El tambor de secado de la planta mezcladora de asfalto debe prestar atención a la inspección diaria, la operación correcta y el mantenimiento razonable, para extender su vida útil y reducir el costo de uso de ingeniería.
1. Preste atención a la inspección diaria. Antes de que la planta mezcladora de asfalto funcione oficialmente, es necesario probar e inspeccionar el tambor de secado para ver si cada tubería está conectada de manera confiable, si es factible la lubricación de toda la máquina, si se puede arrancar el motor, si las funciones de cada válvula de presión son estables, si el instrumento es normal, etc.

2. Correcto funcionamiento de la estación de mezcla. Al comienzo de la planta mezcladora de asfalto, la operación manual solo puede cambiar al control automático después de alcanzar la capacidad de producción y la temperatura de descarga especificadas. El agregado debe estar seco y tener un modo estándar para que pueda mantener una temperatura constante cuando fluye a través del tambor de secado. Cuando todo el agregado se envía a secar, el contenido de humedad cambiará. En este momento, el quemador debe usarse con frecuencia para compensar el cambio de humedad. Durante el procesamiento de piedra rodante, la cantidad de agua formada directamente permanece básicamente sin cambios, la cantidad de acumulación de combustión aumenta y la cantidad de agua en el material de acumulación depositado puede cambiar.
3. Mantenimiento razonable de la planta mezcladora de asfalto. Se deberán desactivar los agregados cuando la planta mezcladora de asfalto no esté en operación. Después del trabajo todos los días, se debe operar el equipo para descargar el agregado al secador. Cuando el material en la tolva sale de la cámara de combustión, la cámara de combustión debe cerrarse y dejarse en ralentí durante unos 30 minutos para que se enfríe, a fin de reducir su impacto o hacer que la máquina funcione en línea recta. Instale el anillo de fijación del cilindro secador en todos los rodillos de forma sincrónica.