تجهیزات اختلاط آسفالت بخشی از سرمایه گذاری در کارخانه های مخلوط آسفالت است. این نه تنها بر تولید معمولی تأثیر می گذارد، بلکه به طور مستقیم کیفیت مخلوط آسفالت و هزینه استفاده را تعیین می کند.
مدل تجهیزات اختلاط آسفالت باید به صورت علمی و منطقی بر اساس خروجی سالانه انتخاب شود. اگر مدل بیش از حد بزرگ باشد، هزینه سرمایه گذاری را افزایش می دهد و راندمان استفاده موثر از محصولات پلی اورتان را کاهش می دهد. اگر مدل تجهیزات خیلی کوچک باشد، خروجی ناکافی خواهد بود و در نتیجه باعث عدم بهبود راندمان ساخت و ساز و در نتیجه طولانی شدن زمان عملیات می شود. ، اقتصاد ضعیف، کارگران ساختمانی نیز مستعد خستگی هستند. کارخانه های اختلاط آسفالت زیر نوع 2000 معمولاً برای راه های ساخت و ساز محلی یا نگهداری و تعمیرات شهری استفاده می شوند، در حالی که نوع 3000 یا بالاتر بیشتر در پروژه های جاده ای در مقیاس بزرگ مانند بزرگراه ها، بزرگراه های ملی و بزرگراه های استانی استفاده می شود. معمولا این پروژه ها دارای دوره های ساخت و ساز فشرده هستند.
با توجه به خروجی تقاضای سالانه، خروجی ساعتی کارخانه اختلاط آسفالت = خروجی تقاضای سالانه/ساخت موثر سالانه 6 ماه/روزهای آفتابی موثر ماهانه 25/10 ساعت کار در روز (زمان اصلی برای آسفالت موثر در سال 6 ماه و روزهای ساخت موثر در ماه بیش از 6 ماه است) 25 روز محاسبه می شود و ساعات کار روزانه 10 ساعت محاسبه می شود.
بهتر است خروجی نامی کارخانه اختلاط آسفالت کمی بزرگتر از خروجی ساعتی محاسبه شده نظری باشد، زیرا تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند مشخصات مواد اولیه، میزان رطوبت و غیره، خروجی پایدار واقعی مخلوط آسفالتی را تحت تأثیر قرار می دهد. کارخانه اختلاط معمولاً تنها 60٪ از مدل محصول ~ 80٪ است. به عنوان مثال، خروجی امتیازی واقعی کارخانه اختلاط آسفالت نوع 4000 معمولاً 240-320 تن در ساعت است. اگر خروجی بیشتر افزایش یابد، بر یکنواختی اختلاط، درجه بندی و پایداری دمایی مخلوط تأثیر می گذارد. اگر آسفالت لاستیکی یا SMA و سایر مخلوط‌های آسفالت اصلاح‌شده تولید می‌کند یا پس از باران تولید می‌شود، خروجی نامی تا حدی کاهش می‌یابد. این عمدتا به این دلیل است که زمان اختلاط طولانی شده است، سنگ مرطوب است و دما پس از باران به آرامی افزایش می یابد.
قرار است پس از احداث ایستگاه، کار مخلوط آسفالت 300000 تنی در یک سال به پایان برسد. با توجه به فرمول محاسباتی بالا، خروجی ساعتی 200 تن است. خروجی پایدار کارخانه اختلاط آسفالت نوع 4000 240 تن در ساعت است که کمی بیشتر از 200 تن است. بنابراین کارخانه اختلاط آسفالت نوع 4000 انتخاب شد. تجهیزات اختلاط می تواند وظایف ساخت و ساز را برآورده کند و تجهیزات اختلاط آسفالت نوع 4000 نیز مدل اصلی است که معمولاً توسط واحدهای ساختمانی در پروژه های بسیار بزرگ مانند بزرگراه ها و جاده های اصلی استفاده می شود.

نیروی انسانی معقول و کارآمد است
در حال حاضر، نسبت هزینه های نیروی کار در شرکت های ساختمانی سال به سال در حال افزایش است. بنابراین نحوه تخصیص منطقی منابع انسانی نه تنها در توانمندی های تجاری پرسنل منتخب، بلکه در تعداد پرسنل تخصیص یافته نیز منعکس می شود.
کارخانه اختلاط آسفالت یک سیستم پیچیده متشکل از اجزای متعدد است و فرآیند تولید نیاز به هماهنگی چند نفر دارد. همه مدیران اهمیت افراد را درک می کنند. بدون کارکنان معقول، دستیابی به منافع اقتصادی خوب غیرممکن است.
بر اساس تجربه و نیاز، پرسنل لازم برای کارخانه اختلاط آسفالت عبارتند از: 1 مدیر ایستگاه، 2 اپراتور، 2 نفر پرسنل تعمیر و نگهداری، 1 نفر باسکول و جمع آوری مواد، 1 نفر مسئول تدارکات و مدیریت مواد غذایی و کارمند 1 نفر نیز مسئولیت مالی را بر عهده دارد. حسابداری، در مجموع 8 نفر. اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری باید توسط سازنده کارخانه اختلاط آسفالت یا موسسه حرفه ای آموزش ببینند و قبل از کار گواهینامه داشته باشند.
افزایش کارایی و تقویت مدیریت جامع
مدیریت در مدیریت پرسنل و همچنین در مدیریت کار و تولید منعکس می شود. این به یک اجماع در صنعت تبدیل شده است که به دنبال منافع از مدیریت است.
با این فرض که قیمت مخلوط آسفالت اساساً ثابت است، به عنوان یک اپراتور کارخانه اختلاط آسفالت، برای دستیابی به منافع اقتصادی خوب، تنها راه کار سخت در صرفه جویی در هزینه است. صرفه جویی در هزینه می تواند از جنبه های زیر شروع شود.

بهبود بهره وری
کیفیت سنگدانه به طور مستقیم بر بهره وری کارخانه اختلاط آسفالت تاثیر می گذارد. بنابراین، هنگام خرید مواد اولیه باید کیفیت را به شدت کنترل کرد تا از تأثیرگذاری بر خروجی ناشی از سرریز و سرریز جلوگیری شود. عامل دیگری که بر بهره وری کارخانه اختلاط آسفالت تأثیر می گذارد، مشعل اصلی است. درام خشک کردن کارخانه اختلاط آسفالت با یک منطقه گرمایش ویژه طراحی شده است. اگر شکل شعله نتواند با منطقه گرمایش مطابقت داشته باشد، به طور جدی بر راندمان گرمایش تأثیر می گذارد و در نتیجه بر بهره وری کارخانه آسفالت تأثیر می گذارد. بنابراین، اگر متوجه شدید که شکل شعله خوب نیست، باید به موقع آن را تنظیم کنید.

مصرف سوخت را کاهش دهید
هزینه سوخت بخش بزرگی از هزینه های عملیاتی کارخانه های اختلاط آسفالت را تشکیل می دهد. علاوه بر انجام اقدامات ضد آب لازم برای سنگدانه ها، بهبود راندمان عملیاتی سیستم احتراق نیز مهم است. سیستم احتراق کارخانه اختلاط آسفالت از مشعل اصلی، درام خشک کن، جمع کننده غبار و سیستم القای هوا تشکیل شده است. تطابق منطقی بین آنها نقش تعیین کننده ای در احتراق کامل سوخت دارد. اینکه طول و قطر شعله مشعل با منطقه احتراق لوله خشک کن مطابقت داشته باشد و دمای گاز خروجی مستقیماً بر مصرف سوخت مشعل تأثیر می گذارد. برخی از داده ها نشان می دهد که هر بار که دمای سنگدانه به میزان 5 درجه سانتی گراد از دمای مشخص شده بیشتر می شود، مصرف سوخت حدود 1 درصد افزایش می یابد. بنابراین دمای سنگدانه باید کافی بوده و از دمای تعیین شده بیشتر نباشد.

تقویت تعمیر و نگهداری و کاهش هزینه های تعمیر و قطعات یدکی
محیط کار کارخانه اختلاط آسفالت سخت است و تعمیر و نگهداری معمول ضروری است. به قول معروف «هفت درصد به کیفیت و سه درصد به نگهداری بستگی دارد». در صورت عدم انجام تعمیرات، هزینه تعمیرات به خصوص تعمیرات اساسی بسیار بالا خواهد بود. در طول بازرسی های روزانه، مشکلات کوچک کشف شده باید سریعاً رسیدگی شود تا از تبدیل مشکلات کوچک به خرابی های بزرگ جلوگیری شود.

تحلیل سرمایه گذاری کارخانه اختلاط آسفالت
برای کارخانه اختلاط آسفالت که نیاز به سرمایه گذاری ده ها میلیون یوان دارد، در مرحله اولیه سرمایه گذاری، ابتدا باید نسبت سرمایه گذاری و درآمد را در نظر گرفت تا از زیان های ناشی از سرمایه گذاری کور جلوگیری شود. هزینه عملیاتی به عنوان هزینه تولید به جز سرمایه گذاری سخت افزاری محاسبه می شود. در ادامه به تحلیل هزینه های عملیاتی پروژه می پردازیم. شرایط از پیش تعیین شده: مدل کارخانه اختلاط آسفالت نوع 4000 است. زمان کار 10 ساعت کار مداوم در روز و 25 روز در ماه است. میانگین خروجی 260t/h است. حجم کل تولید مخلوط آسفالت 300000 تن است. مدت ساخت 5 ماه می باشد.

هزینه های محل برگزاری
در مناطق مختلف تفاوت های زیادی وجود دارد. به طور کلی، هزینه به صورت سالانه پرداخت می شود که از بیش از 100000 یوان تا بیش از 200000 یوان متغیر است. هزینه اختصاص داده شده به هر تن مخلوط حدود 0.6 یوان /تن است.

هزینه نیروی کار
کارمندان ثابت معمولاً حقوق سالانه دریافت می کنند. با توجه به شرایط فعلی بازار، حقوق سالانه کارکنان ثابت به طور کلی است: 1 مدیر ایستگاه، با حقوق سالانه 150000 یوان. 2 اپراتور، با میانگین حقوق سالانه 100000 یوان، در مجموع 200000 یوان؛ 2 کارگر تعمیر و نگهداری متوسط ​​حقوق سالانه برای هر نفر 70000 یوان، در مجموع 140000 یوان برای دو نفر و حقوق سالانه سایر کارکنان کمکی 60000 یوان، در مجموع 180000 یوان برای سه نفر است. دستمزد کارگران موقت به صورت ماهانه پرداخت می شود. بر اساس حقوق ماهانه 6 نفر 4000 یوان، حقوق پنج ماهه کارگران موقت در مجموع 120000 یوان است. با احتساب دستمزد سایر کارگران معمولی، کل دستمزد پرسنل حدود 800000 یوان و هزینه نیروی کار 2.7 یوان /تن است.

هزینه آسفالت
هزینه آسفالت بخش بزرگی از کل هزینه مخلوط آسفالت را تشکیل می دهد. در حال حاضر حدود 2000 یوان به ازای هر تن آسفالت، معادل 2 یوان/kg است. اگر میزان آسفالت مخلوط 4.8 درصد باشد، هزینه آسفالت به ازای هر تن مخلوط 96 یوان است.

هزینه کل
سنگدانه حدود 90 درصد وزن کل مخلوط را تشکیل می دهد. میانگین قیمت سنگدانه حدود 80 یوان /تن است. قیمت تمام شده سنگدانه در مخلوط 72 یوان در هر تن است.

هزینه پودر
پودر حدود 6 درصد از وزن کل مخلوط را تشکیل می دهد. میانگین قیمت پودر حدود 120 یوان /تن است. هزینه پودر در هر تن مخلوط 7.2 یوان است.

هزینه سوخت
اگر از روغن سنگین استفاده شود، با فرض اینکه مخلوط 7 کیلوگرم نفت سنگین در هر تن مصرف می کند و هزینه نفت سنگین 4200 یوان در هر تن است، هزینه سوخت 29.4 یوان/t است. در صورت استفاده از زغال سنگ پودر شده، هزینه سوخت بر اساس محاسبه 12 کیلوگرم مصرف زغال سنگ پودر شده در هر تن مخلوط و 1200 یوان در هر تن زغال سنگ پودر شده، 14.4 یوان /تن است. در صورت استفاده از گاز طبیعی، 7 مترمکعب گاز طبیعی به ازای هر تن مخلوط مصرف می شود و گاز طبیعی به ازای هر متر مکعب 3.5 یوان محاسبه می شود و هزینه سوخت 24.5 یوان/t است.

قبض برق
مصرف برق واقعی در هر ساعت کارخانه مخلوط آسفالت نوع 4000 حدود 550 کیلووات ساعت است. اگر بر اساس مصرف برق صنعتی 0.85 یوان/kW·h محاسبه شود، قبض برق در مجموع 539000 یوان یا 1.8 یوان/t می شود.

هزینه لودر
یک کارخانه اختلاط آسفالت 4000 برای بارگیری مواد به دو لودر 50 نوع نیاز دارد. محاسبه شده بر اساس اجاره ماهانه هر لودر 16000 یوان (شامل حقوق اپراتور)، مصرف سوخت روز کاری و هزینه روغن کاری 300 یوان، هر لودر در سال هزینه 125000 یوان، هزینه دو لودر حدود 250000 یوان است. و هزینه اختصاص داده شده به هر تن مخلوط 0.85 یوان است.

هزینه های نگهداری
هزینه های نگهداری شامل لوازم جانبی پراکنده، روان کننده ها، مواد مصرفی و غیره است که تقریباً 150000 یوان هزینه دارد. هزینه اختصاص داده شده به هر تن مخلوط 0.5 یوان است.

هزینه دیگر
علاوه بر هزینه های فوق، هزینه های مدیریتی (مانند کارمزد دفتر، حق بیمه و غیره)، مالیات، هزینه های مالی، هزینه های فروش و غیره نیز وجود دارد. بر اساس یک برآورد تقریبی از شرایط فعلی بازار، سود خالص به ازای هر تن مواد مخلوط عمدتاً بین 30 تا 50 یوان است، با تفاوت های زیادی در مناطق مختلف.
از آنجایی که قیمت مواد، هزینه حمل و نقل و شرایط بازار از مکانی به مکان دیگر متفاوت است، تحلیل هزینه حاصل تا حدودی متفاوت خواهد بود. در زیر نمونه ای از ساخت کارخانه اختلاط آسفالت در یک منطقه ساحلی آورده شده است.

هزینه های سرمایه گذاری و ساخت و ساز
مجموعه ای از کارخانه آسفالت Marini 4000 حدود 13 میلیون یوان هزینه دارد و زمین تملک آن 4 میلیون متر مربع است. هزینه اجاره سایت دو ساله 500000 یوان، هزینه نصب و راه اندازی تجهیزات 200000 یوان و هزینه اتصال و نصب شبکه ترانسفورماتور 500000 یوان می باشد. 200000 یوان برای مهندسی پایه، 200000 یوان برای سیلو و سفت کاری سایت، 200000 یوان برای دیوارهای حائل سیلو و گلخانه های ضد باران، 100000 یوان برای 2 باسکول و 150000 یوان برای ساختمان های اداری و متریال های پیش ساخته. ، در مجموع 15.05 میلیون یوان مورد نیاز است.

هزینه های عملیاتی تجهیزات
خروجی سالانه 300000 تن مخلوط آسفالتی 600000 تن مخلوط آسفالت در 2 سال است و زمان تولید موثر 6 ماه در سال است. سه لودر مورد نیاز است، هر کدام با هزینه اجاره 15000 یوان/ماه، با هزینه کل 540،000 یوان. هزینه برق 3.5 یوان /تن مخلوط آسفالت، در مجموع 2.1 میلیون یوان محاسبه شده است. هزینه تعمیر و نگهداری تجهیزات 200000 یوان است و تجهیزات جدید خرابی های کمی دارند، به طور عمده جایگزینی روغن روان کننده و برخی از قطعات پوشیدنی. کل هزینه های عملیاتی تجهیزات 2.84 میلیون یوان است.

هزینه های مواد اولیه
بیایید استفاده از مخلوط آسفالت sup13 و sup20 را در بازار مهندسی تجزیه و تحلیل کنیم. سنگ: سنگ آهک و بازالت در حال حاضر در بازار تنگ هستند. قیمت سنگ آهک 95 یوان/تن و قیمت بازالت 145 یوان/تن است. قیمت متوسط ​​120 یوان/تن است، بنابراین هزینه سنگ 64.8 میلیون یوان است.

آسفالت
قیمت آسفالت اصلاح شده 3500 یوان/تن، آسفالت معمولی 2000 یوان/تن و میانگین قیمت این دو آسفالت 2750 یوان/تن است. اگر محتوای آسفالت 5٪ باشد، هزینه آسفالت 82.5 میلیون یوان است.

روغن سنگین
قیمت نفت سنگین 4100 یوان/تن است. با محاسبه بر اساس نیاز به سوزاندن 6.5 کیلوگرم در هر تن مخلوط آسفالت، هزینه نفت سنگین 16 میلیون یوان است.

سوخت دیزلی
(مصرف لودر و احتراق کارخانه آسفالت) قیمت گازوئیل 7600 یوان/تن، 1 لیتر گازوئیل معادل 0.86 کیلوگرم و مصرف سوخت یک لودر برای 10 ساعت 120 لیتر محاسبه می شود، سپس لودر 92.88 تن سوخت مصرف می کند و هزینه 705880 یوان است. مصرف سوخت برای احتراق کارخانه آسفالت بر اساس مصرف سوخت 60 کیلوگرم برای هر احتراق محاسبه می شود. هزینه احتراق و مصرف سوخت کارخانه اختلاط آسفالت 140000 یوان است. هزینه کل دیزل 840000 یوان است.
به طور خلاصه، کل هزینه مواد خام مانند سنگ، آسفالت، نفت سنگین و گازوئیل 182.03 میلیون یوان است.

هزینه های نیروی کار
با توجه به پیکربندی کارکنان فوق، در مجموع 11 نفر برای مدیریت، بهره برداری، آزمایش، مواد و ایمنی مورد نیاز است. حقوق مورد نیاز 800000 یوان در سال است که در مجموع به 1.6 میلیون یوان در دو سال می رسد.
به طور خلاصه، کل هزینه مستقیم سرمایه گذاری کارخانه مخلوط آسفالت و هزینه های ساخت، هزینه های عملیاتی، هزینه های مواد خام و هزینه های نیروی کار 183.63 میلیون یوان است.