Comprar un equipo con excelentes prestaciones es sólo el primer paso. Lo que es más importante es el mantenimiento durante el funcionamiento diario. Hacer un buen trabajo de mantenimiento y operación estándar no solo puede reducir los defectos del equipo, sino también reducir pérdidas innecesarias, extender en gran medida la vida útil del equipo y reducir el costo de uso.
Los equipos mecánicos a gran escala, como los equipos de mezcla de asfalto, temen que el equipo tenga defectos y afecte la producción y el suministro. Algunas pérdidas son inevitables durante el proceso de producción, pero algunos defectos suelen ser causados por un mantenimiento inadecuado, que puede prevenirse en una etapa inicial. Entonces la pregunta es, ¿cómo debemos mantener el equipo de manera correcta y efectiva y hacer un buen trabajo de mantenimiento diario del mismo?
Según la encuesta, el 60% de los defectos de maquinaria y equipos son causados por una mala lubricación, y el 30% por un apriete inadecuado. Según estas dos situaciones, el mantenimiento diario de los equipos mecánicos se centra en: anticorrosión, lubricación, ajuste y apriete.
En cada turno de la estación de dosificación se comprueba si los tornillos del motor oscilante están flojos; comprobar si los tornillos de los distintos componentes de la estación de dosificación están flojos; comprobar si los rodillos están atascados/no giran; Compruebe si la correa está desviada. Después de 100 horas de funcionamiento, verifique el nivel de aceite y las fugas.
Si es necesario, reemplace los sellos dañados y agregue grasa. Utilice aceite mineral de viscosidad ISO VG220 para limpiar los orificios de aire; Aplique grasa al tornillo tensor de la cinta transportadora. Después de 300 horas de trabajo, aplicar grasa a base de calcio en los asientos de cojinetes de los rodillos principal y conducido de la correa de alimentación (si sale aceite); Aplique grasa a base de calcio a los asientos de los cojinetes de los rodillos principal y conducido de la correa plana y de la correa inclinada.
