Verifique la calidad y uniformidad de varios materiales de la pila de materiales y el transportador en cualquier momento, verifique el lodo y la grava de grano fino y verifique si hay una fuga en el silo frío. Compruebe si la mezcla está uniformemente mezclada y no hay fugas. No hay material moteado, si la proporción de la piedra de afilar es válida y verificar la segregación concreta de agregados y mezclas.

¿Comprueba los valores preestablecidos? de varios parámetros principales del mezclador en la sala de control y los valores mostrados? en la pantalla de control. Compruebe si las estadísticas y los valores mostrados? descritos en la computadora y la copia son consistentes. Verificar la temperatura de calentamiento del material de la mezcla asfáltica y la temperatura de entrada de la mezcla.
El personal de las plantas mezcladoras de asfalto debe cooperar con el personal del laboratorio para realizar ajustes oportunos a la planta de asfalto con base en los resultados de las pruebas de laboratorio, de modo que la graduación de la mezcla, la temperatura y la relación aceite-piedra estén dentro de los límites especificados. rango de operación. La temperatura de producción de la mezcla asfáltica debe cumplir con los requisitos de temperatura de construcción del hormigón mezclado en caliente. El contenido de humedad residual del agregado secado al aire no debe exceder el 1%. Se debe aumentar la temperatura de calentamiento para las dos primeras bandejas de agregado todos los días y se deben realizar varias ollas de mezcla seca. Luego, los residuos agregados se agregan a la mezcla asfáltica.
El tiempo de mezclado de la mezcla asfáltica debe basarse en las condiciones detalladas.