آماده سازی قبل از راه اندازی

1. بررسی کنید
① تاثیر شرایط آب و هوایی (مانند باد، باران، برف و تغییرات دما) در روز تولید را درک کنید.
② سطح مایع مخازن دیزل، مخازن نفت سنگین و مخازن آسفالت را هر روز صبح بررسی کنید. هنگامی که مخازن حاوی 1/4 روغن هستند، باید به موقع پر شوند.
③ بررسی کنید که آیا دمای آسفالت به دمای تولید می رسد یا خیر. اگر به دمای تولید نرسید، قبل از راه اندازی دستگاه به گرم کردن آن ادامه دهید.
④ وضعیت آماده سازی سنگدانه را با توجه به نسبت سنگدانه سرد بررسی کنید و قطعات ناکافی باید برای تولید مثل آماده شوند.
⑤ بررسی کنید که آیا پرسنل وظیفه و تجهیزات کمکی کامل هستند، مانند اینکه آیا لودر در جای خود قرار دارد، آیا وسایل نقلیه در جای خود قرار دارند یا خیر، و آیا اپراتورها در هر موقعیت در جای خود هستند یا خیر.

2. پیش گرم کردن
حجم عرضه روغن کوره روغن حرارتی و موقعیت شیر ​​آسفالت و غیره را بررسی کنید، پمپ آسفالت را راه اندازی کنید و بررسی کنید که آیا آسفالت می تواند به طور معمول از مخزن ذخیره آسفالت وارد قیف توزین آسفالت شود.

روشن کنید
① قبل از روشن کردن برق، بررسی کنید که آیا موقعیت های هر کلید صحیح است و به ترتیب روشن شدن هر قسمت توجه کنید.
② هنگام راه اندازی میکروکامپیوتر، توجه داشته باشید که آیا پس از راه اندازی عادی است یا خیر، تا بتوان اقدامات مربوطه را انجام داد.
③ پارامترهای مختلف را به درستی در رایانه با توجه به نسبت مخلوط آسفالت مورد نیاز برای پروژه روز تنظیم کنید.
④ کمپرسور هوا را راه اندازی کنید و پس از رسیدن به فشار نامی، هر شیر پنوماتیک را چندین بار به صورت دستی کار کنید تا از عملکرد عادی، به ویژه درب سیلو محصول نهایی اطمینان حاصل کنید تا باقیمانده در مخزن تخلیه شود.
⑤ قبل از راه اندازی تجهیزات دیگر، باید یک سیگنال به پرسنل مربوطه کل تجهیزات ارسال شود تا آن را آماده کنند.
⑥ موتورهای هر قسمت را به ترتیب با توجه به رابطه قفل مدار تجهیزات راه اندازی کنید. هنگام راه اندازی، بازرس عملیات باید مشاهده کند که آیا تجهیزات به طور عادی کار می کنند یا خیر. در صورت وجود هرگونه ناهنجاری، فوراً به اتاق کنترل اطلاع داده و اقدامات مربوطه را انجام دهید.
⑦ اجازه دهید تجهیزات حدود 10 دقیقه در حالت بیکار باشند. پس از اینکه بازرسی طبیعی بودن آن را تایید کرد، می توان با فشار دادن سیگنال آلارم به کلیه پرسنل اطلاع داد تا شروع به تولید کنند.

تولید
① درام خشک کن را مشتعل کنید و ابتدا دمای محفظه گرد و غبار را افزایش دهید. اندازه دریچه گاز در این زمان به شرایط خاص مختلفی مانند آب و هوا، دما، درجه بندی مخلوط، میزان رطوبت سنگدانه، دمای محفظه گرد و غبار، دمای سنگدانه داغ و بسته به وضعیت خود تجهیزات و غیره بستگی دارد. این زمان باید به صورت دستی کنترل شود.
② بعد از اینکه هر قسمت به دمای مناسب رسید، شروع به اضافه کردن سنگدانه کنید و توجه کنید که آیا حمل و نقل هر تسمه طبیعی است یا خیر.
③ هنگامی که سنگدانه به قیف توزین سنگدانه منتقل می شود، توجه کنید که آیا تفاوت بین خواندن لودسل و مقدار نامی در محدوده مجاز است یا خیر. اگر اختلاف زیاد است، اقدامات مربوطه باید انجام شود.
④ لوکوموتیو بارگیری را در بندر مواد زائد (سرریز) آماده کنید و مواد زباله (سرریز) را در خارج از سایت تخلیه کنید.
⑤ افزایش خروجی باید به تدریج انجام شود. پس از تجزیه و تحلیل جامع عوامل مختلف، خروجی مناسب باید تولید شود تا از تولید اضافه بار جلوگیری شود.
⑥ هنگامی که تجهیزات در حال کار است، باید به موقعیت های مختلف غیرعادی توجه کنید، قضاوت به موقع انجام دهید و تجهیزات را به درستی متوقف و راه اندازی کنید.
⑦ هنگامی که تولید پایدار است، داده های مختلف نمایش داده شده توسط دستگاه باید ثبت شود، مانند دما، فشار هوا، جریان و غیره.

خاموش کن
① حجم کل تولید و مقدار موجود در انبار گرم را کنترل کنید، در صورت نیاز برای خرابی آماده شوید و از قبل به پرسنل مربوطه برای همکاری اطلاع دهید.
② پس از تولید مواد واجد شرایط، مواد باقیمانده باید تمیز شوند و هیچ ماده باقیمانده ای نباید در درام یا اتاق حذف گرد و غبار باقی بماند.
③ پمپ آسفالت باید معکوس شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ آسفالتی در خط لوله وجود ندارد.
④ کوره روغن حرارتی را می توان خاموش کرد و در صورت نیاز گرمایش را متوقف کرد.
⑤ داده های تولید نهایی روز مانند خروجی، تعداد خودرو، مصرف سوخت، مصرف آسفالت، مصرف کل مختلف در هر شیفت و غیره را ثبت کنید و به موقع به سایت روسازی و پرسنل مربوطه از داده های مربوطه اطلاع دهید.
⑥ تجهیزات تصفیه فاضلاب خانگی را پس از تمام خاموشی ها تمیز کنید.
⑦ تجهیزات باید طبق برنامه تعمیر و نگهداری روغن کاری و نگهداری شوند.
⑧ خرابی تجهیزات را بازرسی، تعمیر، تنظیم و آزمایش کنید، مانند در حال اجرا، نشتی، چکیدن، نشت روغن، تنظیم کمربند و غیره.
⑨ مواد مخلوط ذخیره شده در سیلو محصول نهایی باید به موقع رها شوند تا از رسیدن دما به پایین جلوگیری شود و درب سطل به آرامی باز نشود.
⑩ آب مخزن هوای کمپرسور هوا را تخلیه کنید.