Asfaltoa nahasteko makinen piztea nahikoa ez denean, gasolina eta gasolioaren kontsumoa areagotu egiten da eta, ondorioz, produktuen kostuak igotzen dira; Hondar-olioak sarritan amaitutako materialei kalte egiten die, eta ondorioz, amaitutako materialen fakturazioa da; piztea nahikoa ez denean, ihes-gasak soldadura-kea dauka. Soldadura keak hautsa kentzeko ekipoan hautsa biltzeko poltsa topatzen duenean, hauts poltsaren kanpoko gainazalean itsatsiko da, hauts poltsan kalteak eraginez, eragindako zirriborroa haizagailua blokeatu eta piztea nahikoa ez izatea eraginez. azkenean hemiplegia ekarriko du. Ekipamendua ezin da fabrikatu.
Era eraginkorrean mantentzea bada, diru asko aurreztu daiteke eta pizte sistemaren bizitza luzatzen du. Beraz, zein da nahikoa piztearen arrazoia? Nola konpondu?

Erregaiaren kalitatea
Hormigoi asfaltozko nahasteko makinetarako erabili ohi diren erregaiak eta erregaiak hormigoizko saltzaileek nahasten dituzte erregai-olio estandarra gehi errekuntza-euskarri eta beste kontserbagarri batzuk erabiliz. Osagaiak oso konplexuak dira. Lekuko erabilera-esperientzian oinarrituta, fuel-olioak erregailuak normalean funtzionatzen duela eta guztiz pizten duela ziurta dezake parametro hauek betez: balio kalorifikoa ez da 9600 kcal/kg baino txikiagoa; biskositate zinematikoa 50 °C-tan ez da 180 cst baino gehiago; hondakin mekanikoen edukia ez da % 0,3 baino gehiago; hezetasun-edukia ez da %3tik gorakoa.
Goiko lau parametroen artean, bero-balioaren parametroa ezinbesteko baldintza da erregailuak balio nominala eman dezakeela ziurtatzeko. Biskositate zinematikoaren, hondakin mekanikoaren eta hezetasun-edukiaren parametroek zuzenean eragiten dute pizte-uniformitatean; biskositate zinematikoa, mekanikoa Ekipamendu-hondakinaren konposizioa eta hezetasun-edukia estandarra gainditzen badu, erregai-olioaren atomizazio-efektua eskasa izango da erregailuaren toberan, soldadura-keak ezin dira gasarekin guztiz nahastu eta alborapenik gabeko piztea ezin izango da. bermatuta.
Pizte zuzena bermatzeko, goiko parametro garrantzitsuak bete behar dira fuel-olioa hautatzerakoan.

Erregailua
Atomizazioaren eragina sutearen egonkortasunean
Erregai-olio arina laino gisa botatzen da olio-pistolaren atomizazio-toberatik gasolina-ponparen presiopean edo gasolina-ponparen presioaren eta presio handiko gasaren arteko elkarrekintzan. Soldadura keen partikulen tamaina atomizazio efektuaren araberakoa da. Pizte-efektua eskasa da, laino partikulak handiak dira eta gasarekin nahasteko kontaktu-eremua txikia da, beraz, pizteko uniformetasuna eskasa da.
Lehen aipatu dugun fuel-olio arinaren biskositate zinematikoaz gain, erregailutik bertatik datorren fuel-olio arinaren atomizazio-efektuan eragina duten hiru faktore ere badaude: zikinkeria pistola-tokian itsatsita dago edo larriki hondatuta dago; erregai-ponpa Transformadore-ekipoaren kalte edo huts larriek lurrun-presioa atomizazio-presioa baino txikiagoa izatea eragiten dute; atomizaziorako erabiltzen den presio altuko gasaren presioa atomizazio-presioa baino txikiagoa da.
Dagozkion irtenbideak hauek dira: garbitu pita zikinkeria kentzeko edo tobera ordezkatu; ordeztu erregai-ponpa edo transformadorearen matxura garbitu; egokitu airearen konpresioaren presioa balio estandarrera.

Danbor lehorra
Erregailuaren suaren forma eta danbor lehorreko material gortinaren egitura bat etortzeak eragin handia du piztearen uniformetasunean. Erregailuaren pizteko garrak espazio jakin bat behar du. Espazio hori okupatzen duten beste objektu batzuk badaude, ezinbestean eragingo du suaren sorrera arruntean. Danbor lehorraren pizte-eremua denez, pizte arruntari sugarrak sortzeko espazio bat eskaintzen du. Eremu horretan gortina bat badago, etengabe erortzen diren materialek sugarra blokeatu eta piztearen uniformetasuna suntsituko dute.
Arazo hau konpontzeko bi modu daude: bata suaren forma aldatzea da erregailuaren toberaren atomizazio-angelua ordezkatuz edo suaren forma kontrolatzen duen bigarren mailako airea hartzeko balbula egokituz, sugarra luze eta mehetik izatera pasa dadin. labur eta lodi; bestea, danbor lehorreko pizte-eremuko material-gortina aldatzea da, materialaren altxatzeko pala-egitura aldatuz, eremu horretako material-gortina trinkotik urrira edo materialrik gabeko gortina egokitzeko, pizte-garrari leku nahikoa eskaintzeko.

Zirriborro induzitua haizagailuaren hautsa kentzeko ekipoa
Zirriborro induzituaren haizagailuaren hautsa kentzeko ekipoa eta erregailuaren parekatzeak ere eragin handia du pizte-uniformitatean. Asfaltozko hormigoiaren nahaste-estazioko zirriborroa induzitutako haizagailuaren hautsa kentzeko ekipamendua piztu ondoren erregailuak sortutako ihes-gasa berehala xurgatzeko diseinatuta dago, eta ondoren pizteko espazio jakin bat eskaintzeko. Zirriborroa induzitutako haizagailuaren hautsa kentzeko ekipoaren kanalizazioa eta hautsa kentzeko ekipoak blokeatzen badira edo kanalizazioa aireztatzen bada, erregailuko ihes-gasa blokeatuta egongo da edo nahikoa ez da, eta ihes-gasa pizteko eremuan pilatzen jarraituko du ?? danbor lehorra, pizteko espazioa okupatuz eta nahikoa piztea eraginez.
Arazo hau konpontzeko modua hau da: desblokeatu induzitutako tirada haizagailuaren kanalizazioa edo hautsa kentzeko ekipoak, induzitutako haizagailuaren fluxu leuna bermatzeko. Kanalizazioa aireztatuta badago, aireztatutako eremua entxufatu behar da.