دلایل موثر بر بهره وری
مواد اولیه فاقد صلاحیت
انحراف زیاد در دانه بندی سنگدانه درشت: در حال حاضر سنگدانه درشت مورد استفاده در پروژه توسط چندین کارخانه سنگ تولید و به محل ساخت و ساز منتقل می شود. هر کارخانه سنگ از انواع مختلفی از سنگ شکن ها مانند چکشی، فکی یا ضربه ای برای پردازش سنگ خرد شده استفاده می کند. علاوه بر این، هر کارخانه سنگ دارای مدیریت تولید دقیق، یکپارچه و استاندارد نیست و هیچ الزامات واحدی برای درجه سایش تجهیزات تولید مانند چکش های خرد کن و صفحه نمایش ندارد. مشخصات واقعی سنگدانه های درشت تولید شده توسط هر کارخانه سنگ به شدت از الزامات مشخصات فنی ساخت و ساز بزرگراه انحراف دارد. دلایل فوق باعث می شود که درجه بندی درشت سنگدانه به شدت منحرف شود و نتواند الزامات درجه بندی را برآورده کند.
کارخانه اختلاط آسفالت Sinosun HMA-2000 در مجموع دارای 5 سیلو است و اندازه ذرات سنگدانه درشت ذخیره شده در هر سیلو به شرح زیر است: 1# سیلو 0~3mm، 2# سیلو 3~11mm، 3# سیلو 11 است. ~ 16 میلی متر، 4 # سیلو 16 ~ 22 میلی متر، و سیلو 5 # 22 ~ 30 میلی متر است.
سنگدانه درشت 0 تا 5 میلی متر را به عنوان مثال در نظر بگیرید. اگر سنگدانه درشت 0 تا 5 میلی متر تولید شده توسط کارخانه سنگ خیلی درشت باشد، سنگدانه درشتی که وارد سیلو 1# می شود بسیار کوچک و سنگدانه درشتی که وارد سیلو 2# می شود در طول فرآیند غربالگری کارخانه اختلاط آسفالت بسیار بزرگ خواهد بود. ، باعث سرریز شدن سیلو 2# و منتظر ماندن سیلو 1# برای مواد می شود. اگر سنگدانه درشت خیلی ریز باشد، سنگدانه درشتی که وارد سیلو 2# می شود خیلی کوچک و سنگدانه درشتی که وارد سیلو 1# می شود بسیار بزرگ است و باعث می شود سیلو 1# سرریز شود و سیلو 2# منتظر مواد بماند. . در صورتی که وضعیت فوق در سایر سیلوها اتفاق بیفتد باعث سرریز شدن سیلوهای متعدد و یا منتظر ماندن مواد و در نتیجه کاهش بهره وری کارخانه اختلاط آسفالت می شود.
سنگدانه ریز حاوی مقدار زیادی آب و خاک است: زمانی که ماسه رودخانه حاوی مقدار زیادی آب باشد، بر زمان اختلاط و دمای مخلوط تأثیر می گذارد. زمانی که حاوی گل و لای زیادی باشد، سطل مواد سرد را مسدود می کند و باعث می شود سطل مواد داغ منتظر مواد یا سرریز شود و در موارد شدید بر نسبت سنگ نفت تأثیر می گذارد. هنگامی که تراشه های ماسه یا سنگ ماشینی حاوی مقدار زیادی آب باشد، می تواند باعث شود که دانه های ریز در سطل مواد سرد به طور نامنسجم منتقل شوند و همچنین می تواند باعث سرریز شدن یا حتی سرریز شدن سطل مواد داغ از سطل های متعدد شود. هنگامی که سنگدانه ریز حاوی مقدار زیادی خاک باشد، بر اثر حذف گرد و غبار کیسه تأثیر می گذارد. این مشکلات در مورد سنگدانه های ریز در نهایت منجر به مخلوط های آسفالتی نامرغوب می شود.
پودر معدنی خیلی مرطوب یا مرطوب است: پودر معدنی پرکننده نیازی به حرارت ندارد، اما اگر پودر معدنی با استفاده از مواد مرطوب پردازش شود، یا در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مرطوب و آگلومره شده باشد، پودر معدنی نمی تواند به آرامی در هنگام مخلوط آسفالت سقوط کند. مخلوط می شود، که می تواند باعث شود پودر معدنی اندازه گیری نشده یا به آرامی اندازه گیری شود، که منجر به سرریز شدن از سطل مواد داغ یا حتی سرریز شدن از سطل های متعدد و در نهایت باعث می شود که ایستگاه اختلاط Jinqing به دلیل عدم تولید Jinqing واجد شرایط خاموش شود. مخلوط ها
دمای آسفالت خیلی کم یا خیلی زیاد است: وقتی دمای آسفالت خیلی پایین باشد، سیالیت آن ضعیف می شود، که ممکن است باعث کندی یا نابهنگام اندازه گیری، سرریز شدن و چسبندگی ناهموار بین آسفالت و شن (که معمولاً به عنوان "مواد سفید" شناخته می شود) شود. هنگامی که دمای آسفالت بیش از حد بالا باشد، به راحتی می سوزد و باعث می شود آسفالت بی اثر و غیر قابل استفاده شود و در نتیجه مواد اولیه هدر می رود.

درجه بندی تولید ناپایدار
به طور تصادفی توزیع اولیه مواد سرد را تنظیم کنید: هنگامی که مواد خام تغییر می کند، برخی از اپراتورهای گلخانه سبزی توزیع اولیه مواد سرد را به میل خود به منظور بهبود بهره وری تنظیم می کنند. معمولاً دو روش زیر اتخاذ می شود: یکی تنظیم عرضه مواد سرد است که مستقیماً توزیع اولیه مواد سرد را تغییر می دهد و همچنین درجه بندی مواد نهایی را تغییر می دهد. دوم تنظیم مقدار خوراک سطل مواد سرد است که بر راندمان غربالگری سنگدانه های داغ تأثیر می گذارد و نسبت نفت به سنگ نیز بر این اساس تغییر می کند.
نسبت اختلاط نامعقول: نسبت اختلاط تولیدی، نسبت اختلاط انواع ماسه و سنگ در مخلوط آسفالت تمام شده مشخص شده در طرح است که توسط آزمایشگاه تعیین می شود. نسبت مخلوط هدف برای تضمین بیشتر نسبت مخلوط تولید تنظیم شده است و می تواند به طور مناسب با توجه به شرایط واقعی در طول تولید تنظیم شود. اگر نسبت اختلاط تولیدی یا نسبت اختلاط هدف نامعقول باشد، باعث می‌شود سنگ‌ها در هر سطل اندازه‌گیری ایستگاه اختلاط نامتناسب شوند و به موقع آن را نتوان وزن کرد، سیلندر اختلاط بیکار می‌شود و خروجی آن کاهش می‌یابد. کاهش.
نسبت سنگ نفت به نسبت جرم آسفالت به شن و ماسه در مخلوط آسفالتی اشاره دارد که شاخص مهمی برای کنترل کیفیت مخلوط آسفالتی است. اگر نسبت نفت به سنگ بیش از حد زیاد باشد، سطح جاده پس از آسفالت و نورد روغنی می شود. اگر نسبت روغن به سنگ خیلی کم باشد، مصالح بتن سست شده و پس از نورد تشکیل نمی شود.
عوامل دیگر: عوامل دیگری که منجر به درجه بندی تولید ناپایدار می شوند عبارتند از: مواد غیر استاندارد برای فرآوری سنگ معدن و محتوای بیش از حد جدی خاک، گرد و غبار و پودر در ماسه و سنگ.

چیدمان غیر معقول صفحه نمایش لرزان
پس از غربال شدن توسط صفحه ارتعاشی، سنگدانه های داغ به ترتیب به سطل های مواد داغ مربوطه ارسال می شوند. اینکه سنگدانه های داغ را می توان به طور کامل غربال کرد یا نه به ترتیب صفحه ارتعاشی و طول جریان مواد روی صفحه مربوط می شود. آرایش صفحه ارتعاشی به صفحه تخت و صفحه شیبدار تقسیم می شود. هنگامی که صفحه نمایش خیلی صاف باشد و مواد منتقل شده به صفحه نمایش بیش از حد باشد، راندمان غربالگری صفحه لرزان کاهش می یابد و حتی صفحه نمایش مسدود می شود. در این زمان، ذراتی که از سوراخ های صفحه عبور نمی کنند، یک پناهگاه خواهند داشت. اگر نرخ بنکر خیلی زیاد باشد، باعث افزایش سنگدانه های ریز در مخلوط می شود و باعث تغییر درجه بندی مخلوط آسفالت می شود.

تنظیم و عملکرد نامناسب تجهیزات
تنظیم نامناسب: در تنظیم نامناسب زمان اختلاط خشک و اختلاط مرطوب، باز کردن نامناسب شیر پروانه ای پودر معدنی و تنظیم نامناسب زمان باز و بسته شدن قیف ظاهر می شود. زمان چرخه کلی اختلاط کارخانه آسفالت HMA2000 45 ثانیه، ظرفیت تولید نظری 160 تن / ساعت، زمان چرخه اختلاط واقعی 55 ثانیه و خروجی واقعی 130 تن / ساعت است. با محاسبه بر اساس 10 ساعت کار در روز، خروجی روزانه می تواند به 1300 تن برسد. اگر خروجی بر این اساس افزایش یابد، زمان چرخه اختلاط باید با فرض اطمینان از کیفیت کوتاه شود.
اگر دهانه شیر پروانه ای تخلیه پودر معدنی بیش از حد بزرگ تنظیم شود، باعث اندازه گیری نادرست می شود و بر درجه بندی تأثیر می گذارد. اگر دهانه خیلی کوچک باشد، باعث کندی اندازه گیری یا عدم اندازه گیری و انتظار مواد می شود. اگر محتوای مواد ریز (یا محتوای آب) در سنگدانه زیاد باشد، مقاومت پرده مواد در درام خشک کن افزایش می یابد. در این زمان اگر حجم هوای بادکش القایی به صورت یک طرفه افزایش یابد باعث تخلیه بیش از حد مواد ریز و در نتیجه کمبود مواد ریز در سنگدانه گرم شده می شود.
عملیات غیرقانونی: در طول فرآیند تولید، یک سیلو ممکن است دچار کمبود مواد یا سرریز شود. به منظور افزایش تولید، اپراتور در محل مراحل عملیات را نقض کرده و از دکمه تنظیم مواد سرد در اتاق عمل برای افزودن مواد به سایر سیلوها استفاده می کند که در نتیجه مخلوط آسفالت مخلوط با مشخصات فنی مطابقت ندارد و محتوای آسفالت در نوسان است. اپراتور در محل فاقد دانش حرفه ای تعمیر و نگهداری مدار است، مدار را اتصال کوتاه می کند یا اشکال زدایی غیرقانونی را انجام می دهد، که در نتیجه باعث انسداد خط و خرابی سیگنال می شود که بر تولید عادی مخلوط آسفالت تاثیر می گذارد.

میزان خرابی تجهیزات بالا
خرابی مشعل: اتمیزه شدن ضعیف سوخت یا احتراق ناقص، انسداد خط لوله احتراق و دلایل دیگر همگی می توانند باعث کاهش راندمان احتراق مشعل شوند. خرابی سیستم اندازه گیری: عمدتاً نقطه صفر سیستم اندازه گیری مقیاس اندازه گیری آسفالت و مقیاس اندازه گیری پودر معدنی دریفت می شود و باعث خطاهای اندازه گیری می شود. به خصوص برای اندازه گیری سبز تاندون، اگر خطا 1 کیلوگرم باشد، نسبت نفت به سنگ را به طور جدی تحت تاثیر قرار می دهد. پس از اینکه ایستگاه اختلاط آسفالت برای مدتی در حال تولید بود، به دلیل تغییرات دما و ولتاژ محیط و همچنین تأثیر مواد انباشته شده در سطل توزین، مقیاس اندازه گیری نادرست خواهد بود. خرابی سیگنال مدار: تغذیه نادرست هر سیلو ممکن است ناشی از خرابی سنسور باشد. تحت تأثیر محیط های خارجی مانند رطوبت، دمای پایین، آلودگی گرد و غبار و سیگنال های تداخل، قطعات الکتریکی با حساسیت بالا مانند کلیدهای مجاورت، سوئیچ های محدود، حلقه های مغناطیسی، دریچه های پروانه ای و غیره ممکن است به طور غیر عادی کار کنند و در نتیجه بر خروجی دستگاه تأثیر بگذارند. ایستگاه اختلاط آسفالت خرابی مکانیکی: اگر سیلندر، نوار نقاله پیچ، مقیاس اندازه گیری تغییر شکل داده و گیر کرده باشد، درام خشک کن منحرف شود، یاتاقان آسیب ببیند، توری صفحه آسیب دیده، تیغه های سیلندر مخلوط کن، بازوهای اختلاط، آسترهای درام خشک کن و غیره به علت سقوط کند. پوشیدن، که همه آنها می توانند ضایعات تولید کنند و بر تولید عادی تأثیر بگذارند.