[1]. Ĉefaj faktoroj influantaj la produktadkvaliton de asfaltaj miksaj plantoj
1. La miksa proporcio de asfalta betono estas malĝusta
La miksa proporcio de asfalta miksaĵo trairas la tutan konstruprocezon de la vojsurfaco, do la scienca ligo inter ĝia miksa proporcio kaj produktada miksaĵo ludas gravan rolon en produktado kaj konstruado. Neracia produktada miksaĵo-proporcio de asfalta miksaĵo kondukos al La asfalta betono estas nekvalifikita, kio influas la servodaŭron de asfalta betona pavimo kaj la kostkontrolon de asfalta betona pavimo.
2. La malŝarĝa temperaturo de asfalta betono estas malstabila
La "Teknikaj Specifoj por Aŭtovoja Asfalta Trotuaro-Konstruo" klare kondiĉas, ke por intermitaj asfaltaj miksaj plantoj, la hejtadtemperaturo de la asfalto devas esti kontrolita ene de la intervalo de 150-170 °C, kaj la temperaturo de la agregaĵo devas esti 10-10% pli alta ol la asfalta temperaturo. -20 ℃, la fabrika temperaturo de la miksaĵo estas ĝenerale 140 ĝis 165 ℃. Se la temperaturo ne plenumas la normon, floroj aperos, sed se la temperaturo estas tro alta, la asfalto brulos, grave influante la kvaliton de vojpavimo kaj ruliĝo.
3. Miksi la miksaĵon
Antaŭ miksado de materialoj, la kaldronmodelo kaj parametroj devas esti strikte inspektitaj sur la miksa ekipaĵo kaj subtena ekipaĵo por certigi, ke ĉiuj dinamikaj surfacoj estas en bona funkcia stato. Samtempe, la mezurila ekipaĵo devas esti kontrolita regule por certigi, ke la kvanto de asfalto kaj agregaĵoj en la miksaĵo plenumas la postulojn de la "Teknikaj Specifoj". La produkta ekipaĵo de la miksa planto devas esti metita en vastan lokon kun oportunaj transportaj kondiĉoj. Samtempe, provizora akvorezista ekipaĵo, pluva protekto, fajroprevento kaj aliaj sekurecaj mezuroj devas esti preparitaj en la loko. Post kiam la miksaĵo estas miksita egale, necesas, ke ĉiuj mineralaj partikloj estu envolvitaj per asfalto, kaj ne estu neegala envolvaĵo, neniu blanka substanco, neniu aglomerado aŭ apartigo. Ĝenerale, la miksa tempo de asfalta miksaĵo estas 5 ĝis 10 sekundoj por seka miksado kaj pli ol 45 sekundoj por malseka miksaĵo, kaj la miksa tempo de SMA-miksaĵo devas esti taŭge plilongigita. La miksa tempo de la miksaĵo ne povas esti reduktita nur por pliigi produktivecon.

[2]. Analizo de oftaj misfunkciadoj en asfaltbetonaj miksejoj
1. Malsukcesa analizo de malvarma materiala nutra aparato
Ĉu la ŝanĝiĝema zono-motoro aŭ la malvarma materiala zono estas blokita sub io, ĝi havos efikon al la haltigo de la ŝanĝiĝema zono transportilo. Se la cirkvito de la varia rapida zono transportilo malsukcesas, detala inspektado de la frekvenca konvertilo devas esti efektivigita por vidi ĉu ĝi povas funkcii. Kutime, se ne estas mallonga cirkvito, la transportbendo devas esti kontrolita por vidi ĉu ĝi devias aŭ glitas. Se temas pri problemo kun la transportbendo, ĝi devas esti ĝustigita rapide kaj racie por certigi la normalan funkciadon de la funkcio.
2. Analizo de miksaj problemoj
Miksilaj problemoj estas ĉefe manifestitaj en nenormala bruo dum konstruado. Nuntempe, ni unue devas konsideri ĉu la motora krampo estas malstabila pro la troŝarĝo de la miksilo. En alia kazo, ni devas konsideri ĉu la lagroj, kiuj ludas fiksan rolon, povas esti damaĝitaj. Ĉi tio postulas, ke la laboristoj faru kompletan inspektadon, ripari la lagrojn kaj anstataŭigi serioze difektitajn miksaĵajn partojn ĝustatempe por malhelpi la malebenan surfacon de la miksaĵo.
3. Analizo de sensilproblemoj
Estas du situacioj, kiam estas problemoj kun la sensilo. Unu situacio estas kiam la ŝarĝa valoro de la silo estas malĝusta. Nuntempe, la sensilo devas esti kontrolita. Se la sensilo malsukcesas, ĝi devas esti anstataŭigita ĝustatempe. La alia situacio estas kiam la skalo trabo estas blokita. Se estas problemo kun la sensilo, mi devas tuj forigi la fremdan materion.
4. La brulilo ne povas ekbruligi kaj bruli normale.
Por la problemo, ke la forbruligilo ne povas ekbruligi normale kiam la produkto estas varmigita, la funkciigisto devas adopti la sekvajn metodojn por solvi la problemon: ampleksa inspektado de la operaciejo kaj ĉiu bruliga aparato, kiel la nutrado de la transdona zono, nutrado, rulilo, ventumilo kaj aliaj komponantoj Kontrolu detale, tiam kontrolu la pozicion de la brulvalvo de la ventumilo, kontrolu la staton de la pordo de malvarma aero, la staton de malfermo kaj fermo de la pordo de la ventumilo, la staton de la sekiga tamburo. kaj la interna premo statuso, ĉu la instrumento estas en mana ilara reĝimo, kaj ĉiuj indikiloj estas kvalifikitaj. En la ŝtato, eniru la duan paŝon de inspektado: kontrolu ĉu la oleo-cirkvito estas klara, ĉu la forbruliga aparato estas normala, kaj ĉu la alttensia pakaĵo estas difektita. Se la problemo ne povas esti trovita, iru al la tria paŝo kaj forigu la forbruligilon. Elprenu la aparaton kaj kontrolu ĝian purecon, inkluzive ĉu la oleo-cirkvito estas blokita de oleo-malpuraĵo kaj ĉu ekzistas efika distanco inter la elektrodoj. Se la supraj kontroloj estas normalaj, tiam vi devas fari detalan inspektadon de la funkcia stato de la benzinpumpilo. Kontrolu kaj provu ĉu la premo ĉe la pumpila haveno plenumas normalajn kondiĉojn.
5. Analizo de eksternorma negativa premo agado
La influfaktoroj sur la interna premo de la blovilo ĉefe inkluzivas du aspektojn: la blovilo kaj la induktita ventumilo. Kiam la blovilo generas pozitivan premon en la tamburo, la induktita trablovo generos negativan premon en la tamburo, kaj la negativa premo generita ne povas esti tre granda, alie polvo elflugos el la kvar flankoj de la tamburo kaj influos la ĉirkaŭan medion.
Kiam negativa premo okazas en la sekiga tamburo, la personaro devas plenumi la jenajn operaciojn: Por determini la agadon de la dampilo, la aera enirejo de la induktita ventumilo devas esti strikte inspektita. Kiam la dampilo ne moviĝas, vi povas agordi ĝin al mana funkciado, ĝustigi la dampilon al la pozicio de manrado, kontroli ĉu ĝi funkcias normale kaj forigi la situacion, ke ĝi estas blokita. Se ĝi povas esti malfermita permane, tiam sekvu la paŝojn Faru detalan esploron de koncernaj proceduroj. Due, sub la premiso, ke la dampilo de la induktita ventumilo povas esti uzata normale, dungitaro devas fari detalan inspektadon de la pulstabulo, kontroli ĉu estas demandoj pri ĝia drataro aŭ elektromagneta ŝaltilo, trovi la kaŭzon de la akcidento, kaj solvi ĝin science ĝustatempe.
6. Analizo de netaŭga oleo-ŝtono-proporcio
La akilŝtono-proporcio rilatas al la masproporcio de asfalto al sablo kaj aliaj plenigaĵoj en asfaltbetono. Ĝi estas tre grava indikilo por kontroli la kvaliton de asfalta betono. Se la proporcio de oleo al ŝtono estas tro granda, ĝi kaŭzos la fenomenon de "oleokuko" post pavimo kaj ruliĝo. Tamen, se la oleo-ŝtono-proporcio estas tro malgranda, la konkreta materialo diverĝos, rezultigante ruliĝantan fiaskon. Ambaŭ situacioj estas gravaj kvalitaj akcidentoj.
7. Ekranproblema analizo
La ĉefa problemo kun la ekrano estas la apero de truoj en la ekrano, kio igos la agregaĵojn de la antaŭa nivelo eniri la silon de la sekva nivelo. La miksaĵo devas esti provita por eltiro kaj ekzamenado. Se la akrigilo de la miksaĵo estas relative granda, , la oleokuko-fenomeno okazos post pavimado kaj rulado de la vojsurfaco. Sekve, se ĉiu tempodaŭro aŭ anomalio okazas en la eltiraj kaj kribraj datumoj, vi devus konsideri kontroli la ekranon.

[3]. Prizorgado de asfalta betona miksa planto
1. Prizorgado de tankoj
La tanko de asfalto estas grava aparato de la betonmiksejo kaj estas submetata al serioza eluziĝo. Kutime, la tegantaj platoj, miksaj brakoj, klingoj kaj skuantaj pordaj sigeloj de la miksa asfalto devas esti ĝustatempe alĝustigitaj kaj anstataŭigitaj laŭ la eluziĝo-kondiĉoj, kaj post ĉiu betona miksado, la tanko devas esti lavita ĝustatempe por purigi la miksaĵon. planto. La restanta betono en la tanko kaj la betono alkroĉita al la materiala pordo devas esti plene lavitaj por malhelpi la betonon en la tanko solidiĝi. Ankaŭ kontrolu ofte ĉu la materiala pordo malfermiĝas kaj fermiĝas flekseble por eviti blokadon de la materiala pordo. Dum konservado de la tanko, la elektroprovizo devas esti malkonektita, kaj dediĉita persono devas esti asignita zorge prizorgi. Antaŭ ĉiu lifto, certigu, ke ne estas fremdaj objektoj en la tanko, kaj evitu ekfunkciigi la ĉefan motoron kun ŝarĝo.
2. Prizorgado de bata limigilo
La limigiloj de la asfalta betona miksa fabriko inkluzivas supran limon, malsupran limon, limlimon kaj cirkviton, ktp. Dum laboro, la sentemo kaj fidindeco de ĉiu limŝaltilo devas esti zorge kontrolitaj ofte. La inspekta enhavo ĉefe inkluzivas ĉu la kontrolcirkvitokomponentoj, juntoj kaj drataro estas en bona stato, kaj ĉu la cirkvitoj estas normalaj. Ĉi tio influos la sekuran funkciadon de la miksa planto.

[4]. Asfalta miksaĵo miksanta kvalitkontrolajn mezurojn
1. Kruda agregaĵo ludas tre gravan rolon en asfalta betono. Ĝenerale, gruzo kun partiklograndeco de 2,36 ĝis 25 mm estas ĝenerale nomita kruda agregaĵo. Ĝi estas ĉefe uzata en la surfaca tavolo de betono por plifortigi la grajnecan materialon, pliigi ĝian froton kaj redukti la influajn faktorojn de movo. Ĉi tio postulas, ke la mekanika strukturo de la kruda agregaĵo povas egali siajn bezonojn en la kampo de kemiaj propraĵoj, por atingi la teknikan celon. bezonas kaj havas specifajn fizikajn trajtojn, kiel alt-temperatura fizika agado, materiala denseco kaj forto influantaj faktoroj. Post kiam la kruda agregaĵo estas disbatita, la surfaco devas resti malglata, kaj la formo de la korpo estu kubo kun evidentaj randoj kaj anguloj, kie La enhavo de pingloformaj eroj devas esti konservita je malalta nivelo, kaj la frotado interne estas. relative forta. Dispremitaj ŝtonoj kun partiklograndecoj intervalantaj de proksimume 0,075 ĝis 2,36 mm estas kolektive referitaj kiel bonaj agregaĵoj, kiuj plejparte inkludas skoron kaj mineralan pulvoron. Ĉi tiuj du specoj de bonaj agregaĵoj havas tre striktajn purigajn postulojn kaj ne rajtas esti alfiksitaj aŭ aligitaj al io ajn. Por damaĝaj substancoj, la interliga forto inter partikloj devus esti taŭge plifortigita, kaj la interspacoj inter agregaĵoj ankaŭ devas esti kunpremitaj por plibonigi la stabilecon kaj forton de la materialo.
2. Kiam la miksaĵo estas miksita, la miksado devas esti efektivigita strikte laŭ la konstrua temperaturo specifita por la asfalta miksaĵo. Antaŭ ol la miksado de la miksaĵo komenciĝas ĉiutage, la temperaturo devus esti taŭge pliigita je 10 °C ĝis 20 °C surbaze de ĉi tiu temperaturo. De ĉi tiu maniero, la miksado de asfalto La kvalito de la materialoj estas tre utila. Alia metodo estas taŭge redukti la kvanton da agregaĵo eniranta la sekigan barelon, pliigi la temperaturon de la flamo kaj certigi, ke kiam oni komencas la miksadon, la hejta temperaturo de la krudaj kaj fajnaj agregaĵoj kaj asfalto estas iomete pli alta ol la specifita valoro, ĉi tio. povas efike malhelpi la asfaltan betonan miksaĵpaton esti forĵetita.
3. Antaŭ ol konstrulaboro estas efektivigita, la grada revizio de entutaj partikloj unue devas esti farita. Ĉi tiu revizia procezo estas tre grava kaj rekte influas la konstrukvaliton de la projekto. En normalaj cirkonstancoj, estas ofte granda diferenco inter la reala proporcio kaj la celproporcio. Por pli bone fari la realan proporcion kongrua kun la cela proporcio, necesas fari bonajn ĝustigojn laŭ la motora rotacia rapideco de la salteto kaj la nutra flukvanto. , por pli bone certigi konsistencon kaj per tio pli bone atingi la kongruan efikon.
4. Samtempe, la kribra kapablo de la ekrano influas la agordon de la duona kaj planka eligo certagrade. En la kazo de malpli da sperto, se vi volas fari bonan laboron en ekrankribrado, vi devas agordi malsamajn elirajn rapidojn. plenumi. Por certigi la normalan produktadon de geotekstiloj kaj certigi, ke ne estas granda eraro en la gradado de mineralaj materialoj, la mineralaj materialoj devas esti proporciigitaj laŭ la atendata produktado antaŭ konstruado, kaj la produktadaj parametroj devas esti ekvilibrigitaj kun la fiksitaj parametroj. , por ke ĝi ne ŝanĝu dum la konstruprocezo.
5. Surbaze de certigi la normalan uzon de asfalta miksaĵo, necesas agordi la realan uzadon de specifaj agregaĵoj kaj minerala pulvoro, kaj samtempe taŭge redukti la uzadon de minerala pulvoro; due, atentu ne povi uzi ĝin dum la miksa konstruprocezo. Ŝanĝu la grandecon de la dampilo, kaj asignu profesian personaron por fari regulajn inspektadojn por certigi, ke la dikeco de la asfalta membrano plenumas la konstrupostulojn, malhelpi la miksaĵon montri blankecan koloron kaj plibonigi la kvaliton de konstruado.
6. La miksa tempo kaj miksa temperaturo de la miksaĵo devas esti strikte kontrolitaj. La unuformeco de la asfalta miksaĵo havas tre proksiman rilaton kun la daŭro de la miksa tempo. La du estas rekte proporciaj, tio estas, ju pli longa la tempo, des pli uniforma ĝi estos. Tamen, se la tempo ne estas bone kontrolita, la asfalto maljuniĝos, kio influos la kvaliton de la miksaĵo. negative influas la kvaliton. Tial, la temperaturo devas esti science kontrolita dum miksado. La miksa tempo de ĉiu telero de la intermita miksa ekipaĵo estas kontrolita inter 45-50 sekundoj, dum la seka miksa tempo devus esti pli longa ol 5-10 sekundoj, depende de la miksa tempo de la miksaĵo. Movu egale kiel normo.
Resume, kiel kunlaborantaro de miksa planto en la nova epoko, ni devas plene konscii pri la graveco plifortigi la kvaliton kaj prizorgadon de asfalta miksa ekipaĵo. Nur per bone kontrolante la kvaliton de asfaltaj miksaj plantoj ni povas certigi la asfaltan miksadon Nur per plibonigo de la kvalito de miksa plantoproduktado ni povas produkti pli altkvalitajn kaj efikajn asfaltajn miksaĵojn, metante solidan bazon por plibonigi la kvaliton de la projekto.