitumenfasses befindet sich ein tropfsicherer Öltank. Das Bitumen gelangt in die untere Kammer der Box und wird weiter erhitzt, bis die Temperatur etwa 100 °C erreicht, die transportiert werden kann. Anschließend wird es von der Bitumenpumpe in den Bitumentank gepumpt. Die untere Kammer kann auch als Bitumen-Heiztank genutzt werden.
Trommelbitumenschmelzanlagen zeichnen sich dadurch aus, dass sie nicht durch die Bauumgebung eingeschränkt werden, eine hohe Anpassungsfähigkeit aufweisen und eine extrem niedrige Ausfallrate aufweisen. Wenn eine große Produktion erforderlich ist, können mehrere Einheiten zusammengebaut werden.