Επιλογή μεγάλης κλίμακας εξοπλισμού ανάμειξης ασφάλτου Οι αυτοκινητόδρομοι υψηλής ποιότητας έχουν αυστηρές απαιτήσεις για εξοπλισμό μαύρου οδοστρώματος. Η ανάμειξη, η επίστρωση και η έλαση είναι οι τρεις κύριες διαδικασίες της μηχανοποιημένης κατασκευής οδοστρώματος. Ο εξοπλισμός ανάμιξης ασφαλτικού σκυροδέματος είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τον καθορισμό της προόδου και της ποιότητας. Ο εξοπλισμός ανάμιξης χωρίζεται γενικά σε δύο κατηγορίες, δηλαδή σε συνεχή και διαλείπουσα. Λόγω των κακών προδιαγραφών των εγχώριων πρώτων υλών, οι αυτοκινητόδρομοι υψηλής ποιότητας δεν χρησιμοποιούν τον τύπο συνεχούς κυλίνδρου και απαιτούν τον αναγκαστικό διακοπτόμενο τύπο. Υπάρχουν πολλοί τύποι εξοπλισμού ανάμειξης ασφάλτου, με διαφορετικές μεθόδους ανάμειξης και αφαίρεσης σκόνης και διαφορετικές απαιτήσεις τοποθεσίας.

1.1 Συνολικές απαιτήσεις απόδοσης μηχανής
(1) Η απόδοση πρέπει να είναι ≥200t/h, διαφορετικά θα είναι δύσκολο να οργανωθεί η μηχανοποιημένη κατασκευή και να διασφαλιστεί η συνεχής επίστρωση του ασφαλτοστρώματος, η οποία τελικά θα επηρεάσει τη συνολική ποιότητα του οδοστρώματος.
(2) Η σύνθεση διαβάθμισης του ασφαλτικού μείγματος που πρόκειται να αναμιχθεί θα πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του Πίνακα D.8 του JTJ032-94 «Προδιαγραφές».
(3) Το επιτρεπόμενο σφάλμα της αναλογίας πετρελαίου-πέτρας είναι εντός ±0,3%.
(4) Ο χρόνος ανάμειξης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 35 δευτερόλεπτα, διαφορετικά η διείσδυση της ασφάλτου στο μίξερ θα χαθεί πάρα πολύ και θα γεράσει εύκολα.
(5) Ένας δευτερεύων συλλέκτης σκόνης πρέπει να είναι εξοπλισμένος. η μαυρίλα Ringelmann των καυσαερίων στην έξοδο της καμινάδας δεν πρέπει να υπερβαίνει το επίπεδο 2.
(6) Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ορυκτού υλικού είναι 5% και η θερμοκρασία απόρριψης είναι 130℃~160℃, ο εξοπλισμός ανάμιξης μπορεί να λειτουργήσει με την ονομαστική του παραγωγικότητα.

1.2 Κύρια εξαρτήματα
(1) Ο κύριος καυστήρας απαιτεί μεγάλη αναλογία αέρα προς λάδι, εύκολη ρύθμιση, αξιόπιστη λειτουργία και χαμηλή κατανάλωση καυσίμου.
(2) Η διάρκεια ζωής της λεπίδας του αναμικτήρα απαιτείται να είναι τουλάχιστον 3000 ώρες και τα αναμεμειγμένα τελικά υλικά πρέπει να είναι ομοιόμορφα και χωρίς λεύκανση, διαχωρισμό, συσσωμάτωση κ.λπ.
(3) Η διάρκεια ζωής του τμήματος ισχύος του τυμπάνου ξήρανσης δεν είναι μικρότερη από 6000 ώρες. Το τύμπανο μπορεί να χρησιμοποιήσει πλήρως τη θερμότητα και η κουρτίνα υλικού είναι ομοιόμορφη και λεία.
(4) Η δονούμενη οθόνη απαιτείται να είναι πλήρως κλειστή. Οι κινητήρες διπλής δόνησης αντικαθιστούν την προηγούμενη δόνηση του έκκεντρου άξονα. Κάθε στρώμα πλέγματος οθόνης συναρμολογείται εύκολα γρήγορα.
(5) Το σύστημα παροχής ασφάλτου απαιτείται να είναι μονωμένο με θερμικό λάδι και να είναι εξοπλισμένο με συσκευή αυτόματου ελέγχου που εμφανίζει τη θερμοκρασία.
(6) Η κύρια κονσόλα θα πρέπει γενικά να έχει χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτόματες μεθόδους ελέγχου (προγραμματισμένος ελεγκτής). Ο εισαγόμενος εξοπλισμός απαιτείται να διαθέτει λειτουργίες ηλεκτρονικού ελέγχου υπολογιστή (δηλαδή λογικός υπολογιστής PLC + βιομηχανικός υπολογιστής). προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε πλήρως αυτόματο έλεγχο κατά τη ζύγιση/ανάμιξη του τρόπου.
1.3 Σύνθεση εργοστασίου ασφάλτου
Ο εξοπλισμός ανάμειξης ασφαλτικών μειγμάτων αποτελείται γενικά από τα ακόλουθα μέρη: μηχανή ταξινόμησης κρύου υλικού, τροφοδότης ιμάντα, κύλινδρος ξήρανσης, ανελκυστήρας αδρανών, δονούμενη οθόνη, κάδος θερμών αδρανών, μίξερ, σύστημα σκόνης, Αποτελείται από σύστημα παροχής ασφάλτου, ηλεκτρονική ζυγαριά, σκόνη σακουλών συλλέκτη και άλλα συστήματα. Επιπλέον, τα σιλό τελικών προϊόντων, οι φούρνοι θερμικού πετρελαίου και οι εγκαταστάσεις θέρμανσης ασφάλτου είναι προαιρετικά.

2 Επιλογή και υποστηρικτικός εξοπλισμός βοηθητικού εξοπλισμού εργοστασίου ασφάλτου Όταν επιλέγεται η μηχανή υποδοχής της μονάδας ανάμιξης ασφάλτου με βάση τον όγκο του έργου, την πρόοδο του έργου και άλλες απαιτήσεις, οι εγκαταστάσεις θέρμανσης ασφάλτου, η συσκευή αφαίρεσης βαρελιού, ο φούρνος θερμικού λαδιού και η δεξαμενή καυσίμου θα πρέπει να υπολογίζονται αμέσως και επιλεγμένο. Εάν ο κύριος καυστήρας της μονάδας ανάμειξης χρησιμοποιεί βαρύ λάδι ή υπολειμματικό λάδι ως καύσιμο, πρέπει να εγκατασταθεί ένας ορισμένος αριθμός εγκαταστάσεων θέρμανσης και φιλτραρίσματος.

3. Εγκατάσταση εργοστασίου ασφάλτου
3.1 Επιλογή τοποθεσίας
(1) Κατ' αρχήν, τα εργοστάσια ανάμειξης ασφάλτου μεγάλης κλίμακας καταλαμβάνουν μεγαλύτερη έκταση, διαθέτουν περισσότερους τύπους εξοπλισμού και πρέπει να έχουν μια ορισμένη χωρητικότητα αποθήκευσης για στοίβαξη λίθων. Όταν επιλέγετε έναν ιστότοπο, θα πρέπει να βρίσκεται κοντά στο οδόστρωμα του τμήματος προσφοράς και να βρίσκεται κοντά στο μέσο του τμήματος προσφοράς. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η ευκολία των πηγών νερού και ηλεκτρισμού. Θα πρέπει να υιοθετηθεί η βολική μεταφορά πρώτων υλών και τελικών υλικών εντός και εκτός του σταθμού ανάμειξης.
(2) Φυσικές συνθήκες της τοποθεσίας Το περιβάλλον της τοποθεσίας πρέπει να είναι ξηρό, το έδαφος να είναι ελαφρώς υψηλότερο και η στάθμη των υπόγειων υδάτων να είναι χαμηλή. Κατά το σχεδιασμό και την προκατασκευή θεμελίων εξοπλισμού, πρέπει επίσης να κατανοήσετε τις γεωλογικές συνθήκες του χώρου. Εάν οι γεωλογικές συνθήκες της τοποθεσίας είναι καλές, το κόστος εγκατάστασης εξοπλισμού κατασκευής θεμελίωσης μπορεί να μειωθεί και να αποφευχθεί η παραμόρφωση του εξοπλισμού που προκαλείται από την καθίζηση.

(3) Επιλογή τοποθεσίας που μπορεί να προμηθεύει ασφάλτινο μείγμα σε πολλές συνδεδεμένες οδικές επιφάνειες ταυτόχρονα. Σε αυτήν την περίπτωση, είτε η τοποθεσία εγκατάστασης του εξοπλισμού είναι κατάλληλη είτε όχι, ένας απλός τρόπος είναι να συγκρίνετε διάφορα κόστη μετατρέποντας τα διάφορα κόστη στη σταθμισμένη μέση απόσταση μεταφοράς του υλικού. Επιβεβαιώστε αργότερα.
3.2 Υπάρχουν πολλοί τύποι εξοπλισμού για την κατασκευή εγκαταστάσεων ανάμειξης ασφάλτου μεγάλης κλίμακας, κυρίως όπως η κύρια μηχανή ανάμειξης, οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης ασφάλτου, τα σιλό τελικών προϊόντων, οι φούρνοι θερμικού πετρελαίου, οι συσκευές αφαίρεσης βαρελιών, οι θάλαμοι διανομής ηλεκτρικής ενέργειας, οι τάφροι καλωδίων, ο ασφαλτικός αγωγός διπλής στρώσης διάταξη, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων Υπάρχουν ζυγαριές, θέσεις στάθμευσης για όλα τα μηχανήματα και οχήματα οδοποιίας, αίθουσες επισκευής μηχανημάτων, εργαστήρια και μάντρες υλικών διαφόρων προδιαγραφών πέτρας. Μετά την έναρξη της κατασκευής, περισσότερα από δέκα είδη πρώτων υλών και έτοιμων υλικών θα εισέλθουν και θα εξέλθουν από το εργοστάσιο ανάμειξης. Αυτό θα πρέπει να σχεδιαστεί ολοκληρωμένα και εύλογα, διαφορετικά θα επηρεάσει σοβαρά την κανονική σειρά κατασκευής.
3.3 Εγκατάσταση
3.3.1 Προετοιμασίες πριν την εγκατάσταση
(1) Προτού μεταφερθούν όλες οι βοηθητικές εγκαταστάσεις και τα πλήρη σετ εξοπλισμού ανάμειξης ασφάλτου στην τοποθεσία, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να σχεδιάσετε το διάγραμμα αμοιβαίας θέσης των κύριων συγκροτημάτων και θεμελίων. Κατά την εγκατάσταση, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι ο γερανός είναι επιτυχής στη θέση του σε έναν ανελκυστήρα. Διαφορετικά, ο γερανός θα τοποθετηθεί στο χώρο πολλές φορές. Η ανύψωση και η μεταφορά εξοπλισμού θα προκαλέσει πρόσθετη αύξηση στο κόστος βάρδιας.
(2) Ο χώρος εγκατάστασης θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις και να επιτυγχάνει "τρεις συνδέσεις και ένα επίπεδο".
(3) Οργανώστε μια έμπειρη ομάδα εγκατάστασης για να εισέλθει στο εργοτάξιο.
3.3.2 Απαιτούμενος εξοπλισμός για εγκατάσταση: 1 διοικητικό όχημα (για επαφή και σποραδική αγορά), 1 γερανός 35t και 50t έκαστος, 1 σχοινί 30m, 1 τηλεσκοπική σκάλα 10m, λοστός, βαριοπούλα, Κοινά εργαλεία όπως πριόνια χειρός, ηλεκτρικά τρυπάνια, μύλοι , πένσες σύσφιξης καλωδίων, διάφορα κλειδιά, ζώνες ασφαλείας, επίπεδα και φορτωτής ZL50 είναι όλα διαθέσιμα.
3.3.3 Η κύρια σειρά εγκατάστασης είναι οι βοηθητικές εγκαταστάσεις ασφάλτου (λέβητας) → κτήριο ανάμειξης → στεγνωτήριο → μηχανή σκόνης → συλλέκτης σκόνης σακουλών ανυψωτικών αδρανών → εξαγωγή κρύου → γενική διανομή → αποθήκη τελικού προϊόντος → κεντρική αίθουσα ελέγχου → καλωδίωση
3.3.4 Άλλες εργασίες Η περίοδος κατασκευής του ασφαλτοστρώματος είναι κυρίως καλοκαιρινή. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια των ηλεκτρικών οργάνων, όπως ηλεκτρονικές ζυγαριές, αλεξικέραυνα, αλεξικέραυνο και άλλες συσκευές αντικεραυνικής προστασίας πρέπει να εγκατασταθούν.

4 Ολοκληρωμένη θέση σε λειτουργία εργοστασίου ασφάλτου
4.1 Προϋποθέσεις για τα στάδια αποσφαλμάτωσης και δοκιμαστικής παραγωγής
(1) Η παροχή ρεύματος είναι κανονική.
(2) Πλήρως εξοπλισμένο προσωπικό παραγωγής και συντήρησης εισέρχεται στον χώρο.
(3) Υπολογίστε την ποσότητα του θερμικού λαδιού που χρησιμοποιείται σε κάθε τμήμα του σταθμού ανάμειξης και ετοιμάστε διάφορα λιπαντικά γράσα.
(4) Τα αποθέματα διαφόρων πρώτων υλών για την παραγωγή ασφαλτικού μείγματος είναι επαρκή και πληρούν τις προδιαγραφές.
(5) Εργαστηριακές δοκιμές και όργανα επιθεώρησης εξοπλισμού επεξεργασίας λυμάτων που απαιτούνται για την επιτόπια αποδοχή του εξοπλισμού (κυρίως ανατρέξτε στον ελεγκτή Marshall στο εργαστήριο, γρήγορος προσδιορισμός της αναλογίας λαδιού-πέτρας, θερμόμετρο, κόσκινο στρογγυλής τρύπας κ.λπ.).
(6) Τμήμα δοκιμής όπου τοποθετούνται 3000 τόνοι τελικών υλικών.
(7) 40 βάρη των 20 κιλών, συνολικού ύψους 800 κιλών, χρησιμοποιούνται για τον εντοπισμό σφαλμάτων ηλεκτρονικής ζυγαριάς.