Testaa säännöllisesti bitumidekantterilaitteiden sähkölaitteiden liitinvastukset ja ukkossuojauslaitteiden liitinvastukset. Kun asennat ukkossuojauslaitteita bitumin dekantterilaitteisiin, on huomioitava kuumasinkityn tasaisen raudan hautaaminen märkätuhkapuristuskasaan ja valita sitten 3 pistettä, haudata 6 silitysrautaa kuhunkin kohtaan ja kytkeä bitumipuristus. tynnyrilaitteet litteillä raudoilla keskellä 2–4 neliömetrin maadoitusverkoston muodostamiseksi. Salamansuojan maadoitusasennon tulee olla noin 4 metrin päässä sekoitusrakennuksesta, jotta se voi olla salamankestävä eikä houkutella salamaa.

Bitumidekantterilaitteet puhdistavat säännöllisesti ilmakompressorin aliaksen, kaasusuodatinpatruunan ja ilmansuodattimen estääkseen tehokkaasti pölyn pääsyn pneumaattiseen putkistoon. Bitumidekantterilaitoksen laitteet ehkäisevät ilmakompressorien ja pneumaattisten laitteiden nopeutuneet vauriot, bitumidekantterin tynnyrinpoistolaitteiden osien perusvika, ja varmistavat pneumaattisten komponenttien mukavan asennon.
Bitumidekantterilaitteisto puhdistaa säännöllisesti automaattisen ohjausjärjestelmän kaappia ja käyttöprosessikaappia estääkseen kosteuden ja pölyn pääsyn sähkökomponentteihin ja varmistaakseen sähkökomponenttien normaalin toiminnan.
Bitumidekantterilaitteisto puristaa säännöllisesti tiivisteen tiivisteosien kierrekorkit ja vaihtaa tiivisteen tarvittaessa ilmanvaihtokanavan ilmatiiviyden varmistamiseksi. Bitumidekantterilaitteiden ja puhdistusmenetelmien yleisten syiden analysointi Mittaus- ja ilmaisujärjestelmän hallintaongelmien analysointi ja puhdistus Tarkista, onko materiaalitasomittarin lähtö normaali Tarkista, onko kuonajauhe liian tiukka ja bitumidekantterilaitteisto aiheuttaa materiaalitason mittari ei toimi kunnolla.
Asfaltinpoistolaitteiston puhdistusmenetelmä Materiaalitasomittarin lähtö on epänormaali, säädä materiaalitasomittaria tai vaihda kuonajauhe. Kuonajauhe on liian tiukkaa ja asfaltinpoistolaitteistoa puhdistetaan manuaalisesti, kunnes se näyttää normaalilta. Tarkista, koostuuko läppäventtiili pääasiassa öljypiirilevystä, venttiilin istukasta, läppälevystä ja tiivisterenkaasta. Onko öljyputken paine normaali, asfaltinpoistolaitteisto tarkistaa, ovatko pyörivän tärysyöttimen terät kuonajauheen tahrat.
Tarkista, onko asfaltinpoistolaitteiston jauhesäiliössä oleva kuonajauhe poikittain ja puhdistettu. Läppäventtiili koostuu pääasiassa öljypiirilevystä, venttiilin istukasta, läppälevystä ja tiivisterenkaasta. Jos öljyputken paine on epänormaali, säädä öljyputken paine normaaliksi. Pyöritä tärisevää syöttölaitetta jauheen saamiseksi, sulje läppäventtiili, joka koostuu pääasiassa öljypiirilevystä, venttiilin istukasta, perhoslevystä ja tiivisterenkaasta. Avaa asfaltinpoistolaitteiston ruuvikoneen alakansi, avaa tärysyötin ja koputa sähkövasaralla tärisevän syöttölaitteen vaippaa, kunnes tärisevän syöttölaitteen terät on puhdistettu ja kuonajauheen poikkeama lakkaa. Katkaise ensin kaari rengaspainestandardin mukaisesti. Jos vaikutus ei ole hyvä, koputa sähkövasaralla jauhesäiliön kartioseinämään. Jos vaikutus ei ole hyvä, avaa jauhesäiliön tuloaukko ja käytä manuaalista asiakaspalvelupuhelinta jauheen lapioimiseen ja kaaren rikkomiseen.