Asfaltin sekoituslaitoksen laitteet aiheuttavat käytön aikana paljon pölysaastetta. Pölyn syntymisen vähentämiseksi voimme ensin aloittaa asfaltin sekoituslaitteiden parantamisesta. Koko koneen suunnittelua parantamalla voimme optimoida koneen jokaisen tiivistysosan suunnittelutarkkuuden ja yrittää saada laitteet täysin tiiviiksi sekoitusprosessin aikana, jotta pölyä voidaan hallita sekoituslaitteistossa. Lisäksi on tarpeen kiinnittää huomiota laitteiden toiminnan optimoinnin yksityiskohtiin ja kiinnittää huomiota pölyn ylivuodon hallintaan jokaisessa linkissä.

Tuulipölyn poisto on myös yksi menetelmistä pölyvaaran hallintaan asfaltin sekoituslaitoksen laitteissa. Tämä menetelmä on suhteellisen vanhanaikainen menetelmä. Se käyttää pääasiassa syklonipölynkerääjiä pölynpoistoon. Koska tämä vanhanaikainen pölynkerääjä voi kuitenkin poistaa vain suurempia pölyhiukkasia, se ei voi täysin täyttää pölynkäsittelyä. Yhteiskunta on kuitenkin myös jatkuvasti parantanut tuulipölynkerääjiä. Yhdistämällä useita erikokoisia syklonipölynkerääjiä erikokoisten hiukkasten pölykäsittely voidaan suorittaa.
Edellä mainittujen kahden pölyntorjuntamenetelmän lisäksi asfaltin sekoituslaitoksen laitteet voivat ottaa käyttöön myös märkäpölynpoisto- ja pussipölynpoistomenetelmiä. Märkäpölynpoistossa on korkea pölykäsittelyaste ja se voi poistaa sekoitusprosessin aikana syntyneen pölyn, mutta koska pölynpoiston raaka-aineena käytetään vettä, se saastuttaa vettä. Pussipölynpoisto on sopivampi pölynpoistomenetelmä asfaltin sekoituslaitteisiin. Se on sauvatyyppinen pölynpoistotila, joka soveltuu pienten pölyhiukkasten käsittelyyn.