Kuinka hallita tehokkaasti seoksen lämpötilaa asfaltin sekoituslaitoksessa
Asfalttilaitoksen käytön aikana selvitetään sekoituslaitoksen lopullinen rakennuslaatu. Siksi seoksen laatutasoa on pyrittävä parantamaan, ja seoksen lämpötila on yksi seoksen laadun sertifioinnin standardeista. Toisin sanoen, jos se voidaan muuttaa jätteeksi, se aiheuttaa sekajätettä, eikä se voi täyttää pelkän käytön vaatimuksia.
Siksi asfaltin sekoitusasemien normaalituotannossa ja valmistuksessa on harkittava seoksen lämpötilan tehokasta hallintaa. Kuinka bensiinin ja dieselin laatu vaikuttaa suoraan seoksen lämpötilaan. Esimerkiksi, jos bensiinin ja dieselin laatu on heikko, lämpö on alhainen ja sytytys on riittämätön, se johtaa epävakaaseen lämpenemiseen, alhaiseen lämpötilaan ja suureen määrään jäämiä sytytyksen jälkeen, mikä heikentää polttoaineen laatua. seos. Jos viskositeetti on suuri, se vaikeuttaa myös käynnistystä ja lämpötilan säätöä.
Edellä mainittujen kahden tekijän lisäksi raaka-aineiden kosteuspitoisuus on myös tärkeä tekijä, jota ei voida jättää huomiotta. Jos raaka-aineiden kosteuspitoisuus on korkea, on myös vaikeaa hallita lämpötilaa asfaltin sekoituslaitoksen tuotantoprosessin aikana. Lisäksi sytytysjärjestelmän tekniikka, bensiini- ja dieselpolttoainepumppujen työpaine ja sytytyskulman koko vaikuttavat suoraan seoksen lämpötilaan. Jos sytytysjärjestelmän ohjelmisto on vaurioitunut, vuotava tai tukossa, järjestelmän toimintaominaisuudet heikkenevät.
Ja jos öljyn määrä on epävakaa, se vaikuttaa suoraan myös ympäristön lämpötilan säätötasoon. Vaikka joitain sekoituslaitteita, joissa on automaattinen lämpötilansäätötoiminto, on valmistettu, on vielä pitkä prosessi lämpötilan havaitsemisesta liekkien lisäämiseen ja vähentämiseen lämpötilan säätämiseksi, joten syntyy viivevaikutus, joka on ongelma asfaltin sekoituksessa. Aseman valmistustyöhön liittyy edelleen tiettyjä vaaroja.
Siksi koko asfaltin sekoituslaitoksen tuotantoprosessin aikana meidän on ennakoitava tulokset etukäteen ja kiinnitettävä erityistä huomiota koko järjestelmän valmistustilan tarkkailuun, jotta lämpötilaa voidaan tehokkaasti hallita ja siten vähentää tai välttää jätettä.