En la construcción de pavimentos asfálticos, los equipos de mezcla de asfalto son uno de los equipos más críticos. Asegurar la producción normal de los equipos puede mejorar la calidad del proyecto y generar más beneficios económicos. Por lo tanto, si el equipo mezclador de asfalto se puede utilizar correctamente puede determinar los beneficios de la empresa y la eficiencia de la construcción del proyecto. Este artículo combinará teoría y práctica para discutir el uso correcto de los equipos de mezcla de asfalto, con el objetivo de mejorar la calidad del proyecto y garantizar los beneficios económicos de la empresa.
[1]Explique los requisitos para el uso de equipos de mezcla de asfalto.
1.1 Composición del sistema de la planta mezcladora de asfalto.
El sistema del equipo mezclador de asfalto se compone principalmente de dos partes: computadora superior y computadora inferior. Los componentes de la computadora central incluyen una computadora central, un monitor LCD, un conjunto de computadoras industriales Advantech, un teclado, un mouse, una impresora y un perro de carrera. El componente de la computadora inferior es un conjunto de PLC. La configuración específica debe realizarse según los dibujos. La CPU314 solicita lo siguiente:
Luz DC5V: roja o apagada significa que la fuente de alimentación está defectuosa, verde significa que la recortadora está normal.
Luz SF: no hay indicación en circunstancias normales y está roja cuando hay una falla en el hardware del sistema.
FRCE: El sistema está en uso.
Luz STOP: Cuando está apagada indica funcionamiento normal. Cuando la CPU ya no está funcionando, está en rojo.
1.2 Calibración de básculas
El peso de la estación de mezcla tiene una relación directa con la precisión de cada báscula. De acuerdo con los requisitos estándar de la industria del transporte de mi país, se deben utilizar pesos estándar al calibrar la báscula. Al mismo tiempo, el peso total de las pesas debe ser superior al 50% del rango de medición de cada báscula. El rango de medición nominal de la báscula de piedra del equipo mezclador de asfalto debe ser de 4500 kilogramos. Al calibrar la báscula, primero se debe calibrar el transmisor de peso GM8802D y luego calibrarlo mediante la microcomputadora.

1.3 Ajustar la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor.
Antes del ajuste, se debe llenar con aceite lubricante estrictamente de acuerdo con las normas mecánicas. Al mismo tiempo, debe estar presente un ingeniero mecánico para cooperar en el ajuste de cada tornillo y la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor.
1.4 La secuencia correcta para arrancar el motor.
Primero, se debe cerrar la compuerta del ventilador de tiro inducido y se debe encender el ventilador de tiro inducido. Una vez completada la conversión de estrella a esquina, mezcle el cilindro, encienda la bomba de aire y encienda la bomba de aire de eliminación de polvo y el soplador de bolsa Roots en secuencia.
1.5 La secuencia correcta de encendido y alimentación en frío.
Al operar, asegúrese de seguir estrictamente las instrucciones específicas del quemador. Cabe señalar que la compuerta del ventilador de tiro inducido debe estar cerrada antes de encender el fuego. Esto es para evitar que el combustible rociado cubra la bolsa del colector de polvo, provocando así que se reduzca o se pierda la capacidad de eliminación de polvo de las especificaciones de la caldera de vapor. El material frío debe agregarse inmediatamente después de encender el fuego cuando la temperatura de los gases de escape supera los 90 grados.
1.6 Controlar la posición del coche.
La parte de control del carro está compuesta por un convertidor de frecuencia Siemens, un interruptor de proximidad de posición de recepción de material, un FM350 y un codificador fotoeléctrico. La presión de arranque del coche debe estar entre 0,5 y 0,8 MPa.
Asegúrese de prestar atención a algunas cuestiones durante el funcionamiento: el convertidor de frecuencia controla la elevación del motor del carro. Independientemente de subir o bajar el carro, simplemente presione el botón correspondiente y suéltelo después de que el carro esté en marcha; está prohibido poner dos cilindros de material en un carro; Si no existe el consentimiento del fabricante, los parámetros del inversor no se pueden modificar a voluntad. Si el inversor emite una alarma, simplemente presione el botón de reinicio del inversor para restablecerlo.
1.7 Alarma y parada de emergencia
El sistema del equipo mezclador de asfalto emitirá una alarma automáticamente en las siguientes situaciones: sobrecarga de incrustaciones de piedra en polvo, sobrecarga de incrustaciones de piedra, sobrecarga de incrustaciones de asfalto, velocidad de descarga de incrustaciones de piedra en polvo demasiado lenta, velocidad de descarga de incrustaciones de piedra demasiado lenta, velocidad de descarga de incrustaciones de asfalto demasiado lenta, Falla de participación, falla del automóvil, falla del motor, etc. Después de que ocurra una alarma, asegúrese de seguir estrictamente las indicaciones en la ventana.
El botón de parada de emergencia del sistema es un botón rojo con forma de seta. Si ocurre una emergencia en el automóvil o el motor, simplemente presione este botón para detener el funcionamiento de todos los equipos del sistema.
1.8 Gestión de datos
En primer lugar, los datos deben imprimirse en tiempo real y, en segundo lugar, se debe prestar atención a la consulta y conservación de los datos de producción acumulados.
1.9 Higiene de la sala de control
La sala de control debe mantenerse limpia todos los días, porque demasiado polvo afectará la estabilidad de la microcomputadora, lo que puede impedir que funcione correctamente.

[2]. Cómo operar equipos mezcladores de asfalto de forma segura
2.1 Cuestiones a las que se debe prestar atención durante la etapa de preparación
, verifique si hay barro y piedras en el silo y retire cualquier materia extraña en la cinta transportadora horizontal. En segundo lugar, verifique cuidadosamente si la cinta transportadora está demasiado floja o desviada. Si es así, ajústelo a tiempo. En tercer lugar, vuelva a verificar que todas las básculas sean sensibles y precisas. Cuarto, verifique la calidad del aceite y el nivel de aceite del tanque de aceite del reductor. Si no es suficiente, agréguelo a tiempo. Si el aceite se deteriora, deberá sustituirse a tiempo. Quinto, los operadores y electricistas de tiempo completo deben revisar los electrodomésticos y las fuentes de alimentación para asegurarse de que estén funcionando correctamente. , si es necesario reemplazar componentes eléctricos o realizar el cableado del motor, debe hacerlo un electricista o técnico de tiempo completo.
2.2 Cuestiones a las que se debe prestar atención durante la operación
En primer lugar, después de poner en marcha el equipo, se debe comprobar cuidadosamente su funcionamiento para garantizar que sea normal. También se debe comprobar cuidadosamente la exactitud de cada dirección de rotación. En segundo lugar, cada componente debe ser monitoreado de cerca cuando esté en funcionamiento para ver si es normal. Preste especial atención a la estabilidad del voltaje. Si se descubre una anomalía, apáguelo inmediatamente. En tercer lugar, supervise de cerca varios instrumentos y maneje y ajuste rápidamente situaciones anormales. En cuarto lugar, no se pueden realizar tareas de mantenimiento, mantenimiento, apriete, lubricación, etc. de la maquinaria mientras está en funcionamiento. La tapa debe estar cerrada antes de poner en marcha la batidora. Quinto, cuando el equipo se apaga debido a una anomalía, el hormigón asfáltico que contiene debe limpiarse inmediatamente y está prohibido poner en marcha la mezcladora con carga. En sexto lugar, después de que se dispara un aparato eléctrico, primero debe descubrir la causa y luego cerrarlo una vez eliminada la falla. No se permite el cierre forzoso. En séptimo lugar, los electricistas deben disponer de una iluminación adecuada cuando trabajen de noche. En octavo lugar, los probadores, operadores y personal auxiliar deben cooperar entre sí para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente y que el hormigón asfáltico producido satisfaga las necesidades del proyecto.
2.3 Cuestiones a las que se debe prestar atención después de la operación
Una vez completada la operación, primero se debe limpiar a fondo el sitio y la maquinaria, y se debe limpiar el concreto asfáltico almacenado en la mezcladora. En segundo lugar, purgue el compresor de aire. , para mantener el equipo, agregue un poco de aceite lubricante a cada punto de lubricación y aplique aceite en las áreas que necesitan protección para evitar la oxidación.

[3]. Fortalecer la formación del personal y de la gestión relacionada con productos y servicios.
(1) Mejorar la calidad general del personal de marketing. Atraer cada vez más talentos para vender productos. El mercado de equipos mezcladores de asfalto requiere cada vez más una reputación confiable, un buen servicio y una calidad excelente.
(2) Fortalecer la capacitación del personal operativo. La capacitación de los operadores puede hacerlos más competentes en el funcionamiento del sistema. Cuando ocurren errores en el sistema, deberían poder hacer ajustes por sí mismos. Es necesario fortalecer la calibración diaria de cada sistema de pesaje para que los resultados del pesaje sean más precisos.
(3) Fortalecer el cultivo del despacho in situ. La programación en el sitio puede representar su imagen en la estación de mezcla del sitio de construcción. Por tanto, es necesario contar con conocimientos profesionales para afrontar los problemas existentes en el proceso de mezcla. Al mismo tiempo, las habilidades interpersonales son muy importantes para poder tratar bien con los clientes. Problemas en la comunicación.
(4) Deben reforzarse los servicios de calidad del producto. Establecer un equipo de servicio dedicado a la calidad del producto; en primer lugar, controlar la calidad de todo el proceso de producción y, al mismo tiempo, realizar un seguimiento del cuidado, mantenimiento y uso del equipo de mezcla por parte de la unidad de construcción.

[4. Conclusión
En la era actual, los equipos mezcladores de asfalto están experimentando una competencia feroz y cruel. La calidad de los equipos mezcladores de asfalto tiene un impacto directo en la calidad de la construcción del proyecto. Por tanto, también puede afectar los beneficios económicos de la empresa. Por lo tanto, el equipo de construcción debe utilizar correctamente el equipo de mezcla de asfalto y completar el mantenimiento, reparación e inspección del equipo como una tarea importante.
En resumen, establecer científicamente el coeficiente de producción y utilizar correctamente el equipo de mezcla de asfalto no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, acortar el período de construcción, sino también extender en gran medida la vida útil del equipo. Esto puede garantizar mejor la calidad de la construcción del proyecto y garantizar los beneficios económicos de la empresa.