Bei Straßenbauprojekten ist der Betrieb von Asphaltmischanlagen nicht unwichtig. Heutzutage, mit der zunehmenden Stärke von Wissenschaft und Technologie, werden auch die Funktionen von Geräten immer umfangreicher. Daher sollten relevante Betreiber auch ihre Bedienfähigkeiten kontinuierlich verbessern und die Funktionen der Geräte stabilisieren.
Im Hinblick auf die Bedienung sollten neben der Beherrschung der Bedienfähigkeiten der Geräte selbst auch Kenntnisse und Methoden zum Mischen von Beton vorhanden sein. Nur durch die Beherrschung der Betriebsmethoden jedes Teils der Asphaltmischanlage und die strikte Erfassung jedes Produktionsdetails auf dieser Grundlage können die Fähigkeitsindikatoren der Asphaltmischung beeinflusst werden.
Um den unterschiedlichen Arbeitsanforderungen gerecht zu werden, werden auch Asphaltmischanlagen in verschiedene Kategorien unterteilt. Unter ihnen sind mobile Mischanlagen bequemer und flexibler und können mit jedem Silo von Reifen gezogen werden, aber die Produktionskapazität ist relativ gering. Fest installierte stabilisierte Bodenmischanlagen haben eine höhere Produktionskapazität, der Prozess ist jedoch etwas kompliziert. Zuerst wird Beton als Fundament verwendet, dann wird die Ausrüstung befestigt.
Da die Qualität der Asphaltmischung bei Straßenbauprojekten sehr wichtig ist, müssen beim Mischvorgang viele Aspekte beachtet werden. Wenn die Asphaltmischanlage in Betrieb ist, sollten alle Aspekte streng kontrolliert werden, sei es die Menge der hinzugefügten Materialien, die Zugabemethode oder die Mischzeit. Die Mischzeit sollte nicht aus Geschwindigkeitsgründen verkürzt werden, noch sollte eine geringere Zugabe als Einsparung angesehen werden. Das sind falsche Praktiken.
1. Auf ausreichende Menge achten. Der Prozess der Zugabe von Zusatzmitteln sollte kontinuierlich und stabil sein und die zugeführte Menge muss ausreichend sein, damit die Erstarrungszeit relativ gleichmäßig sein kann und die Qualität des Betons der Asphaltmischanlage gewährleistet werden kann und keine Risse entstehen und andere unerwünschte Phänomene werden auftreten.
2. Standardimplementierung der Mischzeit. Nachdem die Zugabe der Materialien korrekt durchgeführt wurde, ist es notwendig, diese umzurühren. Der Zweck des Rührens besteht darin, diese Materialien gleichmäßig zu vermischen, damit sie eine Rolle spielen können. Im Allgemeinen sollte es etwa drei Minuten dauern. Die Mischzeit sollte im Streben nach Geschwindigkeit nicht außer Acht gelassen werden, da dies zu ungünstigen Situationen wie einer verringerten Festigkeit des Betons der Asphaltmischanlage führen kann.
3. Angemessenes Mischen. Bei Materialien mit unterschiedlichen Mischanforderungen müssen diese entsprechend ihrem Bedarf gemischt werden, um unangemessene Mischmaterialien zu vermeiden, die dazu führen, dass der Beton der Asphaltmischanlage unbrauchbar wird, und auch Rohstoffe verschwendet werden.
