Asfaldisegamisseadmed (asfaltbetooni segamisseadmed) töötavad kõik vabaõhuplatsidel, kus on suur tolmureostus. Paljud osad töötavad kõrgel temperatuuril 140-160 kraadi ja iga vahetus kestab kuni 12-14 tundi. Seetõttu on seadmete igapäevane hooldus seotud seadmete normaalse töö ja kasutuseaga. Kuidas siis teha head tööd asfaldisegamisjaama seadmete igapäevases hoolduses?
Töötage enne asfaldisegamisjaama käivitamist
Enne masina käivitamist tuleb konveierilindi lähedalt hajutatud materjalid puhastada; käivitage masin esmalt ilma koormuseta ja seejärel töötage koormaga pärast seda, kui mootor töötab normaalselt; kui seade töötab koormaga, tuleks määrata spetsiaalne isik, kes jälgib ja kontrollib seadmeid, reguleerib õigel ajal rihma, jälgib seadme tööseisundit, kontrollib, kas ei esine ebatavalisi helisid ja ebatavalisi nähtusi ning kas eksponeeritud. instrumendi ekraan töötab normaalselt. Kui avastatakse kõrvalekaldeid, tuleks põhjus välja selgitada ja õigeaegselt kõrvaldada. Pärast iga vahetust tuleks seadmeid täielikult kontrollida ja hooldada; kõrgel temperatuuril liikuvate osade puhul tuleks määre lisada ja välja vahetada pärast iga vahetust; puhastage õhukompressori õhufiltri element ja gaasi-vee eraldaja filterelement; kontrollige õhukompressori määrdeõli õlitaset ja õli kvaliteeti; kontrollige reduktoris õlitaset ja õli kvaliteeti; reguleerige rihma ja keti tihedust ning vahetage vajadusel rihma ja keti lülisid; puhastage tolmukollektoris olev tolm ning platsile laiali puistatud praht ja jäätmed, et koht oleks puhas. Töö käigus kontrollimisel leitud probleemid tuleks pärast vahetust põhjalikult likvideerida ja pidada tööarvestust. Seadme täieliku kasutamise mõistmiseks.
Hooldustööd nõuavad püsivust. See ei ole töö, mida saab teha üleöö. Seda tuleb teha õigeaegselt ja asjakohaselt, et pikendada seadmete eluiga ja säilitada selle tootmisvõimsust.

Asfaldisegamistehase kolm hoolsust ja kolm ülevaatustööd
Asfaldisegamisseade on mehhatrooniline seade, mis on suhteliselt keeruline ja karmi töökeskkonnaga. Tagamaks, et seadmetel oleks vähem rikkeid, peab meeskond olema "kolme hoolsusega": hoolas kontroll, hoolas hooldus ja hoolas remont. "Kolm ülevaatust": ülevaatus enne seadme käivitamist, kontrollimine töö ajal ja kontroll pärast seiskamist. Teha head tööd seadmete korralises hoolduses ja regulaarsel hooldusel, teha head tööd nn risttöödel (puhastamine, määrimine, reguleerimine, pingutamine, korrosioonitõrje), seadmeid hästi hallata, kasutada ja hooldada, tagada terviklikkuse määr ja kasutusmäär ja hooldada hooldust vajavaid osi rangelt vastavalt seadmete hooldusnõuetele.
Tehke igapäevaste hooldustöödega head tööd ja hooldage seda rangelt vastavalt seadmete hooldusnõuetele. Tootmise ajal peate jälgima ja kuulama ning ebatavaliste tingimuste ilmnemisel kohe hoolduseks välja lülitama. Ärge opereerige haigusega. Seadme töötamise ajal on rangelt keelatud teha hooldus- ja silumistöid. Peamiste osade jälgimiseks tuleks korraldada spetsiaalsed töötajad. Tehke haavatavate osade jaoks korralikud reservid ja uurige nende kahjustuste põhjuseid. Täitke hoolikalt operatsioonide protokoll, põhiliselt fikseerige, milline rike ilmnes, milline nähtus ilmnes, kuidas seda analüüsida ja kõrvaldada ning kuidas seda ennetada. Operatsioonikirje on käsimaterjalina hea referentsväärtusega. Tootmisperioodil tuleb olla rahulik ja vältida kannatamatust. Kuni valdate reegleid ja mõtlete kannatlikult, saab kõik vead hästi lahendada.

Asfaldisegamistehase igapäevane rutiinne hooldus
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Kontrollige vibreerivat ekraani vastavalt hooldusjuhendile.
3. Kontrollige, kas gaasitorustik ei leki.
4. Suurte osakeste ülevoolutorustiku ummistus.
5. Tolm juhtimisruumis. Liigne tolm mõjutab elektriseadmeid.
6. Pärast seadme seiskamist puhastage segamispaagi tühjendusluuk.
7. Kontrollige ja pingutage kõiki polte ja mutreid.
8. Kontrollige kruvikonveieri võlli tihendi määrimist ja vajalikku kalibreerimist.
9. Kontrollige läbi vaatlusava segamisajami määrimist ja lisage vajadusel määrdeõli.

Iganädalane kontroll (iga 50-60 tunni järel)
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Kontrollige kõiki konveierilinte kulumise ja kahjustuste suhtes ning vajadusel parandage või asendage.
3. Terade puhul kontrollige käigukasti õlitaset ja vajadusel süstige vastavat määrdeainet.
4. Kontrollige kõigi kiilrihmaajamite pinget ja vajadusel reguleerige.
5. Kontrollige kuuma materjali lifti kopa poltide pinget ja liigutage reguleerimisresti, et hõlbustada kuuma täitematerjali sisenemist ekraanikasti.
6. Kontrollige kuuma materjali lifti ketti ning pea- ja sabavõlli ketirattaid või veorattaid ning vajadusel vahetage need välja.
7. Kontrollige, kas indutseeritud tõmbeventilaator pole tolmuga ummistunud – liiga palju tolmu võib põhjustada tugevat vibratsiooni ja laagrite ebatavalist kulumist.
8. Kontrollige kõiki käigukaste ja vajadusel lisage juhendis soovitatud määrdeainet.
9. Kontrollige pingeanduri ühendusosi ja tarvikuid.
10. Kontrollige ekraani tihedust ja kulumist ning vajadusel vahetage see välja.
11. Kontrollige etteande punkri väljalülituslüliti pilu (kui see on paigaldatud).
12. Kontrollige kõik trossid lahtiühendamise ja kulumise suhtes, kontrollige ülemist piirlülitit ja läheduslülitit.
13. Kontrollige kivipulbri kaalumispunkri väljalaskeava puhtust.
14. Maagikäru veolaagri (kui on paigaldatud), vintsi käigukasti ja maagivaguni ukse laagrite määrimine.
15. Primaarse tolmukollektori tagasivooluklapp.
16. Kuivatustrumli sees oleva kaabitsaplaadi, kuivatustrumli ajamiketi hinge, tihvti, lootoseratta (ketiajami) kulumine, kuivatustrumli veoratta siduri, tugiratta ja tõukeratta reguleerimine ja kulumine (hõõrdeajam).
17. Segasilindri labade, segistihoobade ja võllitihendite kulumine, vajadusel reguleerige või vahetage välja.
18. Asfaldipihustustoru ummistus (isevoolava kontrollukse tihendusseisund)
19. Kontrollige õlitaset gaasisüsteemi määrdekorgis ja vajadusel täitke.

Igakuine ülevaatus ja hooldus (iga 200-250 töötunni järel)
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Kontrollige kuuma materjali lifti keti, punkri ja ketiratta tihedust ja kulumist.
3. Vahetage pulberkruvikonveieri tihend.
4. Puhastage indutseeritud tõmbeventilaatori tiivik, kontrollige rooste olemasolu ja jalapoltide pingutust.
5. Kontrollige termomeetri kulumist (kui see on paigaldatud)
6. Kuuma täitematerjali silo taseme näidiku kulumine.
7. Kasutage ülitäpset temperatuuriindikaatorit, et jälgida termomeetri ja termopaari täpsust kohapeal.
8. Kontrollige kuivatustrumli kaabitsat ja vahetage tugevalt kulunud kaabits välja.
9. Kontrollige põletit vastavalt põleti kasutusjuhendile.
10. Kontrollige asfaldi kolmekäigulise ventiili leket.

Ülevaatus ja hooldus iga kolme kuu tagant (iga 600-750 töötunni järel).
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Kontrollige kuuma punkri ja tühjendusluugi kulumist.
3. Kontrollige ekraani tugivedru ja laagripesa kahjustusi ning vajadusel reguleerige vastavalt geotekstiili juhistele.

Ülevaatus ja hooldus iga kuue kuu tagant
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Vahetage segamissilindri labad ja laagrimääre.
3. Määrige ja hooldage kogu masina mootor.

Iga-aastane ülevaatus ja hooldus
1. Määrige seadet vastavalt määrdenimekirjale.
2. Puhastage käigukast ja käiguvõlli seade ning täitke need vastava määrdeõliga.