Asfaldisegamisseadmed on ka teedeehituses suuremahuline seade. Seetõttu tuleb tee-ehitusfirmadel asfaldisegamisseadmeid soetades valida ebameeldivuste vältimiseks usaldusväärne tootja, kellel on kvalifikatsioonitunnistus. Sinoroader Group on professionaalne ettevõte, mis on spetsialiseerunud teemasinate, näiteks asfaltbetooni segamisseadmete, kõrge temperatuuriga termoõlikütte asfaldiseadmete ja taimede segamisseadmete tootmisele. Meie tooted on mitmekesised ja müügil kõikjal maailmas ning pälvinud ühehäälse kiituse paljudelt uutelt ja vanadelt klientidelt.

Toote kvaliteet on väga oluline, sest ainult negatiivse info eksponeerimist suurendades võib tööstuskett muutuda üha usaldusväärsemaks, nii nagu Hiina kvaliteediuudised on paljastanud ka vastavad suuremad litsentsita tootjate toodetud võltsitud asfaldisegistid. Sel ajal oli sellel võltsitud asfaldisegistil ka Hiina energiatõhususe märgis, kuid veebipõhisest ja tootjapoolsest tõendite uurimisest selgus, et energiatõhususe märgis oli võltsitud ja võltsitud asfaldisegisti oli võltsitud kvaliteedimärk ja ka võltsitud tootja tootmislitsentsi.
Kuna meie asfaldisegisti asfaldipaak on spetsiaalsete seadmete ohutus, kuulub see spetsiaalsete seadmete ohutuse tootmise ja tootmise heakskiidetud toodete hulka. Kui tootmislitsentsi ei saada, kahtlustatakse, et see on litsentseerimata. Siis on toodetud asfaldisegamisseadmetel palju ohutusriske.
Kuidas teostada asfaldisegamisseadmete tavahooldust
Asfaldisegamisseadmeid kasutatakse laialdaselt, kuid hoolduskulud on väga suured. Kas asfaldisegamisseadmete kasutusiga on võimalik tasuta pikendada? ! Jah, sa lugesid õigesti! Et tagada kasutusea pikenemine ilma kuludeta, hooldus! Hooldus! Hooldustööd tuleb teha paigas ja kolm korda öeldakse põhilised asjad ära. Kvaliteetse asfaldisegamisseadme ostmine on alles esimene samm. Kõige olulisem on asfaldisegamisseadmete hooldus igapäevases tööprotsessis. Standardtöö ei saa mitte ainult vähendada seadmete rikkeid, vaid ka vähendada tarbetut kahju, pikendada oluliselt seadmete kasutusiga ja vähendada kasutuskulusid. Suuremahulised tööstusseadmed nagu asfaldisegamisseadmed kardavad kõige rohkem seadmete rikkeid, mis mõjutavad tootmist ja tarnimist. Mõningane kulumine on töötlemise käigus vältimatu, kuid mõned tavalised vead on tavaliselt põhjustatud halvast hooldusest, mida saab varajases staadiumis vältida. Seega tekib küsimus, kuidas peaksime seadmeid korralikult hooldama ja tegema head tööd asfaldisegamisseadmete igapäevases hoolduses?
Üldjuhul on kolm viiendikku asfaldisegamisseadmete seadmete riketest põhjustatud seadmete mitteõigeaegsest määrimisest ja 30% seadmete mitteõigeaegsest pingutamisest. Nendest kahest põhjusest lähtuvalt on asfaldisegamisseadmete igapäevase hoolduse põhipunktid tihedalt keskendunud neljale punktile: korrosiooni vältimine, määrimine, reguleerimine ja pingutamine. Korrosioonitõrje on terasraami roostetamise vältimine, selle enda ohutuse säilitamine ja ka välimuse puhastamine. Määrimine on mõeldud hõõrdumise kontrollimiseks, kulumise vähendamiseks, temperatuuri vähendamiseks, korrosiooni vältimiseks, tihendamiseks, jõuülekandeks ja põrutuskindlaks. Reguleerimine on selle reguleerimine, et taastada see normaalseks, kui see liigub või muutub kasutamise ajal algsetes õigetes tingimustes. Pingutamine on standardsete osade lõdvendamine seadme vibratsiooni tõttu kasutamise ajal ja varustus vajab uuesti pingutamist.