Wenn die Zündung der Asphaltmischmaschine nicht ausreicht, steigt der Verbrauch von Benzin und Diesel, was zu einem Anstieg der Produktkosten führt; das restliche Heizöl schädigt häufig die fertigen Materialien, was zu einer Abrechnung der fertigen Materialien führt; Bei unzureichender Zündung enthält das Abgas Schweißrauch. Wenn der Schweißrauch in der Entstaubungsanlage auf den Staubsammelbeutel trifft, bleibt er an der Außenfläche des Staubbeutels haften, wodurch der Staubbeutel beschädigt wird, der Saugzugventilator blockiert wird und die Zündung unzureichend ist, was möglicherweise dazu führt schließlich zu einer Hemiplegie führen. Die Ausrüstung kann nicht hergestellt werden.
Wenn es effektiv gewartet werden kann, kann es viel Geld sparen und die Lebensdauer des Zündsystems verlängern. Was ist also der Grund für eine unzureichende Zündung? Wie kann man es lösen?

Kraftstoffqualität
Gängige Heizöle und Kraftstoffe für Asphalt-Beton-Mischmaschinen werden von den zuständigen Ölhändlern unter Verwendung von Standard-Heizöl sowie verbrennungsunterstützenden und anderen Konservierungsmitteln gemischt. Die Inhaltsstoffe sind sehr komplex. Basierend auf den Erfahrungen mit der Verwendung vor Ort kann Heizöl sicherstellen, dass der Brenner normal funktioniert und vollständig gezündet wird, indem die folgenden Parameter erfüllt werden: Der Heizwert beträgt nicht weniger als 9600 kcal/kg; die kinematische Viskosität bei 50 °C beträgt nicht mehr als 180 cst; Der Gehalt an mechanischen Rückständen beträgt nicht mehr als 0,3 %. Der Feuchtigkeitsgehalt darf 3 % nicht überschreiten.
Unter den oben genannten vier Parametern ist der Brennwertparameter eine notwendige Voraussetzung, um sicherzustellen, dass der Brenner den Nennbrennwert liefern kann. Die Parameter kinematische Viskosität, mechanischer Rückstand und Feuchtigkeitsgehalt wirken sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Zündung aus; kinematische Viskosität, mechanisch Wenn die Zusammensetzung und der Feuchtigkeitsgehalt der Geräterückstände den Standard überschreiten, ist die Zerstäubungswirkung des Heizöls an der Brennerdüse schlecht, der Schweißrauch kann nicht vollständig mit dem Gas vermischt werden und die unvoreingenommene Zündung kann nicht erfolgen garantiert.
Um eine einwandfreie Zündung zu gewährleisten, müssen bei der Auswahl des Heizöls die oben genannten wichtigen Parameter eingehalten werden.

Brenner
Der Einfluss des Zerstäubungseffekts auf die Zündstabilität
Leichtes Heizöl wird unter dem Druck der Benzinpumpe oder der Wechselwirkung zwischen dem Benzinpumpendruck und dem Hochdruckgas als Nebel durch die Zerstäuberdüse der Ölpistole versprüht. Die Größe der Schweißrauchpartikel hängt von der Zerstäubungswirkung ab. Die Zündwirkung ist schlecht, die Nebelpartikel sind groß und die Kontaktfläche zum Mischen mit dem Gas ist klein, sodass die Zündgleichmäßigkeit schlecht ist.
Neben der bereits erwähnten kinematischen Viskosität von leichtem Heizöl gibt es auch drei Faktoren, die den Zerstäubungseffekt von leichtem Heizöl beeinflussen und vom Brenner selbst ausgehen: Schmutz bleibt in der Pistolendüse hängen oder wird stark beschädigt; Die Kraftstoffpumpe. Schwere Schäden oder Ausfälle der Transformatorausrüstung führen dazu, dass der Dampfdruck niedriger als der Zerstäubungsdruck ist. Der Druck des zur Zerstäubung verwendeten Hochdruckgases ist niedriger als der Zerstäubungsdruck.
Die entsprechenden Lösungen sind: Waschen Sie die Düse, um Schmutz zu entfernen, oder ersetzen Sie die Düse. Ersetzen Sie die Kraftstoffpumpe oder beheben Sie den Fehler am Transformator. Stellen Sie den Luftkompressionsdruck auf den Standardwert ein.

Trockene Trommel
Die Abstimmung der Brennerflammenform und der Materialvorhangstruktur in der Trockentrommel hat großen Einfluss auf die Gleichmäßigkeit der Zündung. Die Zündflamme des Brenners benötigt einen gewissen Platz. Wenn sich andere Objekte in diesem Raum befinden, beeinträchtigt dies zwangsläufig die normale Flammenerzeugung. Als Zündzone der Trockentrommel bietet sie Raum für die normale Zündung, um Flammen zu erzeugen. Befindet sich in diesem Bereich ein Vorhang, blockieren die kontinuierlich fallenden Materialien die Flamme und zerstören die Gleichmäßigkeit der Zündung.
Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen: Eine besteht darin, die Form der Flamme zu ändern, indem der Zerstäubungswinkel der Brennerdüse geändert wird oder das Sekundärlufteinlassventil, das die Flammenform steuert, so eingestellt wird, dass sich die Flamme von lang und dünn zu ändert kurz und dick; Die andere besteht darin, den Materialvorhang in der Zündzone der Trockentrommel zu ändern, indem die Struktur der Materialhebeblätter geändert wird, um den Materialvorhang in diesem Bereich von dicht auf spärlich oder gar keinen Materialvorhang einzustellen, um ausreichend Platz für die Zündflamme zu schaffen.

Staubentfernungsgerät mit Saugzugventilator
Einen großen Einfluss auf die Gleichmäßigkeit der Zündung hat auch die Abstimmung der Saugzuggebläse-Entstaubungseinrichtung und des Brenners. Die Saugzuggebläse-Entstaubungsanlage der Asphaltbetonmischstation ist so konzipiert, dass sie die vom Brenner nach der Zündung erzeugten Abgase sofort aufnimmt und einen gewissen Raum für die anschließende Zündung bietet. Wenn die Rohrleitung und die Staubentfernungsausrüstung der Staubentfernungsausrüstung mit Saugzuggebläse verstopft sind oder die Rohrleitung belüftet ist, wird das Abgas des Brenners blockiert oder reicht nicht aus, und das Abgas sammelt sich weiterhin im Zündbereich von ?? die trockene Trommel, belegt den Zündraum und verursacht eine unzureichende Zündung.
Die Lösung dieses Problems besteht darin, die verstopfte Rohrleitung des Saugzuggebläses oder die Staubentfernungsanlage freizugeben, um einen reibungslosen Durchfluss des Saugzuggebläses sicherzustellen. Wenn die Rohrleitung belüftet ist, muss der belüftete Bereich verschlossen werden.