El principio de calentamiento del equipo de fusión de betún en tambor es calentar, fundir y fundir el betún en tambor a través de una placa calefactora. Se compone principalmente de caja de extracción de barriles, sistema de elevación, hélice y sistema de control eléctrico.

La caja de fusión de betún del tambor está dividida en cámaras superior e inferior. La cámara superior es una cámara de fusión de betún, que está densamente cubierta con serpentines de calentamiento de aceite térmico o tubos de calentamiento de aire caliente. El btumen se calienta, se funde y sale del barril. El gancho de la grúa se instala en el pórtico y se cuelga una cuchara para cucharas. El cubo de betún se levanta mediante un cabrestante eléctrico y luego se mueve lateralmente para colocar el cubo de betún en el riel guía. Luego, la hélice empuja el cucharón hacia la cámara superior a través de los dos rieles guía y, al mismo tiempo, se expulsa un cucharón vacío por la salida del extremo trasero. En la entrada del barril de betún existe un depósito de aceite antigoteo. El betún ingresa a la cámara inferior de la caja y continúa calentándose hasta que la temperatura alcanza aproximadamente 100ºC, que puede ser transportado. Luego, la bomba de betún lo bombea al tanque de betún. La cámara inferior también se puede utilizar como depósito de calentamiento de betún.
El equipo de fusión de betún en tambor tiene las características de no estar restringido por el entorno de construcción, gran adaptabilidad y tasa de fallas extremadamente baja. Si se requiere una gran producción, se pueden ensamblar varias unidades.