El principal sistema de configuración de los equipos de betún en emulsión (composición: asfalteno y resina):
1. La máquina emulsionadora es la parte clave del equipo (explicación: una metáfora de una parte importante de algo). Se produce principalmente por la fuerza de corte generada por la operación a alta velocidad entre el estator (compuesto por: núcleo del estator, devanado del estator y base de la máquina) y el rotor. Desempeña el papel de triturar y dispersar materiales.
2. El sistema de configuración de betún (componente: asfalteno y resina) debe tener las funciones de calentamiento, control de temperatura y preservación del calor, y debe tener una cierta capacidad que pueda cumplir con la producción durante 1 a 3 horas. Los sistemas de configuración de bitumen generalmente constan de tanques, calentadores, controladores de temperatura, mezcladores, controladores de nivel de líquido, etc.
3. El sistema de mezcla de jabón consta de un tanque de agua caliente, un tanque de jabón y las tuberías correspondientes. Todas las piezas del sistema de mezcla de jabón que entran en contacto con el jabón se tratan con materiales y técnicas anticorrosión (es decir: descomposición, desaparición, erosión, etc.) para aumentar la vida útil del sistema.

4. Sistema de látex, el látex se inyecta en el molino coloidal desde la bomba a través del medidor de flujo. El caudal debe establecerse mediante el mecanismo de ajuste de velocidad para establecer la velocidad de la bomba de emulsión para obtener la proporción de emulsión/látex requerida. No es necesario calentar el tanque de látex, es necesario agregar un dispositivo de agitación y el tanque debe estar hecho de materiales anticorrosivos.
5. El sistema de control de medición suministra asfalto, agua, emulsionantes y aditivos en una determinada proporción, y cambia la temperatura, presión, flujo (unidad: metros cúbicos por segundo), proporción de mezcla y otros factores durante el movimiento continuo. Implementar detección y control para lograr una producción estable de betún en emulsión de alta calidad. El tanque de asfalto es una serie de "dispositivos calentadores locales rápidos de almacenamiento de asfalto con calentamiento interno". Es un excelente equipo doméstico de betún en emulsión que integra calentamiento rápido, ahorro de energía y protección del medio ambiente. El producto directo entre los equipos térmicos portátiles no sólo tiene una velocidad de calentamiento rápida, ahorra combustible, sino que tampoco contamina el medio ambiente. Es fácil de operar y el sistema de precalentamiento automático elimina por completo el problema de hornear o limpiar betún y tuberías.
6. Sistema de ciclo de enfriamiento por intercambio de calor de placas. El betún en emulsión (composición: asfalteno y resina) pasa a través del intercambiador de calor de placas y se enfría mediante circulación de agua antes de ingresar al tanque de almacenamiento del producto terminado para mejorar la estabilidad de almacenamiento (explicación: estable y estable; sin cambios) del betún. El tanque de calentamiento utiliza un portador de calor orgánico (aceite térmico) como medio de transferencia de calor, un quemador de carbón, gas o aceite como fuente de calor y circulación forzada mediante una bomba de aceite caliente para calentar el betún a la temperatura de uso.
7. El sistema eléctrico se compone principalmente del sistema de control de cada motor, la fuente de alimentación, cada actuador y el sistema de visualización eléctrica. El equipo de betún modificado se mezcla con caucho, resina, polímero de alto peso molecular, polvo de caucho finamente molido u otros rellenos. Aglutinante bituminoso elaborado añadiendo un agente (modificador) o tomando medidas como el procesamiento de oxidación suave del betún para mejorar el rendimiento del asfalto o la mezcla asfáltica.
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