Lyhyt keskustelu asfaltin sekoituslaitosten tuotannon laatuun vaikuttavista tekijöistä
Tuotteet
Sovellus
Asia
Asiakaspalvelu
Blogi
Sinun asemasi: Koti > Blogi > Teollisuuden blogi
Lyhyt keskustelu asfaltin sekoituslaitosten tuotannon laatuun vaikuttavista tekijöistä
Julkaisuaika:2024-04-18
Lukea:
Jaa:
Asfalttibetonisekoituslaitos ja apukoneet voivat viimeistellä asfalttibetoniseoksen tuotantoprosessin raaka-aineista valmiisiin materiaaleihin. Sen luonne vastaa pientä tehdasta. Koko asfalttitehtaan tuotantoprosessin osalta kokoamme tuotannon laatuun vaikuttavat tekijät 4M1E:ksi perinteisen menetelmän mukaisesti, eli Ihminen, Kone, Materiaali, Menetelmä ja Ympäristö. Tiukka riippumaton valvonta näille tekijöille, muuttaminen jälkitarkastuksen prosessin sisäiseen valvontaan ja siirtyminen tulosten hallinnasta hallintatekijöihin. Vaikuttavat tekijät on nyt esitetty seuraavasti:

1. Henkilökunta (mies)
(1) Esimiesjohtajilla on oltava vahva tietoisuus kokonaislaadunhallinnasta ja tehtävä hyvää työtä insinööri- ja teknisen henkilöstön sekä tuotantotyöntekijöiden laadukkaassa koulutuksessa. Tuotantoprosessin aikana toimivaltainen osasto laatii pakollisia tuotantosuunnitelmia, valvoo erilaisten sääntöjen ja määräysten toteutumista sekä organisoi ja koordinoi sarjan tuotannon tukitehtäviä, kuten materiaalitoimituksia, valmiiden materiaalien kuljetusta, päällystystyömaan koordinointia ja logistista tukea.
(2) Insinöörillä ja teknisellä henkilöstöllä on ratkaiseva rooli sekoituksen tuotantoprosessissa. Heidän tulee ohjata ja koordinoida eri tuotantotehtävien työtä, ymmärtää tarkasti laitteiden tekninen suorituskyky ja toimintaperiaatteet, pitää tuotantokirjanpitoa, kiinnittää erityistä huomiota laitteiden toimintaan, havaita mahdolliset onnettomuusvaarat ajoissa ja määrittää tarkasti niiden syy ja luonne. onnettomuudesta. Kehitä laitteiden korjaus- ja huoltosuunnitelmia ja järjestelmiä. Asfalttiseokset on valmistettava "Teknisten eritelmien" edellyttämien teknisten indikaattoreiden mukaisesti, ja tiedot, kuten seoksen asteikko, lämpötila ja öljy-kivisuhde, tulee saada laboratorion läpi oikea-aikaisesti. palautetaan operaattoreille ja asianomaisille osastoille, jotta vastaavat säädöt voidaan tehdä.
(3) Isäntäoperaattoreilla on oltava vahva työvastuun ja laatutietoisuus, heillä on oltava toimintataitoja ja heillä on oltava vahva harkintakyky ja sopeutumiskyky vian sattuessa. Toimi teknisen henkilöstön ohjauksessa luvun mukaisesti ja noudata erilaisten vikojen vianmääritysohjeita.
(4) Vaatimukset asfaltin sekoituslaitoksen aputyötyypeille: ① Sähköasentaja. On tarpeen hallita kaikkien sähkölaitteiden suorituskykyä ja käyttöä sekä mitata säännöllisesti erilaisia ​​suorituskykyindikaattoreita; sinulla on ymmärrys erinomaisesta virtalähteestä, muunnos- ja jakelujärjestelmästä ja ota yhteyttä usein. Suunnitelluista sähkökatkoksista ja muista tilanteista tulee ilmoittaa asfalttitehtaan asianomaiselle henkilökunnalle ja osastoille etukäteen.
② Kattilan valmistaja. Asfalttiseosta valmistettaessa on tarpeen tarkkailla kattilan toimintaa milloin tahansa ja ymmärtää raskasöljyn, kevyen öljyn ja nestemäisen asfaltin varastot. Piippuasfalttia käytettäessä on tarpeen järjestää tynnyrin poisto (käytettäessä tynnyristä tuontiasfalttia) ja valvoa asfaltin lämpötilaa.
③ Huoltotyöntekijä. Seuraa tarkasti kylmän materiaalin kuljetusta, tarkista, onko kylmämateriaalisäiliön ritilä tukossa, ilmoita viipymättä laitevioista ja raportoi siitä esimiehille ja käyttäjille oikea-aikaista poistamista varten. Päivittäisen sammuttamisen jälkeen suorita laitteiston rutiinihuolto ja lisää erilaisia ​​voitelurasvoja. Tärkeimmät osat tulee täyttää voitelurasvalla joka päivä (kuten sekoitusastiat, tuulettimet), ja tärisevien seulojen ja ilmakompressoreiden öljytasot tulee tarkistaa päivittäin. Jos voiteluöljyn täyttävät ei-ammattilaiset, kuten siirtotyöläiset, on varmistettava, että jokainen öljyn täyttöaukko on täysin täytetty puutteiden välttämiseksi.
④ Tiedonhallinta. Vastaat tiedonhallinnasta ja muunnostyöstä. Laitteen teknisten tietojen, käyttökirjanpidon ja asiaankuuluvien tietojen asianmukainen säilyttäminen on välttämätön keino laadunhallinnan ja koneen normaalin toiminnan varmistamiseksi. Se on alkuperäinen tosite teknisten tiedostojen perustamiseen ja toimii perustana toimivaltaisen osaston päätöksenteolle ja tuotannolle.
⑤Lataarin ajuri. Meidän on tehtävä työmme vakavasti ja vakiinnutettava ideologia, jonka mukaan laatu on yrityksen elämä. Materiaalia lastattaessa on ehdottomasti kiellettyä laittaa materiaalia väärään varastoon tai täyttää varastoa. Varastoitaessa materiaaleja on materiaalien pohjalle jätettävä kerros likaantumisen estämiseksi.
Lyhyt keskustelu asfaltin sekoituslaitosten tuotannon laatuun vaikuttavista tekijöistä_2Lyhyt keskustelu asfaltin sekoituslaitosten tuotannon laatuun vaikuttavista tekijöistä_2
2. Koneet
(1) Asfalttiseoksen tuotantoprosessissa kylmämateriaalien syöttämisestä valmiiden materiaalien tuotantoon on vähintään neljä linkkiä, jotka liittyvät läheisesti toisiinsa. Mikään linkki ei voi epäonnistua, muuten ei ole mahdollista tuottaa laadukkaita tuotteita. valmiiden tuotteiden materiaaleista. Siksi mekaanisten laitteiden hallinta ja huolto ovat ratkaisevan tärkeitä.
(2) Asfalttitehtaan tuotantoprosessista on nähtävissä, että kaikenlaiset materiaalipihalle varastoidut kiviainekset kuljetetaan kylmäainesäiliöön kuormaimella ja kuljetetaan määrällisesti pienillä hihnoilla kiviaineshihnalle määräysten mukaisesti. vaadittu asteikko. Kuivausrumpua kohti. Kiveä lämmittää kuivausrummun raskasöljypolttolämmitysjärjestelmän tuottama liekki. Kuumennettaessa pölynpoistojärjestelmä syöttää ilmaa pölyn poistamiseksi kiviaineksesta. Pölytön kuuma materiaali nostetaan seulontajärjestelmään ketjukauhahissin kautta. Seulonnan jälkeen kiviainekset kaikilla tasoilla varastoidaan vastaaviin kuumiin siiloihin. Jokainen kiviaines mitataan vastaavaan arvoon sekoitussuhteen mukaan. Samalla mitataan myös mineraalijauhe ja asfaltti sekoitussuhteen vaatimaan arvoon. Sitten kiviaines, malmi Jauhe ja asfaltti (pintakerrokseen on lisättävä puukuitua) laitetaan sekoitusastiaan ja sekoitetaan tietty aika valmiiksi vaatimukset täyttäväksi materiaaliksi.
(3) Sekoituslaitoksen sijainti on erittäin tärkeä. On harkittava huolellisesti, voidaanko virrankulutus taata, onko jännite vakaa, onko syöttöreitti tasainen jne.
(4) Asfalttiseoksen tuotantokausi on vuosittain toukokuusta lokakuuhun ja juuri silloin teollisuus- ja maataloustuotanto kuluttaa yhteiskunnassa paljon sähköä. Sähköt ovat tiukat, ja säännöllisiä ja odottamattomia sähkökatkoja sattuu silloin tällöin. Sopivan kapasiteetin generaattorikoneiston varustaminen sekoituslaitoksessa on välttämätöntä sekoituslaitoksen normaalin tuotannon varmistamiseksi.
(5) Sen varmistamiseksi, että sekoituslaitos on aina hyvässä toimintakunnossa, laitteet on korjattava ja huollettava asianmukaisesti. Seisokkijakson aikana on suoritettava rutiinihuolto ja tarkastus laitekäsikirjan vaatimusten mukaisesti. Huoltotyöt tulee suorittaa omistautuneiden sähkö- ja koneinsinöörien toimesta. Laitteisiin osallistuvan henkilöstön tulee tuntea koneen toimintaperiaatteet. Jotta ylisuuria kiviä ei pääse laitteeseen, kylmämateriaalisäiliö on hitsattava (10cmx10cm) ristikkoseulalla. Kaiken tyyppiset voiteluaineet on täytettävä omistetun henkilöstön toimesta, tarkastettava säännöllisesti ja ylläpidettävä normaalilla puhdistus- ja huoltotasolla. Esimerkiksi valmiiden tuotteiden varaston ovi voidaan avata ja sulkea joustavasti ruiskuttamalla pieni määrä dieseliä sen sulkemisen jälkeen joka päivä. Esimerkiksi, jos sekoitusastian luukku ei avaudu ja sulkeudu tasaisesti, se vaikuttaa myös tehoon. Sinun pitäisi ruiskuttaa tänne vähän dieseliä ja raaputtaa asfaltti pois. Asianmukainen huolto ei ainoastaan ​​pidennä laitteiden ja komponenttien käyttöikää, vaan myös säästää kustannuksia ja parantaa taloudellista hyötyä.
(6) Kun valmiiden materiaalien tuotanto on normaalia, tulee kiinnittää huomiota kuljetusten hallintaan ja koordinointiin tienrakennusten kanssa. Koska asfalttiseoksen varastointikapasiteetti on rajallinen, on välttämätöntä säilyttää hyvä yhteys tienpintaan ja tarttua tarvittavaan määrään seosta tarpeettomien häviöiden välttämiseksi.
(7) Tuotantoprosessista voidaan nähdä, että kuljetusongelmat vaikuttavat enemmän tuotannon nopeuteen. Kuljetusajoneuvot vaihtelevat kooltaan ja nopeudeltaan. Liian monet ajoneuvot aiheuttavat ruuhkia, häiriöitä ja vakavia jonohyppyjä. Liian vähän ajoneuvoja aiheuttaa sekoituslaitoksen sammumisen ja vaatii uudelleensytytyksen, mikä vaikuttaa tehoon, tehokkuuteen ja laitteiden käyttöikään. Koska sekoitusasema on kiinteä ja teho on vakaa, päällysteen rakennuspaikka muuttuu, rakennustaso muuttuu ja kysyntä muuttuu, joten ajoneuvojen aikataulutuksissa on tehtävä hyvää työtä ja koordinoitava yksikön sijoittamien ajoneuvojen määrä. ja ulkoiset yksiköt.

3. Materiaalit
Karkeat ja hienot kiviainekset, kivijauhe, asfaltti, raskasöljy, kevytöljy, laitteiden varaosat jne. ovat kuivatuslaitoksen tuotannon materiaaliedellytyksiä. Raaka-aineiden, energian ja tarvikkeiden saannin varmistamisen perusteella on välttämätöntä tarkastaa tarkasti niiden tekniset tiedot, lajikkeet ja laatu sekä luoda järjestelmä raaka-aineiden näytteenottoa ja testausta varten ennen tilaamista. Raaka-aineiden laadun valvonta on avain valmiiden materiaalien laadun hallinnassa.
(1) Aggregaatti. Kiviaines voidaan jakaa karkeaan ja hienoon. Sen osuudella asfalttiseoksessa ja laadulla on tärkeä vaikutus asfalttiseoksen laatuun, rakennettavuuden ja päällysteen suorituskykyyn. Kiviaineksen lujuuden, kulumisarvon, murskausarvon, jäykkyyden, hiukkaskoon asteikon ja muiden indikaattoreiden on täytettävä "Teknisten eritelmien" asiaa koskevien lukujen vaatimukset. Varastopiha tulee karkaista asianmukaisilla materiaaleilla, rakentaa väliseinillä ja hyvin kuivattu aseman sisällä. Kun laitteisto on hyvässä toimintakunnossa, kiviainestiedot, kosteuspitoisuus, epäpuhtauspitoisuus, syöttömäärä jne. ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat liuotus- ja asfaltinsekoitusaseman tuotantoon. Joskus kiviaines sisältää suuria kiviä, jotka voivat aiheuttaa tyhjennysaukon tukkeutumisen ja hihnan naarmuuntumisen. Näytön hitsaus ja jonkun lähettäminen huolehtimaan siitä voi periaatteessa ratkaista ongelman. Joidenkin kiviainesten hiukkaskoko ei täytä spesifikaatiovaatimuksia. Kun kiviainesta kuivataan tietyn ajan, jäte lisääntyy, punnituksen odotusaika pitenee, ylivuoto lisääntyy ja valmiin tuotteen poistoaika pitenee huomattavasti. Tämä ei ainoastaan ​​aiheuta energian tuhlausta, vaan myös rajoittaa vakavasti tuotantoa ja vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Sateen jälkeen kiviaineksen kosteuspitoisuus on liian korkea, mikä aiheuttaa laatuongelmia, kuten suppilon tukkeutumista, epätasaista kuivumista, kiinnittymistä säiliön sisäseinään. kuumennusrumpu, vaikeudet lämpötilan säätelyssä ja kiviaineksen valkaisu. Koska yhteiskunnan kiventuotantoa ei suunnitella ja tie- ja rakennusmateriaalien vaatimukset ovat erilaiset, kivilouhoksilla jalostetut spesifikaatiot eivät usein vastaa vaadittuja eritelmiä ja tarjonta ylittää usein kysynnän. Tietyt kiviainesten tekniset tiedot ovat loppuneet Xinhen pikatiellä, joten materiaalispesifikaatiot ja materiaalivaatimukset tulee ymmärtää ja materiaalit valmistella etukäteen.
(2) Sähkö, kevytöljy, raskasöljy ja diesel. Sekoituslaitoksen tuottaman pääasiallisen energian muodostavat sähkö, kevytöljy, raskasöljy ja diesel. Riittävä virransyöttö ja vakaa jännite ovat välttämättömät takeet tuotannosta. Sähköosastoon on otettava mahdollisimman pian yhteyttä sähkönkulutuksen, sähkönkulutusajan ja niin toimittajan kuin kysynnän osapuolten vastuiden ja oikeuksien selvittämiseksi. Raskas öljy ja kevyt öljy ovat energialähteitä kiviaineslämmitykseen, kattilalämmitykseen, asfaltin purkamiseen ja lämmitykseen. Tämä edellyttää syöttökanavien varmistamista raskaalle öljylle ja dieselöljylle.
(3) Varusteiden varaosien varaus. Laitteita ostettaessa ostamme satunnaisesti joitakin keskeisiä komponentteja ja lisävarusteita, joille ei ole kotimaisia ​​korvikkeita. Jotkut kuluvat osat (kuten hammaspyöräpumput, solenoidiventtiilit, releet jne.) on säilytettävä varastossa. Joihinkin maahantuotuihin osiin vaikuttavat useat tekijät, eikä niitä voida ostaa tällä hetkellä. Jos ne on valmistettu, niitä ei saa käyttää, ja jos niitä ei ole valmistettu, ne on vaihdettava. Tämä edellyttää insinööriteknikot käyttävät aivojaan enemmän ja heillä on hyvä käsitys todellisesta tilanteesta. Mekaniikka- ja sähkötekniikasta vastaavaa insinööri- ja teknistä henkilöstöä ei pidä vaihtaa usein. Jotkut öljytiivisteet, tiivisteet ja liitokset käsitellään itse ja tulokset ovat erittäin hyviä.

4. Menetelmä
(1) Jotta asfaltin sekoituslaitos voisi täysin täyttää tehtävänsä ja saavuttaa tuotantoseoksen kattavan laadunhallinnan, sekoitusaseman ja ylimmän hallintoyksikön tulisi muotoilla erilaisia ​​järjestelmiä ja laatutarkastuksia. Ennen tuotannon aloittamista on valmisteltava materiaalit, koneet ja organisaatiorakenteet. Tuotannon aloittamisen yhteydessä meidän on kiinnitettävä huomiota tuotantopaikan hallintaan, luotava hyvä yhteys tien päällystysosaan, vahvistettava tarvittavan seoksen tekniset tiedot ja määrä sekä luotava hyvä viestintä.
(2) Tuotantohenkilöstön on hallittava toimintatavat, työskenneltävä tiukasti määräysten mukaisesti, huolehdittava turvallisuudesta, valvottava määrätietoisesti laatua ja noudatettava teknisen henkilöstön liiketoimintaa. Kiinnitä huomiota kunkin aseman työn laatuun varmistaaksesi koko asfalttiseoksen valmistusprosessin laadun. Luoda ja parantaa turvallisuusjohtamisjärjestelmiä ja turvatoimia. Ripusta turvavaroituskyltit kaikkiin asfalttitehtaan voimansiirto- ja moottori- ja sähköosiin. Varusta palonsammutuslaitteet, osoita virkoja ja henkilökuntaa ja estä tuotantohenkilöstön pääsy rakennustyömaalle. Kukaan ei saa oleskella tai liikkua vaunuradan alla. Asfalttia lämmitettäessä ja lastattaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota henkilökunnan palovammojen estämiseen. Ennaltaehkäiseviä tarvikkeita, kuten pesujauhetta, tulee valmistaa. Tehokkaat ukkossuojalaitteet tulee asentaa, jotta vältetään sähkölaitteiden, koneiden jne. aiheuttama salamanisku ja tuotanto.
(3) Tuotantopaikan hallintaan kuuluu pääasiassa lastaus- ja kuljetuskoneiden aikatauluttaminen, valmiiden materiaalien oikea-aikainen toimitus päällystystyömaalle sekä tienpäällystyksen ja erilaisten laitteiden olosuhteiden pysyminen ajan tasalla, jotta teknikot voivat säätää tuotantoa. nopeutta ajoissa. Sekoituslaitoksen tuotanto on usein jatkuvaa, ja logistiikkaosaston on tehtävä hyvää työtä, jotta tuotannon etulinjan työntekijät voivat vuorotellen syödä ja heillä on runsaasti energiaa rakentamiseen ja tuotantoon.
(4) Seoksen laadun varmistamiseksi on tarpeen varustaa riittävästi testaushenkilöstöä, jolla on huomattava tekninen taso. perustaa laboratorio, joka vastaa rakennustyömaan rutiinitarkastukset ja varustaa se nykyaikaisemmilla testauslaitteilla. Tarkista ennen koneen käynnistämistä satunnaisesti varastopihalla olevien materiaalien kosteuspitoisuus ja muut indikaattorit ja toimita ne kirjallisesti käyttäjälle perustaksi, jotta käyttäjä voi säätää luokittelua ja lämpötilaa. Joka päivä valmistetut valmiit materiaalit on poimittava ja tarkastettava "Tekniset tiedot" -kohdassa määritellyllä tiheydellä, jotta voidaan tarkistaa niiden asteikko, öljy-kivisuhde, lämpötila, vakaus ja muut tien rakentamista ja tarkastuksia ohjaavat indikaattorit. Marshall-näytteet on valmisteltava joka päivä, jotta voidaan määrittää teoreettinen tiheys käytettäväksi päällysteen tiivistymisen laskennassa sekä tyhjösuhteen, kylläisyyden ja muiden indikaattoreiden laskemiseksi. Testaustyö on erittäin tärkeää ja on yksi koko tuotantoa ohjaavista osastoista. Asiaankuuluvat tekniset tiedot on kerättävä messinkiputken tarkastukseen ja luovutuksen vastaanottamiseen valmistautumiseksi.

5. Ympäristö
Hyvä tuotantoympäristö on välttämätön edellytys sekoituslaitoksen normaalille toiminnalle.
(1) Tuotantojakson aikana työmaa on siivottava joka päivä. Varmista, että jokaiseen autoon ruiskutetaan sopiva määrä dieseliä, jotta asfalttiseos ei tarttuisi autoon. Kiviainepihan tiet tulee pitää vapaina ja ruokinta-ajoneuvot ja kuormaajat tulee olla molemmilla puolilla kasaa.
(2) Työntekijöiden työ, elinympäristö ja laitteiden työympäristö ovat tärkeimmät tuotantoon vaikuttavat tekijät. Kuuman ilmaston alueilla se on testi laitetuotannolle ja henkilöstölle. Erityisesti on pyrittävä estämään työntekijöiden lämpöhalvaus, ja kaikki uudet eristelevyhuoneet on asennettava. Huoneissa on ilmastointilaitteet, jotka auttavat varmistamaan työntekijöiden levon.
(3) Kattava harkinta. Ennen verkkosivuston rakentamista on harkittava kattavasti lähellä olevat kuljetukset, sähkö, energia, materiaalit ja muut tekijät.

6. Johtopäätös
Lyhyesti sanottuna asfaltin sekoituslaitosten tuotannon laatuun vaikuttavat avaintekijät ovat monimutkaisia, mutta meidän on työskenneltävä vaikeuksien edessä, jatkuvasti etsittävä tapoja ratkaista ongelmia ja osallistua asianmukaisesti kotimaani moottoritiehankkeisiin.