¿Cómo ahorrar el consumo de energía en las plantas mezcladoras de asfalto en términos de materias primas?
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¿Cómo ahorrar el consumo de energía en las plantas mezcladoras de asfalto en términos de materias primas?
Tiempo de liberación:2024-05-29
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El estado operativo de la planta mezcladora de asfalto está relacionado con muchos aspectos. Para ahorrar el consumo de energía de la planta mezcladora de asfalto, los trabajadores deben encontrar soluciones efectivas a los problemas encontrados en el trabajo real.
Primero, ajuste el contenido de humedad y el tamaño de las piedras en la estación de mezcla de asfalto.
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En la operación de las estaciones de mezcla de asfalto, se necesita consumir mucho combustible y el contenido de humedad en las materias primas geotextiles estará relacionado con la eficiencia de la utilización de los recursos. Según las estadísticas, cada vez que el contenido de humedad de la piedra aumenta en un punto porcentual, el consumo de energía del equipo aumentará aproximadamente un 12%. Por lo tanto, si se desea ahorrar consumo de energía, los trabajadores deben controlar adecuadamente el contenido de humedad de las materias primas y pueden tomar algunas medidas para optimizar la calidad de las materias primas.
Entonces las medidas que se deben tomar son:
1. Controlar estrictamente la calidad de los materiales para evitar afectar la producción posterior;
2. Supongamos algunas instalaciones de drenaje para mejorar la capacidad de drenaje del sitio y reducir el contenido de humedad de los materiales tanto como sea posible, mejorando así la eficiencia de trabajo de la mezcladora de asfalto. Ahorre el consumo de combustible de la estación mezcladora de asfalto;
3. Controlar el tamaño de la piedra.
En segundo lugar, elija el combustible adecuado para la planta mezcladora de asfalto.
Elegir el combustible adecuado es fundamental para mejorar la eficiencia de la combustión. La mayoría de los combustibles en el mercado hoy en día incluyen: combustibles líquidos, combustibles gaseosos y combustibles sólidos. En comparación, el gas tiene una alta eficiencia de combustión, un alto poder calorífico y es relativamente estable. La desventaja es que el costo es mayor, por lo que se suele utilizar en plantas mezcladoras de asfalto pequeñas y medianas. El combustible sólido tiene poca estabilidad, puede provocar accidentes fácilmente y es difícil controlar su temperatura, por lo que rara vez se utiliza. El combustible líquido tiene un alto poder calorífico, un bajo contenido de impurezas, una buena controlabilidad y un coste relativamente económico.
En tercer lugar, ajuste el estado de atomización del combustible de la estación mezcladora de asfalto.
El efecto de atomización del combustible también está estrechamente relacionado con cuestiones de consumo de energía. Por lo tanto, mantener un buen estado de atomización mejorará la eficiencia en el uso de combustible. Normalmente, el fabricante ajustará el estado de atomización del mezclador con anticipación, pero después de usarlo por un período de tiempo, se verá afectado por impurezas, por lo que el personal de la estación de mezcla de asfalto debe instalar un filtro para asegurar un buen estado de atomización. .