Hormigoi asfaltozko nahaste planta autobideen eraikuntzan ekipamendu garrantzitsua da. Teknologia mekanikoak, elektrikoak eta automatizazioak integratzen ditu. Hormigoi asfaltozko nahaste-plantaren ekoizpen-ahalmena (aurrerantzean asfalto-planta deitzen zaio), kontrol-sistemaren automatizazio- eta neurketa-zehaztasun-maila eta energia-kontsumo-tasa funtsean bere errendimendua neurtzeko faktore nagusiak bihurtu dira.
Ikuspegi zabal batetik, asfalto-planten instalazioak, batez ere, zimenduen ekoizpena, egitura metaliko mekanikoaren instalazioa, sistema elektrikoaren instalazioa eta arazketa, asfaltoaren berokuntza eta kanalizazioaren instalazioa barne hartzen ditu. Metalezko egitura mekanikoa urrats bakarrean instalatu daiteke asfalto plantaren zimenduak ondo eraikita egotearen baldintzapean, eta doikuntza eta aldaketa gutxi egingo dira ondorengo ekoizpenean. Asfalto-berokuntzak eta kanalizazioak instalatzeak batez ere asfalto-berogailuak balio du. Instalazio-lanaren karga, batez ere, asfaltoa gordetzeko eta berotzeko ekipoen araberakoa da. Ekoizpenean, transmisio- eta kontrol-sistemen elektrikoen fidagarritasuna da asfalto-planten ekoizpen arruntean eragiten duen faktore garrantzitsuetako bat. Artikulu hau asfalto-nahastailearen kontrol elektrikoaren sistemaren instalazio eta mantentze-lanetan bakarrik jartzen da arreta. Gunearen benetako egoerarekin batera, asfalto-nahastailearen sistema elektrikoaren instalazioaren eta mantentzearen lau puntu gakoak laburki eztabaidatzen ditu, eta ikaskideekin eztabaidatzen eta ikasten du.
(1) Sistema ezagutzen, printzipioak, arrazoizko kableatua eta kableatuaren konexio onak ezagutzen ditu
Asfalto-planta eraikuntza-gune berri batera instalatu edo mugitzen den kontuan hartu gabe, instalazio elektrikoan diharduten teknikariek eta mantentze-langileek lehenik eta behin sistema elektriko osoaren kontrol-modua eta printzipioak ezagutu behar dituzte asfalto-nahastailearen lan-prozesuan oinarrituta. baita sistemaren banaketa eta kontrol-osagai nagusi batzuk ere. Zilindroaren funtzio espezifikoak zilindroaren instalazioa nahiko erraza egiten du.
Kableatzerakoan, marrazkien eta osagai elektrikoen instalazio-posizioen arabera, zati periferikotik kontrol-unitate bakoitzera edo periferiatik kontrol-gelara kontzentratzen dira. Kableen diseinurako bide egokiak aukeratu behar dira, eta korronte ahuleko kableak eta korronte-seinale-kable indartsuak zirrikitu bereizietan jarri behar dira.
Nahaste-plantaren sistema elektrikoak korronte indartsua, korronte ahula, AC, DC, seinale digitalak eta seinale analogikoak ditu. Seinale elektriko horiek eraginkortasunez eta fidagarritasunez transmititu daitezkeela ziurtatzeko, kontrol-unitate edo osagai elektriko bakoitzak kontrol-seinale zuzenak eman ditzake garaiz. Eta eragingailu bakoitza modu fidagarrian gidatzen du, eta zirkuitu elektrikoaren konexioaren fidagarritasunak eragin handia du. Hori dela eta, instalazio-prozesuan zehar, beharrezkoa da kableatu-juntura bakoitzeko konexioak fidagarriak direla eta osagai elektrikoak instalatu eta estutu egiten direla.
Asfalto-nahasgailuen kontrol-unitate nagusiek, oro har, ordenagailu industrialak edo PLCak (kontrolagailu logiko programagarriak) erabiltzen dituzte. Beraien kontrol-prozesuak, funtsean, barne-zirkuituan oinarritzen dira erlazio logiko jakin batzuk betetzen dituzten sarrerako seinale elektrikoak detektatzen ditu eta, ondoren, erlazio logiko jakin batzuk betetzen dituzten seinaleak berehala ateratzen dituzte. Seinale elektrikoek erreleak edo beste unitate edo osagai elektriko batzuk gidatzen dituzte. Osagai nahiko zehatz horien funtzionamendua, oro har, nahiko fidagarria da. Funtzionamenduan edo arazketan matxura bat gertatzen bada, lehenik eta behin egiaztatu sarrera-seinale garrantzitsuak sartzen diren ala ez, eta gero egiaztatu behar diren irteera-seinale guztiak eskuragarri dauden eta eskakizun logikoen arabera ateratzen diren. Egoera normaletan, sarrerako seinalea baliozkoa eta fidagarria bada eta eskakizun logikoak betetzen dituen bitartean, irteerako seinalea programaren barne-diseinuaren eskakizunen arabera aterako da, kableatu-burua (kableatuaren entxufe-taula) solte edo periferikoa ez bada behintzat. kontrol-unitate horiei lotutako osagaiak eta zirkuituak akatsak dira. Jakina, zenbait egoera berezitan, unitatearen barneko osagaiak kaltetu daitezke edo zirkuitu plaka batek huts egin dezake.
(2) Egin lan ona sistema elektrikoaren lurreratzean (edo zero konexioan) babesean, eta egin lan ona tximisten babesean makina osoaren eta sentsoreen blindajearen lurrean.
Elikatze-horniduraren lurrerako sistemaren ikuspegitik, elikatze-hornidurak TT sistema hartzen badu, nahaste-estazioa instalatzean, nahaste-estazioko metalezko markoa eta kontrol-gelako kabinete elektrikoaren oskola fidagarrian lurreratu behar dira babesteko. Elikatze-hornidurak TN-C estandarra hartzen badu, nahasketa-estazioa instalatzen dugunean, nahaste-estazioko metalezko markoa eta kontrol-gelako kabinete elektrikoaren oskola fidagarri lurreratu behar ditugu eta modu fidagarrian konektatu behar dugu zerora. Modu honetan, alde batetik, nahaste-estazioko marko eroalea gauzatu daiteke. Babesa zerora konektatzen da, eta nahaste-estazioko sistema elektrikoaren linea neutroa behin eta berriz lurreratzen da. Elikatze-hornidurak TN-S (edo TN-C-S) estandarra hartzen badu, nahaste-estazioa instalatzen dugunean, nahaste-estazioko metalezko markoa eta kontrol-gelako armairu elektrikoaren oskola babes-lerroarekin fidagarritasunez konektatu besterik ez dugu behar. elikadura hornidura. Elikatze-sistema edozein dela ere, lurreko puntuaren lurrerako erresistentzia ez da 4Ω baino handiagoa izan behar.
Nahaste-estazioa tximistak kaltetu ez dadin, nahaste-estazioa instalatzean, tximista-barra instalatu behar da nahaste-estazioko puntuan, eta nahaste-estazioko osagai guztiak babes-eremu eraginkorrean egon behar dira. tximistorra. Tximisteroaren lurrerako eroaleak kobrezko alanbre bat izan behar du, gutxienez 16 mm2-ko sekzioa eta babes-zorro isolatua. Lurreratze-puntua nahaste-estazioko beste lur-puntuetatik gutxienez 20 m-ra egon behar da oinezkorik edo instalaziorik gabeko leku batean, eta lurreratzeko puntua bermatu behar da Lurraren erresistentzia 30Ω-tik beherakoa dela.
Nahaste-estazioa instalatzean, sentsore guztien hari blindatuek fidagarritasunez lurreratu behar dira. Lurreratze-puntu honek kontrol-unitatearen lurrerako beherako kablea ere konekta dezake. Hala ere, lurrerako puntu hau goian aipatutako babes-lurrarekiko eta intrusioaren aurkako babesarekiko desberdina da. Tximistaren lurrerako puntua, lurrerako puntu honek lurreratzeko babes-puntutik gutxienez 5 m-ra egon behar du lerro zuzen batean, eta lurrerako erresistentzia ez da 4Ω baino handiagoa izan behar.
(3) Egin arretaz arazketa lanak
Nahaste-planta lehen aldiz muntatzen denean, arazketa-lanak esfortzu eta denbora asko eskatzen ditu, arazketan arazo asko aurki daitezkeelako, hala nola kableatuaren akatsak, osagaien edo kontrol-unitatearen parametroen ezarpen desegokiak, osagaien instalazio-kokapen desegokiak, osagaien kalteak, etab. Arrazoia, arrazoi zehatza, planoetan, benetako baldintzen eta ikuskapenaren emaitzen arabera epaitu eta zuzendu edo egokitu behar da.
Nahaste-estazioko gorputz nagusia eta sistema elektrikoa instalatu ondoren, arazketa-lan zaindua egin behar da. Lehenik eta behin, hasi motor bakar batekin eta ekintza bakar batekin kargarik gabeko proba eskuz kontrolatzeko. Arazoren bat izanez gero, egiaztatu zirkuitua eta osagai elektrikoak normalak diren. Motor bakar batek ekintza bakarra badu, saiatu eragiketa. Dena normala bada, unitate batzuen eskuzko edo automatikoki kontrol gabeko proban sar zaitezke. Dena normala bada, sartu makina osoaren kargarik gabeko proba automatikoa. Zeregin hauek amaitu ondoren, egin makina osoko karga-proba. Arazte lanak amaitu ondoren, esan daiteke nahaste-estazioko instalazio-lana, funtsean, amaitu dela eta asfaltoa nahasteko estazioak ekoizpen-gaitasuna duela.