Asfalttiseoksen tuotantoprosessissa on usein tekijöitä, jotka vaikuttavat sen tuotannon laatuun. Esimerkiksi asfalttikaupan betoniaseman pussipölynkerääjä aiheuttaa sen, että päästöt eivät täytä päästönormeja suuren korkean lämpötilan kaasu- ja pölymäärän vuoksi. Siksi pölynkerääjä on käsiteltävä kohtuullisesti ja tehokkaasti sen normaalin toiminnan varmistamiseksi ja päästövaatimusten täyttämiseksi. Pussipölynkeräimillä on suuria etuja, kuten vahva sopeutumiskyky, yksinkertainen rakenne ja vakaa toiminta, joten niitä käytetään laajasti päästöjen käsittelyssä. Pussipölynkeräimissä on kuitenkin edelleen monia puutteita, ja niiden kohtuulliseen ylläpitoon on ryhdyttävä tehokkaisiin toimenpiteisiin niiden tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.

[1]. Pölypussikeräinten ominaisuuksien, toimintaperiaatteen ja vaikuttavien tekijöiden analyysi
Pussipölynkerääjät ovat laitteita, joita käytetään tehokkaasti puhdistamaan päästöjä asfalttiseosten tuotantoprosessissa. Ne ovat yleensä irtotavarana ja koostuvat alustasta, kuoresta, tulo- ja poistoilmakammiosta, pussista ja pulssiyhdistelmästä.
1. Pussin pölynkerääjän ominaisuudet. Pölynkerääjiä käytetään usein kotimaan kuljetusten tuotantoteollisuudessa, ei vain pölynkeräinten itsenäisen tuotannon ja pidennetyn käyttöiän vuoksi, vaan mikä tärkeintä, niillä on muita etuja. Erityiset edut ovat: Yksi pussipölynkeräinten eduista on niiden korkea pölynpoistotehokkuus, erityisesti submikronisen pölyn käsittelyssä. Koska sen käsittelykohteen vaatimukset eivät ole kovin korkeat, savukaasupitoisuudella ja pölypitoisuudella ei ole suurta vaikutusta pölynkerääjään, joten pussipölynkerääjiä voidaan käyttää laajasti. Lisäksi pussipölynkeräinten huolto ja korjaus on yksinkertaista ja käyttö on myös yksinkertaista ja helppoa.
2. Pussin pölynkerääjän toimintaperiaate. Pussin pölynkerääjän toimintaperiaate on yksinkertainen. Yleensä savukaasussa oleva pöly voidaan käsitellä tehokkaasti omalla pussilla. Tällä käsittelymenetelmällä on mekaaninen ohjattavuus, joten pölyä siepattaessa puhdasta ilmaa poistuu, ja siepattu pöly kerätään suppiloon ja poistetaan sitten järjestelmän putkiston kautta. Pussipölynkerääjät ovat helppokäyttöisiä ja helppoja purkaa ja huoltaa, joten niitä käytetään laajalti orgaanisten jätekaasupäästöjen käsittelyssä.
3. Pussityyppisiin pölynkerääjiin vaikuttavat tekijät. Pussityyppisten pölynkeräinten käyttöikä on rajoitettu ja pölynkerääjän käyttöiän pidentämiseksi tulee viat korjata ajoissa. Pussityyppisten pölynkeräinten normaaliin käyttöön usein vaikuttaa kaksi tekijää, nimittäin pölynpuhdistuksen tiheys ja pussien hallinta. Pölynpoiston tiheys vaikuttaa pussityyppisen pölynkerääjän käyttöikään. Liiallinen taajuus vaurioittaa pölynkerääjän pussia. Yleensä pölynkerääjän suodatinpussiin levitetään kerros suodatinpetiä suodatinpussin käyttöiän pidentämiseksi. Pussin riittämätön päivittäinen hoito vaikuttaa myös pussityyppisen pölynkerääjän käyttöikään. Yleensä tulee tehdä tiettyjä ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä, kuten estää pussin kastumista, estää pussin altistuminen suoralle auringonvalolle ja estää pussin huononeminen. Lisäksi pussin käytön aikana pakokaasun lämpötilan on saavutettava normaali standardi. Vain näin voidaan varmistaa pussityyppisen pölynkerääjän tehokas toiminta ja pidentää sen käyttöikää.

[2]. Yleisiä ongelmia pussin pölynkerääjien käytössä
1. Pussin paine-ero on erittäin suuri, mutta sen pölynpoistokyky on erittäin alhainen.
(1) Pussiin jääneet hiilivetyepäpuhtaudet. Pussin saastumisen lähdettä ei tarvitse määrittää ajoissa, vaan vaikuttava tekijä voi olla polttoaineongelma. Jos pussissa oleva polttoaine on öljyä, saattaa esiintyä erilaisia ​​ongelmia, erityisesti raskaan öljyn tai jäteöljyn kohdalla. Öljyn viskositeetti kasvaa usein alhaisen palamislämpötilan vuoksi, mikä johtaa lopulta polttoaineen kyvyttömyyteen palaa kokonaan, mikä saastuttaa pussin ja aiheuttaa useita ongelmia, kuten tukkeutumista ja pilaantumista, mikä vaikuttaa pussin käyttöikään. , eikä se auta parantamaan pussin pölynkerääjän työtehoa.
(2) Pussin puhdistusvoima ei riitä. Normaalissa pölynpoistotyössä pölynkeräyspussit tulee puhdistaa usein, jotta paine-ero ei kasva riittämättömän puhdistuksen vuoksi. Esimerkiksi alkuasetuksissa normaali pulssin kesto on 0,25 s, normaali pulssiväli on 15 s ja normaali ilmanpaine on säädettävä välillä 0,5 - 0,6 Mpa, kun taas uusi järjestelmä asettaa 3 eri pulssiväliä 10 s, 15 s. tai 20-luvulla. Pussien riittämätön puhdistaminen vaikuttaa kuitenkin suoraan pulssipaineeseen ja -kiertoon, mikä johtaa pussien kulumiseen, lyhentää pussien pölynkerääjän käyttöikää, vaikuttaa normaaliin asfalttiseoksen tuotantoon ja heikentää moottoritien rakentamisen tehokkuutta ja tasoa.
2. Pölyä tulee ulos pussin pulssin puhdistusprosessin aikana.
(1) Pussin pulssin liiallinen puhdistus. Pussipulssin pölyn liiallisen puhdistuksen vuoksi pussin pinnalle ei ole helppoa muodostaa pölylohkoja, mikä vaikuttaa pussipulssin normaaliin toimintaan aiheuttaen pussin paine-eron vaihtelun ja lyhentäen pussin käyttöikää. pussin pölynkerääjä. Pussin pulssin puhdistusta tulee vähentää asianmukaisesti, jotta paine-ero pysyy vakaana välillä 747-1245Pa.
(2) Laukkua ei vaihdeta ajoissa ja se on vakavasti vanhentunut. Laukun käyttöikä on rajoitettu. Pussin käytössä voi olla ongelmia useista syistä, jotka vaikuttavat pussin pölynkerääjän normaaliin toimintaan, kuten liiallinen lämpötila, kemiallinen korroosio, pussin kuluminen jne. Pussin ikääntyminen vaikuttaa suoraan tehokkuuteen ja laatuun. päästöjen käsittelystä. Siksi pussi on tarkastettava säännöllisesti ja vanha pussi on vaihdettava ajoissa pussin pölynkerääjän normaalin tuotannon varmistamiseksi ja sen työlaadun parantamiseksi.
3. Pussien korroosio.
(1) Kemiallista korroosiota esiintyy usein pussisuodattimien käytön aikana, kuten polttoaineessa olevaa rikkiä. Liiallinen rikkipitoisuus syövyttää helposti pölynkerääjän pussit aiheuttaen pussien nopeaa vanhenemista, mikä lyhentää pussisuodattimien käyttöikää. Siksi pussisuodattimien lämpötilaa on säädettävä, jotta vältetään tehokkaasti veden kondensoituminen niihin, koska polttoaineen palamisen aikana syntyvä rikkidioksidi ja kondensoitunut vesi muodostavat rikkihappoa, mikä lisää rikkipitoisuutta. happoa polttoaineessa. Samanaikaisesti alhaisia ​​rikkipitoisuuksia sisältävää polttoainetta voidaan käyttää myös suoraan.
(2) Pussisuodattimien lämpötila on liian alhainen. Koska pussisuodattimet tiivistävät helposti vettä, kun lämpötila on liian alhainen, ja muodostunut vesi ruostuu pussisuodattimissa, mikä aiheuttaa pölynkeräimen nopean vanhenemisen. Samalla pussisuodattimiin jäävät kemialliset korroosiokomponentit vahvistuvat tiivistyneen veden vaikutuksesta, mikä vahingoittaa suuresti pussisuodattimien komponentteja ja lyhentää pussisuodattimien käyttöikää.

[3]. Säilytä pussisuodattimen käytön aikana usein ilmenevät ongelmat
1. Käsittele pussissa usein esiintyviä hiilivetyepäpuhtauksia tehokkaasti. Koska polttoaineen lämpötila on liian alhainen, polttoaine ei pala kokonaan ja jäljelle jää suuri määrä hiilivetyjätettä, mikä vaikuttaa pussisuodattimen normaaliin toimintaan. Siksi polttoaine tulee esilämmittää kunnolla, jotta sen viskositeetti saavuttaa 90SSU tai sen alle, ja sitten suoritetaan seuraava palamisvaihe.
2. Käsittele pussin riittämättömän puhdistuksen ongelma. Pussin riittämättömästä puhdistuksesta johtuen pussin pulssipaine ja kierto poikkeavat. Siksi pulssiväliä voidaan ensin lyhentää. Jos ilmanpainetta on nostettava, on varmistettava, että ilmanpaine ei ylitä 10Mpa, mikä vähentää pussin kulumista ja pidentää sen käyttöikää.
3. Käsittele pussin pulssin liiallisen puhdistamisen ongelma. Koska pulssin liiallinen puhdistaminen vaikuttaa pussisuodattimen normaaliin toimintaan, on tarpeen vähentää ajoissa pulssipuhdistusten määrää, vähentää puhdistuksen intensiteettiä ja varmistaa, että pulssin paine-eroa ohjataan alueella 747–1245 Pa, vähentäen siten pussipulssin pölypäästöjä.
4. Käsittele pussin ikääntymisen ongelmaa ajoissa. Koska kemialliset epäpuhtaudet vaikuttavat pusseihin helposti ja korkea lämpötila käytön aikana nopeuttaa pölypussien kulumista, pussit on tarkastettava ja korjattava säännöllisesti ja vaihdettava ajoissa, jotta varmistetaan pölypussien normaali toiminta. pölynkeräyspussit.
5. Hallitse tehokkaasti polttoaineen kemiallisten komponenttien pitoisuutta pusseissa. Kemiallisten komponenttien liiallinen pitoisuus aiheuttaa suoraan suuren määrän korroosiota pusseihin ja nopeuttaa pussin komponenttien ikääntymistä. Siksi kemikaalipitoisuuden kasvun välttämiseksi on tarpeen valvoa tehokkaasti veden tiivistymistä ja toimia nostamalla pussin pölynkerääjän lämpötilaa.
6. Käsittele pussin pölynkerääjän paine-eron mittarin sekaannusongelma. Koska pussin pölynkerääjän paine-eroputkessa on usein kosteutta, vuotojen vähentämiseksi on kotitalousjätevedenkäsittelylaitteen paine-eroputki suojattava ja käytettävä kiinteämpää ja luotettavampaa paine-eroputkea.