Ettevalmistused enne käivitamist

1. Kontrollige
① Mõista ilmastikutingimuste (nagu tuul, vihm, lumi ja temperatuurimuutused) mõju tootmispäevale;
② Kontrollige igal hommikul diislipaakide, raskeõlipaakide ja asfaldipaakide vedelikutaset. Kui paagid sisaldavad 1/4 õli, tuleks neid õigeaegselt täiendada;
③ Kontrollige, kas asfaldi temperatuur jõuab tootmistemperatuurini. Kui see ei saavuta tootmistemperatuuri, jätkake selle kuumutamist enne masina käivitamist;
④ Kontrollige täitematerjali ettevalmistamise olukorda vastavalt külma täitematerjali suhtele ja ebapiisavad osad tuleb reprodutseerimiseks ette valmistada;
⑤ Kontrollige, kas valvepersonal ja abiseadmed on komplekteeritud, näiteks kas laadur on paigas, kas sõidukid on paigas ja kas operaatorid on igas töökohas paigas;

2. Eelsoojendus
Kontrollige termoõliahju õli etteande mahtu ja asfaldiklapi asendit jne, käivitage asfaldipump ja kontrollige, kas asfalt võib tavaliselt asfaldihoidla mahutist asfaldi kaalumispunkrisse siseneda;

Toide sisse
① Enne toite sisselülitamist kontrollige, kas iga lüliti asend on õige, ja pöörake tähelepanu iga osa sisselülitamise järjekorrale;
② Mikroarvuti käivitamisel pöörake tähelepanu sellele, kas see on pärast käivitamist normaalne, et saaks võtta vastavaid meetmeid;
③ Seadistage arvutis õigesti erinevad parameetrid vastavalt päevaprojekti jaoks vajalikule asfaldisegu suhtele;
④ Käivitage õhukompressor ja pärast nimirõhu saavutamist kasutage iga pneumaatilist ventiili mitu korda käsitsi, et tagada normaalne töö, eriti valmistoote silo uks, et tühjendada paagis olevad jäägid;
⑤ Enne teiste seadmete käivitamist tuleb saata signaal kogu seadme vastavale personalile, et see oleks valmis;
⑥ Käivitage iga osa mootorid järjestikku vastavalt seadmete ahela blokeerimissuhtele. Käivitamisel peaks tööinspektor jälgima, kas seadmed töötavad normaalselt. Ebanormaalsuse ilmnemisel teavitage viivitamatult juhtimisruumi ja võtke kasutusele vastavad meetmed;
⑦ Laske seadmel umbes 10 minutit tühikäigul töötada. Pärast seda, kui ülevaatus kinnitab, et see on normaalne, saab kõiki töötajaid häiresignaali vajutamisega teavitada tootmise alustamisest.

Tootmine
① Süüdake kuivatustrummel ja tõstke esmalt tolmukambri temperatuuri. Drosselklapi suurus sõltub sel ajal erinevatest konkreetsetest tingimustest, nagu ilm, temperatuur, segu gradatsioon, niiskuse sisaldus, tolmukambri temperatuur, kuuma agregaadi temperatuur ja sõltuvalt seadme seisukorrast jne, leek seda aega tuleb käsitsi juhtida;
② Kui iga osa on saavutanud sobiva temperatuuri, alustage täitematerjali lisamist ja pöörake tähelepanu sellele, kas iga rihma transportimine on normaalne;
③ Kui täitematerjal transporditakse täitematerjali kaalumispunkrisse, pöörake tähelepanu sellele, kas koormusanduri näidu ja nimiväärtuse erinevus on lubatud vahemikus. Kui erinevus on suur, tuleks võtta vastavaid meetmeid;
④ Valmistage laadimisvedur jäätme (ülevoolu) materjali sadamas ette ja visake jäätmed (ülevoolu) väljapoole;
⑤ Tootmise suurendamine peaks toimuma järk-järgult. Pärast erinevate tegurite põhjalikku analüüsi tuleks toota asjakohane väljund, et vältida ülekoormuse tootmist;
⑥ Kui seade töötab, peaksite pöörama tähelepanu erinevatele ebatavalistele olukordadele, tegema õigeaegseid otsuseid ning peatama ja käivitama seadme õigesti;
⑦ Kui tootmine on stabiilne, tuleks salvestada erinevad instrumendi kuvatavad andmed, nagu temperatuur, õhurõhk, vool jne;

Lülita välja
① Kontrollige kogu tootmismahtu ja kogust kuumas laos, valmistuge vastavalt vajadusele seisakuteks ja teavitage eelnevalt asjaomast personali koostööks;
② Pärast kvalifitseeritud materjalide tootmist tuleb ülejäänud materjalid ära koristada ja trumlisse või tolmueemaldusruumi ei tohi jätta järelejäänud materjale;
③ Asfaldipumpa tuleks ümber pöörata, et torujuhtmes ei oleks asfaldijääke;
④ Termoõli ahju saab vajaduse korral välja lülitada ja kuumutamise peatada;
⑤ Salvestage päeva lõplikud tootmisandmed, nagu toodang, sõidukite arv, kütusekulu, asfaldikulu, erinevad koondtarbimised vahetuse kohta jne, ning teavitage õigeaegselt sillutusplatsi ja asjaomast personali vastavatest andmetest;
⑥ Puhastage olmereoveepuhastid pärast kõiki seiskamisi;
⑦ Seadet tuleb määrida ja hooldada vastavalt hooldusplaanile;
⑧ Kontrollige, parandage, reguleerige ja katsetage seadmete rikkeid, nagu jooksmine, lekkimine, tilkumine, õlileke, rihma reguleerimine jne;
⑨ Valmistoote silosse ladustatud segatud materjalid tuleb õigeaegselt vabastada, et temperatuur ei jõuaks põhja ja ämbri uks ei saaks sujuvalt avaneda;
⑩ Tühjendage õhukompressori õhupaagis olev vesi.