عواملی که هنگام خرید کارخانه اختلاط آسفالت باید در نظر گرفته شود
محصولات زیادی برای کارخانه های اختلاط آسفالت از نظر سازنده و مشخصات وجود دارد. هنگامی که کارخانه اختلاط آسفالت را انتخاب می کنیم، باید با شرایط محلی سازگار شویم و محصولاتی را با مقایسه قیمت انتخابی بر اساس نیازهای اندازه سایت و مقیاس تولید انتخاب کنیم. شما نه فقط می توانید کیفیت را دنبال کنید و نه فقط می توانید قیمت پایین را دنبال کنید. هنگام انتخاب کارخانه اختلاط آسفالت باید فاکتورهای زیر را در نظر گرفت.
انتخاب کارخانه اختلاط آسفالت عمدتاً بر اساس قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری تجهیزات است. همچنین به دقت اندازه گیری بالا، کیفیت اختلاط خوب، راندمان تولید بالا، مصرف انرژی کم و غیره نیاز دارد.
ظرفیت تولید کارخانه آسفالت با توجه به اندازه مقیاس تولید قضاوت می شود.
بسته به اندازه محل ساخت و ساز، می توان یک ساختمان کارخانه اختلاط آسفالت یا یک کارخانه اختلاط آسفالت را انتخاب کرد. هنگام انتخاب کارخانه اختلاط آسفالت، سنگدانه باید دو بار ارتقاء داده شود، طرح انعطاف پذیر است، چرخه ساخت و نصب کوتاه است و هزینه سرمایه گذاری یکباره کم است.
پیگیری کامل عملکرد فنی تجهیزات که باعث افزایش سرمایه گذاری غیر ضروری می شود، عاقلانه نیست. با این حال، تنها پیگیری سرمایه گذاری کم و کاهش عملکرد فنی تجهیزات، هزینه استفاده را افزایش می دهد که این نیز نامطلوب است. منطقی است که نسبت قیمت/عملکرد مناسب را انتخاب کنید.
کارخانه های اختلاط آسفالت بر اساس جریان فرآیند تقسیم می شوند: اختلاط اجباری متناوب و پیوسته و نوع درام با اختلاط مداوم خود ریزش. با توجه به وضعیت نصب آن می توان آن را به نوع ثابت و سیار تقسیم کرد. در اولی، تمامی واحدها به صورت ثابت در سایت نصب می شوند و بیشتر در مواقعی که پروژه های بزرگ متمرکز شده اند استفاده می شود. دومی بزرگ و متوسط است، با تمام واحدها بر روی چندین تریلر مخصوص تخت نصب شده، به محل ساخت و ساز کشیده شده و سپس مونتاژ و نصب می شود، و بیشتر در پروژه های ساخت و ساز بزرگراه استفاده می شود. برای کوچکترها یونیت روی یک تریلر تخت مخصوص نصب می شود که می تواند در هر زمان قابل انتقال باشد و بیشتر در پروژه های تعمیر و نگهداری راه مورد استفاده قرار می گیرد. تجهیزات اختلاط بتن آسفالت نوع درام در دهه 1970 توسعه یافت. مشخصه آن خشک کردن، حرارت دادن و اختلاط مداوم ماسه و شن در یک درام است. مشعل در مرکز انتهای تغذیه درام نصب می شود و در طول جریان مواد گرم می شود. مایع آسفالت داغ به نیمه جلویی درام پاشیده می شود، با ماسه داغ و شن به صورت خود ریزش مخلوط می شود و سپس تخلیه می شود، که نه تنها فرآیند را ساده می کند بلکه باعث کاهش پرواز گرد و غبار نیز می شود. محصولات نهایی تخلیه شده برای استفاده بعدی در انبار محصول نهایی نگهداری می شوند. این نوع تجهیزات اختلاط در سال های اخیر از فناوری الکترونیکی و ابزارهای آزمایش جدید استفاده کرده است که می تواند اتوماسیون تولید را تحقق بخشد و نسبت مخلوط را به شدت کنترل کند تا از کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
پس از خواندن این مطلب، آیا درک عمیق تری از کارخانه های اختلاط آسفالت دارید؟