Kialoj influantaj produktivecon
Nekvalifikitaj krudaĵoj
Granda devio en kruda entuta gradeco: Nuntempe, la kruda agregaĵo uzata en la projekto estas produktita de multoblaj ŝtonfabrikoj kaj transportita al la konstruejo. Ĉiu ŝtonfabriko uzas malsamajn specojn de dispremiloj kiel martelo, makzelo aŭ trafo por prilabori dispremitajn ŝtonojn. Krome, ĉiu ŝtonfabriko ne havas striktan, unuigitan kaj normigitan produktadadministradon, kaj havas neniujn unuigitajn postulojn por la eluziĝogrado de produktado-ekipaĵo kiel disbatado de marteloj kaj ekranoj. La faktaj krudaj entuta specifoj produktitaj de ĉiu ŝtonfabriko multe devias de la postuloj de aŭtovojkonstruaj teknikaj specifoj. Ĉi-supraj kialoj igas la krudan entuta gradecon multe devii kaj malsukcesi renkonti la gradadpostulojn.
Sinosun HMA-2000 asfalta miksaĵfabriko havas entute 5 siloj, kaj la partiklograndeco de kruda agregaĵo stokita en ĉiu silo estas jena: 1# silo estas 0~3mm, 2# silo estas 3~11mm, 3# silo estas 11 ~16mm, 4# silo estas 16~22mm, kaj 5# silo estas 22~30mm.
Prenu 0~5mm krudan entuton kiel ekzemplon. Se la 0~5mm kruda agregaĵo produktita de la ŝtonplanto estas tro kruda, la kruda agregaĵo eniranta la 1# silon estos tro malgranda kaj la kruda agregaĵo eniranta la 2# silon estos tro granda dum la kribra procezo de la asfalta miksa fabriko. , kaŭzante la 2# silon superflui kaj la 1# silo atendi materialon. Se la kruda agregaĵo estas tro fajna, la kruda agregaĵo eniranta la 2# silon estos tro malgranda kaj la kruda agregaĵo eniranta la 1# silon estos tro granda, kaŭzante la 1# silon superflui kaj la 2# silo atendi materialon. . Se ĉi-supra situacio okazas en aliaj siloj, ĝi kaŭzos multoblajn silojn superflui aŭ atendos materialon, rezultigante malpliigon de la produktiveco de la asfalta miksa planto.
La fajna agregaĵo enhavas multe da akvo kaj grundo: Kiam la riversablo enhavas multe da akvo, ĝi influos la miksan tempon kaj temperaturon de la miksaĵo. Kiam ĝi enhavas multe da koto, ĝi blokos la malvarman materialan ujon, kaŭzante la varman materialan ujon atendi materialon aŭ superfluon, kaj en severaj kazoj, ĝi influos la oleo-ŝtonan rilatumon. Kiam la maŝinfaritaj sablo aŭ ŝtonaj blatoj enhavas multe da akvo, ĝi povas kaŭzi la fajnan agregaĵon en la malvarma materiala rubujo nekohere transporti, kaj ĝi ankaŭ povas kaŭzi la varman materialan rubujon superflui aŭ eĉ superflui el pluraj rubujoj; kiam la fajna agregaĵo enhavas multe da grundo, ĝi influas la sakan forigon de polvo. Ĉi tiuj problemoj kun bonaj agregaĵoj poste kondukos al nekvalifikitaj asfaltaj miksaĵoj.
Minerala pulvoro estas tro malseka aŭ malseka: pleniga minerala pulvoro ne bezonas esti varmigita, sed se la minerala pulvoro estas prilaborita per malsekaj materialoj, aŭ estas malseka kaj aglomerata dum transportado kaj stokado, la minerala pulvoro ne povas fali glate kiam la asfalta miksaĵo estas. miksita, kio povas kaŭzi la mineralan pulvoron malrapide senmezuriĝi aŭ mezuri, rezultigante superfluon de la varma materialujo aŭ eĉ superfluon de multoblaj rubujoj, kaj eventuale igante la Jinqing-miksaĵstacion esti devigita fermiĝi pro malsukceso produkti kvalifikitan Jinqing. miksaĵoj.
Asfalttemperaturo estas tro malalta aŭ tro alta: Kiam la asfalttemperaturo estas tro malalta, ĝia flueco iĝas malbona, kio povas kaŭzi malrapidan aŭ malkonvenan mezuradon, superfluon, kaj malebenan adheron inter asfalto kaj gruzo (ofte konata kiel "blanka materialo"). Kiam la asfalta temperaturo estas tro alta, estas facile "bruligi", kaŭzante la asfalton fariĝi neefika kaj neuzebla, rezultigante malŝparon de krudaĵoj.

Malstabila produktadgradiĝo
Hazarde ĝustigu la primaran distribuadon de malvarmaj materialoj: Kiam la krudmaterialoj ŝanĝiĝas, iuj legomaj forcejaj funkciigistoj ĝustigas la primaran distribuadon de malvarmaj materialoj laŭvole por plibonigi produktivecon. Kutime, la sekvaj du metodoj estas adoptitaj: unu estas ĝustigi la provizon de malvarmaj materialoj, kiu rekte ŝanĝos la primaran distribuadon de malvarmaj materialoj, kaj ankaŭ ŝanĝos la gradadon de finitaj materialoj; la dua estas ĝustigi la nutraĵkvanton de malvarma materiala rubujo, kiu influos la kribran efikecon de varmaj agregaĵoj, kaj la oleo-ŝtono ankaŭ ŝanĝiĝos laŭe.
Neracia miksa proporcio: La produktada miksa proporcio estas la miksa proporcio de diversaj specoj de sablo kaj ŝtono en la finita asfalta miksaĵo specifita en la dezajno, kiu estas determinita de la laboratorio. La cela miksaĵproporcio estas fiksita por plue garantii la produktan miksaĵproporcion, kaj povas esti ĝustigita taŭge laŭ realaj kondiĉoj dum produktado. Se la produkta miksaĵoproporcio aŭ la cela miksaĵproporcio estas neraciaj, ĝi igos la ŝtonojn en ĉiu mezurujo de la miksa stacidomo esti misproporciaj, kaj ĝi ne povas esti pesita ĝustatempe, la miksa cilindro funkcios senmova, kaj la eligo estos. reduktita.
La oleo-ŝtono-proporcio rilatas al la rilatumo de la maso de asfalto al sablo kaj gruzo en la asfalta miksaĵo, kiu estas grava indikilo por kontroli la kvaliton de asfalta miksaĵo. Se la oleo-ŝtono-proporcio estas tro granda, la vojsurfaco estos olea post pavimo kaj ruliĝo. Se la oleo-ŝtono-proporcio estas tro malgranda, la betona materialo estos malfiksa kaj ne formiĝos post ruliĝo.
Aliaj faktoroj: Aliaj faktoroj, kiuj kondukas al malstabila produktadgradado, inkluzivas ne-normajn materialojn por erca prilaborado, kaj seriozan troan enhavon de grundo, polvo kaj pulvoro en sablo kaj ŝtono.

Neracia aranĝo de vibra ekrano
Post estado ekzamenitaj per la vibra ekrano, la varmaj agregaĵoj estas respektive senditaj al siaj respektivaj varmaj materialujoj. Ĉu la varmaj agregaĵoj povas esti plene ekzamenitaj, rilatas al la aranĝo de la vibra ekrano kaj la longo de la materiala fluo sur la ekrano. La vibra ekrano aranĝo estas dividita en plata ekrano kaj klinita ekrano. Kiam la ekrano estas tro plata kaj la materialo transportita al la ekrano estas troa, la kribra efikeco de la vibra ekrano malpliiĝos, kaj eĉ la ekrano estos blokita. Ĉi-momente, la partikloj, kiuj ne pasas tra la ekrantruoj, havos bunkron. Se la bunkroprocento estas tro granda, ĝi kaŭzos pliiĝon en bona agregaĵo en la miksaĵo, igante la gradecon de la asfaltmiksaĵo ŝanĝiĝi.

Nekonvena ekipaĵo alĝustigo kaj operacio
Nedeca alĝustigo: manifestiĝas en nedeca fikso de seka miksado kaj malseka miksa tempo, netaŭga malfermo de minerala pulvora papilia valvo kaj nedeca alĝustigo de la malferma kaj ferma tempo de la salteto. La ĝenerala miksa ciklotempo de HMA2000-asfalto estas 45s, la teoria produktadkapacito estas 160t/h, la reala miksa ciklotempo estas 55s, kaj la reala produktado estas 130t/h. Kalkulita surbaze de 10 horoj da laboro tage, la ĉiutaga produktado povas atingi 1300t. Se la produktado pliiĝas sur ĉi tiu bazo, la miksa ciklotempo devas esti mallongigita sub la premiso certigi kvaliton.
Se la malfermo de la minerala pulvora elflua papilia valvo estas ĝustigita tro granda, ĝi kaŭzos malprecizan mezuradon kaj influos la gradadon; se la malfermo estas tro malgranda, ĝi kaŭzos malrapidan mezuradon aŭ neniun mezuradon kaj atendado de materialo. Se la fajna materiala enhavo (aŭ akvoenhavo) en la entuto estas alta, la rezisto de la materiala kurteno en la sekiga tamburo pliiĝos. Ĉi-momente, se la aerkvanto de la induktita ventumilo pliiĝas unuflanke, ĝi kaŭzos troan elfluon de fajna materialo, rezultigante mankon de bona materialo en la hejtita agregaĵo.
Kontraŭleĝa operacio: Dum la produktada procezo, silo povas havi materialan mankon aŭ superfluon. Por pliigi produktadon, la surloka funkciigisto malobservas la operaciajn procedurojn kaj uzas la butonon de ĝustigo de malvarma materialo en la operacia ĉambro por aldoni materialon al aliaj siloj, rezultigante ke la miksita asfalta miksaĵo ne renkontas la teknikajn specifojn kaj la asfalta enhavo fluktuas. Al la surloka funkciigisto mankas profesia prizorgado de cirkvito scioj, fuŝkontaktas la cirkviton aŭ faras kontraŭleĝan senararigon, rezultigante linioblokadon kaj signalmalsukceson, kiu influos la normalan produktadon de asfalta miksaĵo.

Alta ekipaĵa fiaskoprocento
Malsukceso de brulilo: malbona brulaĵo atomizado aŭ nekompleta brulado, bruldukto blokado kaj aliaj kialoj povas ĉiuj kaŭzi la brulefikeco de brulado malpliiĝi. Fiasko de mezurado de sistemo: ĉefe la nula punkto de la mezursistemo de la asfalta mezurskalo kaj la minerala pulvora mezurskalo drivas, kaŭzante mezurajn erarojn. Precipe por la tendenca verda mezurado, se la eraro estas 1kg, ĝi grave influos la oleo-ŝtono-proporcion. Post kiam la asfalta miksaĵstacio estis en produktado dum tempodaŭro, la mezurskalo estos malpreciza pro ŝanĝoj en ĉirkaŭaj temperaturoj kaj tensio, same kiel la influo de akumulitaj materialoj en la pesisitelo. Fiasko de cirkvitsignalo: malpreciza nutrado de ĉiu silo povas esti kaŭzita de sensilmalsukceso. Sub la influo de eksteraj medioj kiel humideco, malalta temperaturo, polva poluado kaj interferaj signaloj, elektraj komponantoj kun alta sentemo kiel proksime ŝaltiloj, limŝaltiloj, magnetaj ringoj, papiliaj valvoj ktp povas funkcii nenormale, tiel influante la eliron de la. asfalta miksa stacio. Mekanika fiasko: se la cilindro, ŝraŭbotransportilo, mezurskalo estas misformita kaj blokita, la sekiga tamburo deflankiĝas, la lagro estas difektita, la ekranmaŝo estas difektita, la miksaj cilindroklingoj, miksaj brakoj, sekigaj tamburaj tegaĵoj ktp. porti, ĉiuj el kiuj povas produkti malŝparon kaj influi normalan produktadon.