Erinomaisen suorituskyvyn omaavan laitteen ostaminen on vasta ensimmäinen askel. Tärkeämpää on huolto päivittäisen käytön aikana. Hyvän huollon ja normaalin käytön tekeminen ei voi vain vähentää laitevikoja, vaan myös vähentää tarpeettomia häviöitä, pidentää huomattavasti laitteiden käyttöikää ja vähentää käyttökustannuksia.

Suuret mekaaniset laitteet, kuten asfalttisekoituslaitteet, pelkäävät, että laitteisiin tulee vikoja ja ne vaikuttavat tuotantoon ja toimitukseen. Osa häviöistä on väistämätöntä tuotantoprosessin aikana, mutta osa vioista johtuu usein virheellisestä huollosta, joka voidaan estää jo varhaisessa vaiheessa. Joten kysymys kuuluu, kuinka meidän pitäisi huoltaa laitteita oikein ja tehokkaasti ja tehdä hyvää päivittäistä laitehuoltoa?
Selvityksen mukaan koneiden ja laitteiden vioista 60 % johtuu huonosta voitelusta ja 30 % puutteellisesta kiristyksestä. Näiden kahden tilanteen mukaan mekaanisten laitteiden päivittäisessä kunnossapidossa keskitytään: korroosionesto, voitelu, säätö ja kiristys.
Jokainen annosteluaseman vuoro tarkistaa, ovatko värähtelevän moottorin pultit löysällä; tarkista, ovatko annosteluaseman eri osien pultit löystyneet; tarkista, ovatko rullat jumissa/ei pyöri; tarkista, onko hihna poikkeamassa. Tarkista öljytaso ja vuodot 100 käyttötunnin jälkeen.
Vaihda tarvittaessa vaurioituneet tiivisteet ja lisää rasvaa. Käytä ISO-viskositeettia VG220 mineraaliöljyä ilma-aukkojen puhdistamiseen; levitä rasvaa hihnakuljettimen kiristysruuviin. Levitä 300 työtunnin jälkeen kalsiumpohjaista rasvaa syöttöhihnan pää- ja käyttötelojen laakeripesään (jos öljyä tulee ulos); levitä kalsiumpohjaista rasvaa litteän hihnan ja kaltevan hihnan pää- ja käyttötelojen laakeripesään.