Asfaldisegutehaste jaoks on palju tooteid nii tootjate kui ka spetsifikatsioonide poolest. Asfaldisegamistehase valimisel peame kohanema kohalike oludega ja valima valikulise hinnavõrdlusega tooted, lähtudes objekti suurusest ja tootmismahust. Te ei saa taotleda ainult kvaliteeti ega ka madalat hinda. Asfaldisegamistehase valimisel tuleks arvestada järgmiste teguritega.

Asfaldisegamistehase valikul lähtutakse eelkõige seadmete töökindlusest ja mitmekülgsusest. See nõuab ka suurt mõõtmistäpsust, head segamiskvaliteeti, kõrget tootmistõhusust, madalat energiatarbimist jne.

Asfalditehase tootmisvõimsust hinnatakse tootmismastaabi suuruse järgi.

Olenevalt ehitusplatsi suurusest saab valida asfaldi segamistehase hoone või asfaldisegutehase. Asfaldisegamistehase valikul tuleb täitematerjali kaks korda uuendada, paigutus on paindlik, tootmis- ja paigaldustsükkel lühike ning ühekordne investeerimiskulu madal.

Ei ole mõistlik püüda täielikult taga seadmete tehnilist jõudlust, mis suurendab tarbetuid investeeringuid. Kuid ainult madalate investeeringute taotlemine ja seadmete tehniliste näitajate vähendamine suurendab kasutuskulusid, mis on samuti ebasoovitav. Mõistlik on valida õige hinna/jõudluse suhe.

Protsessi voolu järgi jaotatakse asfaldisegamistehased: vahelduv ja pidev sundsegamine ning trumli tüüp iselangeva pideva segamisega. Vastavalt paigaldusolukorrale saab selle jagada fikseeritud tüübiks ja mobiilseks tüübiks. Esimesel juhul on kõik seadmed objektile fikseeritult paigaldatud ja neid kasutatakse enamasti olukordades, kus koonduvad suuremahulised projektid. Viimane on suur ja keskmise suurusega, kõik üksused on paigaldatud mitmele spetsiaalsele platvormhaagisele, veetakse ehitusplatsile ning seejärel monteeritakse ja püstitatakse ning seda kasutatakse enamasti maanteede ehitusprojektides; väiksemate jaoks paigaldatakse seade spetsiaalsele pardahaagisele, mida saab igal ajal teisaldada ja seda kasutatakse enamasti teehooldusprojektides. Trummeltüüpi asfaltbetooni segamisseade töötati välja 1970. aastatel. Seda iseloomustab liiva ja kruusa pidev kuivatamine, kuumutamine ja segamine trumlis. Põleti paigaldatakse trumli etteandeotsa keskele ja seda kuumutatakse mööda materjalivoolu. Kuum asfaldivedelik pihustatakse trumli esiossa, segatakse iselangevalt kuuma liiva ja kruusaga ning seejärel lastakse välja, mis mitte ainult ei lihtsusta protsessi, vaid vähendab ka tolmu lendumist. Mahalaaditud valmistooted ladustatakse valmistoodangu lattu hilisemaks kasutamiseks. Seda tüüpi segamisseadmed on viimastel aastatel rakendanud elektroonilist tehnoloogiat ja uusi testimisvahendeid, mis suudavad realiseerida tootmise automatiseerimist ja rangelt kontrollida segusuhet, et tagada valmistoote kvaliteet.

Kas teil on pärast selle lugemist sügavam arusaam asfaldisegamisseadmetest?