دقت وزن مواد در کارخانه اختلاط آسفالت به کیفیت آسفالت تولیدی مربوط می شود. بنابراین در صورت وجود انحراف در سیستم توزین، کارکنان کارخانه اختلاط آسفالت باید به موقع آن را به دقت بررسی کنند تا مشکل را پیدا کنند.
اگر یک یا چند حسگر از سه سنسور روی سطل ترازو مشکل داشته باشد، تغییر شکل کرنش سنج به مقدار مورد نظر نمی رسد و وزن واقعی ماده ای که باید توزین شود نیز بیشتر از مقدار نمایش داده شده توسط ترازو خواهد بود. وزن کامپیوتر این وضعیت را می توان با کالیبره کردن ترازو با وزنه های استاندارد بررسی کرد، اما باید توجه داشت که ترازو کالیبراسیون باید تا ترازو کامل کالیبره شود. اگر وزن محدود باشد، نباید کمتر از مقدار معمول وزن باشد.
در طول فرآیند توزین، تغییر شکل سنسور گرانش یا جابجایی سطل ترازو در جهت گرانش محدود خواهد شد، که ممکن است باعث شود وزن واقعی ماده بیشتر از مقدار نمایش داده شده توسط توزین کامپیوتر باشد. کارکنان کارخانه تولید آسفالت ابتدا باید این امکان را از بین ببرند تا اطمینان حاصل شود که تغییر شکل سنسور جاذبه یا جابجایی سطل ترازو در جهت گرانش محدود نمی شود و باعث انحراف وزن نمی شود.
کارخانه های اختلاط آسفالت باید از تجهیزات کم مصرف انرژی استفاده کنند. تجهیزات تولید و حمل آسفالت با فناوری های عالی مانند صدای کم، مصرف انرژی کم و آلایندگی کم و مناسب با ظرفیت تولید انتخاب شود. با استفاده از فرآیند اختلاط معمولی، پیک جریان میزبان اختلاط حدود 90 آمپر است. با استفاده از فرآیند اختلاط سنگ با روکش آسفالت، حداکثر جریان میزبان اختلاط تنها حدود 70 آمپر است. در مقایسه، مشخص شد که فرآیند جدید می‌تواند جریان اوج میزبان اختلاط را حدود 30 درصد کاهش دهد و چرخه اختلاط را کوتاه کند، بنابراین مصرف انرژی در فرآیند تولید کارخانه‌های آسفال را کاهش می‌دهد.