Asfaldisegamisseadmete hooldus töö ajal
Tooted
Rakendus
Juhtum
Klienditugi
Blogi
Teie positsioon: Kodu > Blogi > Tööstuse ajaveeb
Asfaldisegamisseadmete hooldus töö ajal
Väljalaske aeg:2024-12-02
Lugege:
Jaga:
Suurepärase jõudlusega seadme ostmine on alles esimene samm. Olulisem on hooldus igapäevase töö käigus. Hea hoolduse ja standardtööga saate mitte ainult vähendada seadmete defekte, vaid ka vähendada tarbetuid kadusid, pikendada oluliselt seadmete kasutusiga ja vähendada kasutuskulusid.

Suuremahulised mehaanilised seadmed, näiteks asfaldisegamisseadmed, kardavad, et seadmetel on defekte ning need mõjutavad tootmist ja tarnimist. Osa kadusid on tootmisprotsessi käigus vältimatud, kuid osad defektid on sageli põhjustatud ebaõigest hooldusest, mida on võimalik varakult ära hoida. Seega on küsimus selles, kuidas peaksime seadmeid õigesti ja tõhusalt hooldama ning tegema head igapäevast seadmete hooldustööd?
Uuringu järgi on 60% masinate ja seadmete defektidest tingitud halvast määrimisest ning 30% ebapiisavast pingutamisest. Nende kahe olukorra kohaselt keskendub mehaaniliste seadmete igapäevane hooldus: korrosioonitõrjele, määrimisele, reguleerimisele ja pingutamisele.
Iga doseerimisjaama vahetus kontrollib, kas võnkemootori poldid on lahti; kontrollige, kas doseerimisjaama erinevate komponentide poldid on lahti; kontrollige, kas rullid on kinni jäänud/ei pöörle; kontrollige, kas rihm on kõrvale kaldunud. Pärast 100 töötundi kontrollige õlitaset ja leket.
Vajadusel asendage kahjustatud tihendid ja lisage määret. Õhuaukude puhastamiseks kasutage ISO viskoossusega VG220 mineraalõli; määrige lintkonveieri pingutuskruvi määrdega. Pärast 300 töötundi määrige toitelindi põhi- ja ajamirullide laagripesad kaltsiumipõhise määrdega (kui õli tuleb välja); kandke lamerihma ja kaldrihma põhi- ja ajamirullide laagripesadele kaltsiumipõhist määret.