استانداردسازی مراحل عملیاتی این ابزار مهم تولیدی، ایستگاه اختلاط آسفالت، انجام تعمیرات روزانه، انجام بازرسی های منظم، حذف خطرات ایمنی و ... می تواند به طور موثری از ضریب ایمنی و پایداری تجهیزات اطمینان حاصل کرده و از عملیات جلوگیری کند. اشتباهات می تواند باعث آسیب به تجهیزات و خسارت وارد شود. عملیات تعمیر و نگهداری خوب همچنین می تواند عمر مفید کارخانه اختلاط آسفالت را افزایش دهد.
هنگامی که کارخانه اختلاط آسفالت تعطیل می شود، پس از رسیدن به شرایط خاموشی، اپراتور باید درام خشک کن، فن پیش ران القایی و سیستم حذف گرد و غبار را حدود 5 دقیقه روشن نگه دارد و سپس همه آنها را خاموش کند. هدف از این کار این است که درام خشک کن به طور کامل گرما را دفع کند و از تغییر شکل درام به دلیل خاموش شدن به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری کند.
در عین حال، عملکرد فن القایی و سیستم حذف گرد و غبار، گرد و غبار چسبیده به تسمه پارچه ای را کاهش می دهد و در نتیجه تاثیر گرد و غبار بر کاهش نفوذپذیری هوای کمربند پارچه ای به دلیل رطوبت را کاهش می دهد. کارخانه های اختلاط آسفالت می توانند مخلوط های آسفالتی، مخلوط های آسفالتی اصلاح شده و مخلوط های آسفالتی رنگی تولید کنند. بنابراین، این یک تجهیزات کلیدی برای ساخت بزرگراه، ساخت بزرگراه درجه بندی شده، ساخت جاده شهری، ساخت فرودگاه، ساخت بندر و غیره است.
از نظر تحرک، کارخانه های کوچک مخلوط آسفالت بارگیری و تخلیه آسان هستند و حمل و نقل راحت هستند. کارخانه های اختلاط آسفالت متحرک به ویژه برای پروژه های ساختمانی با دوره های ساخت و ساز کوتاه، حجم کم کار، محل های ساخت و ساز نامشخص و نیاز به تغییر سریع و مکرر سایت طراحی شده اند. برای تولید انبوه بتن آسفالت.
زیرا از طراحی مدولار و شاسی موبایل استفاده می کند. و با توجه به دوره ساخت، می توان آن را به طور انعطاف پذیر به سایت های مختلف ساخت و ساز منتقل کرد و هزینه های حمل و نقل تجهیزات را بسیار کاهش داد. این نوع کارخانه اختلاط آسفالت متحرک به دلیل صرفه جویی در مصرف انرژی، سازگار با محیط زیست، عملکرد سریع و کارآمد به گزینه ای ایده آل برای محصولات مخلوط آسفالت در پروژه های بزرگراه سازی کوچک و متوسط ​​تبدیل شده است.