El tambor de secado de la planta de mezcla de asfalto debe prestar atención a la inspección diaria, la operación correcta y el mantenimiento razonable, a fin de extender su vida útil y reducir el costo del uso de ingeniería.

1. Presta atención a la inspección diaria. Antes de que la planta de mezcla de asfalto funcione oficialmente, el tambor de secado debe probarse e inspeccionarse para ver si cada tubería está conectada de manera confiable, si la lubricación de toda la máquina es factible, si el motor puede ser iniciado, si las funciones de cada válvula de presión son estables, si el instrumento es normal, etc.
2. Operación correcta de la estación de mezcla. Al comienzo de la planta de mezcla de asfalto, la operación manual solo puede cambiar al control automático después de alcanzar la capacidad de producción especificada y la temperatura de descarga. El agregado debe estar seco y tener un modo estándar para que pueda mantener una temperatura constante al fluir a través del tambor de secado. Cuando todo el agregado se envía a secar, el contenido de humedad cambiará. En este momento, el quemador debe usarse con frecuencia para compensar el cambio en la humedad. Durante el procesamiento de piedra rodante, la cantidad de agua formada directamente no ha cambiado. La cantidad de acumulación de combustión aumenta y la cantidad de agua en el material de acumulación depositado puede cambiar.
3. Mantenimiento razonable de la planta de mezcla de asfalto. Los agregados deben desactivarse cuando la planta de mezcla de asfalto no está en funcionamiento. Después del trabajo cada día, el equipo debe operarse para descargar agregado en la secadora. Cuando el material en la tolva deja la cámara de combustión, la cámara de combustión debe cerrarse y dejar inactarse durante unos 30 minutos para enfriarse, para reducir su impacto o hacer que la máquina funcione recta. Instale el anillo de fijación del cilindro de secado en todos los rodillos sincrónicamente.