فرآیند اصلی تولید مخلوط آسفالتی شامل رطوبت زدایی، گرمایش و پوشش سنگدانه با آسفالت داغ می باشد. تجهیزات تولید آن را اساساً می توان از نظر نحوه عملکرد به دو نوع متناوب (اختلاط و تخلیه در یک دیگ) و نوع پیوسته (اختلاط و تخلیه مداوم) تقسیم کرد.

ممکن است قطعات مورد استفاده برای پوشش سنگدانه داغ با آسفالت داغ در این دو نوع تجهیزات اختلاط آسفالت متفاوت باشد، اما در مورد سیستم های خشک کردن و گرمایش، هر دو نوع متناوب و پیوسته از اجزای اساسی یکسانی تشکیل شده اند و اجزای اصلی آنها عبارتند از: درام های خشک کن، مشعل ها، فن های کششی القایی، تجهیزات حذف گرد و غبار و دودکش ها. در اینجا به بحث مختصری در مورد برخی اصطلاحات حرفه ای می پردازیم: تجهیزات کارخانه اختلاط آسفالت متناوب از دو قسمت مختلف تشکیل شده است که یکی درام و دیگری ساختمان اصلی است.
درام بر روی شیب کمی (معمولاً 3-4 درجه) با یک مشعل در انتهای پایینی نصب شده است و سنگدانه از انتهای کمی بالاتر درام وارد می شود. در همان زمان، هوای گرم از انتهای مشعل وارد درام می شود و صفحه بالابر داخل درام سنگدانه ها را به طور مکرر از طریق جریان هوای گرم می چرخاند، بنابراین فرآیند رطوبت زدایی و گرم کردن سنگدانه در درام تکمیل می شود.
از طریق کنترل موثر دما، سنگدانه‌های گرم و خشک با دمای مناسب به صفحه ارتعاشی بالای ساختمان اصلی منتقل می‌شوند و ذرات با اندازه‌های مختلف توسط صفحه ارتعاشی غربال می‌شوند و در سطل‌های ذخیره مربوطه می‌افتند و سپس وارد می‌شوند. دیگ مخلوط کن برای اختلاط از طریق طبقه بندی و توزین. در عین حال آسفالت داغ و پودر معدنی اندازه گیری شده نیز وارد دیگ میکس می شود (گاهی حاوی مواد افزودنی یا الیاف). پس از مدت معینی از اختلاط در مخزن اختلاط، سنگدانه ها با لایه آسفالت پوشانده شده و سپس مخلوط آسفالتی تمام شده تشکیل می شود.