Kuinka tulla päteväksi asfaltin sekoituslaitoksen operaattoriksi? Ensinnäkin käyttäjän tulee tuntea sekoitusaseman kunkin osan rakenne ja toimintaperiaatteet. Tämän perusteella valvo tiukasti kaikkia tuotannon yksityiskohtia, erityisesti mittausjärjestelmää, koska mittaustyön laatu vaikuttaa suoraan asfalttiseoksen laatuun. Tekniset indikaattorit.
Mitä tulee kivimittausjärjestelmään, on huomattava, että:
(1) Pidä jokainen tyhjennysluukku auki ja sulkeutuu joustavasti ja nopeasti;
(2) Jokainen tyhjennysaukko on pidettävä puhtaana ja puhtaana sedimentistä sen varmistamiseksi, että kivi voi virrata alas nopeasti ja tasaisesti mittauksen aikana;
(3) Jokainen tyhjennysluukku on suljettava välittömästi ja hyvin tiivistettävä. Yksittäisen materiaalin mittauksen lopussa ei saa olla materiaalivuotoja;
(4) Punnitussäiliön ympärillä oleva alue on pidettävä puhtaana, eikä siinä saa olla vieraita esineitä, jotta suppilo ei juuttuisi. Aggregaattien punnitussuppilo on pidettävä koko ajan täysin ripustettuna;
(5) Kunkin aggregaattikuormituskennon esikuormituksen tulee olla tasapainossa, voiman tulee olla tasainen ja induktion tulee olla herkkä.
Jauheen annostelujärjestelmissä on huomioitava seuraavat seikat:
(1) Pidä jauheen kuljetusputki sileänä ja ilman tukoksia;
(2) Syöttölaitteen tai venttiilin on oltava tiiviisti suljettu, eikä jauhetta saa vuotaa, kun mittaus on valmis;
(3) Poista pöly ja roskat usein jauheen annostussuppilosta pitääksesi sen puhtaana;
(4) Koko annostelujärjestelmän on oltava hyvin tiivistetty, jotta jauhe ei pääse kostumaan ja paakkuuntumaan;
(5) Jauhevaaka on tyhjennettävä perusteellisesti, eikä vaa'an sisällä saa olla jauhejäämiä. Poistoluukun tulee olla tiukasti kiinni, eikä jauhetta saa vuotaa mittauksen aikana.
Kiinnitä huomiota seuraaviin asioihin asfaltin mittausjärjestelmissä:
(1) Ennen tuotannon aloittamista putkilinja on lämmitettävä täysin sen varmistamiseksi, että asfaltin lämpötila järjestelmässä saavuttaa määritellyn arvon;
(2) Asfalttiruiskutusputken on oltava puhdas ja sileä, eikä suutinosa saa olla tukkeutunut, muuten ruiskutus on epätasaista ja se vaikuttaa sekoitusvaikutukseen;
(3) Asfaltin ruiskutuspumppu tai avausventtiili on suljettava tiukasti, jotta varmistetaan, ettei asfalttiruiskutuksen päätyttyä pääse tippumaan.
(4) Asfalttimittauksen kytkentäventtiilin toiminnan on oltava tarkkaa ja oikea-aikaista, ja tiivistyksen on oltava hyvä. Asfaltin annosteluputki on ripustettava tukevasti ja joustavasti.
Kuljettajan on tarkastettava se säännöllisesti koko asfaltin sekoituslaitoksen annostelujärjestelmässä. Tarkista, onko jokainen vaaka täysin ripustettu ja onko siinä mitään takertumista. Tarkista, toimivatko jokainen punnitusanturi normaalisti ja onko induktio herkkä. Tarkista säännöllisesti, että näytettävä arvo on yhdenmukainen todellisen arvon kanssa. Jos havaitset ongelmia, ratkaise se ajoissa varmistaaksesi, että mittausjärjestelmä on aina hyvässä toimintakunnossa.
Toiseksi käyttäjän tulee kerätä runsaasti kokemusta ja pystyä ennakoimaan useimmat mekaaniset viat sekä ratkaisemaan ja poistamaan piilevät vaarat mahdollisimman pian. Vian ilmetessä se tulee arvioida tarkasti ja korjata ajoissa koneen normaalin käytön varmistamiseksi. Tämän saavuttamiseksi koneen oikea-aikaisen, määräysten mukaisen huollon lisäksi käyttäjän tulee tehdä myös seuraavaa:
(1) Käyttäjän tulee partioida usein, tarkkailla huolellisesti ja tarkastaa huolellisesti usein liikkuvat osat. Tarkista, ovatko liitokset löysät, onko voitelu hyvä, onko liike joustava, onko epänormaalia kulumista jne., ja käsittele ongelmat ajoissa;
(2) Kun miksausasema pyörii, kuuntele korvillasi, ajattele sydämelläsi ja ymmärrä jokainen ääni. Jos kuulet epänormaaleja ääniä. On tarpeen selvittää syy ja käsitellä sitä kunnolla;
(3) Ole hyvä tunnistamaan erilaisia hajuja. Esimerkiksi jos öljyn lämpötila on liian korkea, poistolämpötila ylittää rajan, piirit ja sähkölaitteet oikosulkevat ja palavat, epänormaalin kitkan aiheuttama ylikuumeneminen, sähkölaitteet ja piirit ylikuormituvat ja aiheuttavat vakavaa kuumenemista jne. niistä tulee erilaisia hajuja. Erilaisten hajujen kautta voidaan ennakoida myös osittaisia vikoja.
Lyhyesti sanottuna käyttäjän tulee kiinnittää huomiota ulkonäköön ja väriin, käyttää erilaisia aisteja ja eri instrumentteja ymmärtääkseen jokainen epänormaali muutos, analysoida se huolellisesti, selvittää syyt ja selvittää piilevät vaarat. Sekoitusaseman monimutkaisen rakenteen vuoksi komponentteja on monenlaisia, mukaan lukien sähkö- ja kaasuohjausjärjestelmät, asfaltin syöttöjärjestelmät, polttojärjestelmät, mittausjärjestelmät, pölynpoistojärjestelmät jne. Käyttäjän on erittäin vaikea hallita kaikkia osat ja arvioida tarkasti ja poistaa kaikki viat lyhyessä ajassa. Siksi, jos haluat olla hyvä toimija, sinun on tarkkailtava huolellisesti, mietittävä usein, tehtävä yhteenveto huolellisesti ja kerättävä jatkuvasti kokemusta. Lisäksi kuljettajilla tulee olla laitetaidon lisäksi tietoa tuotteiden laadunvalvonnasta. Toisin sanoen he tuntevat asfalttiseoksen lämpötilan, öljy-kivisuhteen, asteittaiset jne. ja osaavat tehdä seoksesta taitavasti teknisiä arvioita sekä analysoida ja ratkaista seoksen ongelmat ajoissa.
(1) Seoksen lämpötilan säätö:
Seoksen lämpötila on yksi seoksen pätevyyden arvioinnin kriteereistä. Jos lämpötila on liian korkea tai liian matala, se on hukkaa, eikä sitä voida käyttää. Siksi lämpötilan hallinta on yksi perustaidot, jotka kuljettajilla tulee olla.
Seoksen lämpötilaan vaikuttavia tekijöitä ovat muun muassa polttoaineen laatu. Jos polttoaineen laatu on huono, lämpöarvo on alhainen ja palaminen on riittämätön, se saa kiven kuumenemaan epävakaaksi, lämpötila on alhainen ja palamisjäännökset jäävät seokseen, mikä vaikuttaa vakavasti seoksen laatu. Jos polttoaineen viskositeetti on liian korkea, epäpuhtauspitoisuus on korkea ja vesipitoisuus korkea. Se aiheuttaa syttymisvaikeuksia, putkien tukkeutumisen ja lämpötilan hallinnan. Raaka-aineiden kosteuspitoisuus on toinen lämpötilaan vaikuttava tekijä. Raaka-aineen kosteuspitoisuus on suuri ja se on epätasaista. Tuotantoprosessin aikana kiven lämmityslämpötilaa on vaikea hallita. Lisäksi polttojärjestelmän tekninen kunto, polttoaineen syöttöpumpun paine ja polttoaineen ruiskutusmäärä liittyvät kaikki seoksen lämpötilaan. Viat, kuten kuluminen, ilmavuoto ja palamisjärjestelmän tukkeutuminen, estävät jokaista komponenttia säilyttämästä alkuperäistä suorituskykyään, mikä johtaa alhaiseen järjestelmän paineeseen, epävakaaseen polttoaineen syöttöön, huonoon sumutuksen palamisvaikutukseen ja vaikuttaa vakavasti sekoituslämpötilaan.
Siksi kokeneiden käyttäjien tulee pystyä arvioimaan tarkasti polttoaineen laatu, raaka-aineiden kuivuus ja kosteus sekä polttojärjestelmän toimintakunto. Ryhdy tarvittaviin toimenpiteisiin välittömästi, kun ongelmia havaitaan. Vaikka nykypäivän sekoituslaitteissa on automaattiset lämpötilan säätöominaisuudet, lämpötilan säätelyssä on viive, koska se vaatii prosessin lämpötilan havaitsemisesta liekkien lisäämiseen ja vähentämiseen lämpötilan säätämiseksi. Varmistaakseen, että sekoituslämpötilan sekoitusasema ei tuota jätettä, käyttäjän tulee tarkkailla lämpötilan muutosnopeutta, ennakoida lämpötilan muutoksen tulokset etukäteen ja lisätä tai vähentää manuaalisesti liekkiä tai lisätä tai vähentää syöttömäärää ohjatakseen lämpötila muuttuu niin, että muutoksen tulokset Älä ylitä määritettyä aluetta, mikä vähentää tai eliminoi jätettä.
(2) Seoksen luokittelun valvonta:
Seoksen asteikko vaikuttaa suoraan päällysteen suorituskykyyn. Jos seoksen asteikko on kohtuuton, päällyste kärsii joistakin sairauksista, kuten suurempi tai pienempi tyhjösuhde, vedenläpäisevyys, urautuminen jne., mikä lyhentää päällysteen käyttöikää ja vaikuttaa vakavasti projektin laatuun. Siksi seoksen asteittaisuuden hallinta on myös yksi niistä taidoista, jotka käyttäjällä tulee olla.
Seoksen gradaatioon vaikuttavia tekijöitä ovat: muutokset raaka-aineen hiukkaskoossa, muutokset sekoitusaseman seulassa, mittausvirhealue jne.
Raaka-aineiden hiukkaskoko vaikuttaa suoraan seoksen gradaatioon. Kun raaka-aineissa havaitaan muutoksia, toimijan tulee tehdä yhteistyötä laboratorion kanssa tuotannon sekoitussuhteen hienosäädössä. Kuuman materiaalin seulan vaihtuminen sekoitusasemassa on tärkeä seoksen gradaatioon vaikuttava tekijä. Jos seula on tukossa ja kuumaa materiaalia ei ole suojattu riittävästi, asteikko ohuenee. Jos näyttö on rikki, vaurioitunut, vuotanut tai kulunut yli rajan, , tekee seoksesta karkeamman; myös sekoitusaseman mittausvirhe vaikuttaa suoraan asteikkoon. Jos mittausvirhealuetta säädetään liian suureksi, tuotannon sekoitussuhde poikkeaa suuresti tavoitesekoitussuhteesta, mikä vaikuttaa vakavasti seoksen laatuun. Jos mittausvirhealue on säädetty liian pieneksi, se pidentää mittausaikaa ja vaikuttaa lähtöön. Se aiheuttaa myös mittauksen usein ylittävän rajan ja vaikuttaa sekoitusaseman normaaliin toimintaan.
Lyhyesti sanottuna käyttäjän tulee kiinnittää erityistä huomiota raaka-aineiden muutoksiin, tarkistaa näyttö usein, ratkaista ongelmat ajoissa ja säätää mittausalue parhaaseen kuntoon sekoitusaseman ominaisuuksien ja muiden tekijöiden mukaan. Harkitse huolellisesti muita asteikkoon vaikuttavia tekijöitä varmistaaksesi suihkumyllyseoksen sekoitussuhteen.
(3) Seoksen öljy-kivi-suhteen säätö:
Asfalttiseoksen asfaltti-kivi-suhde määräytyy mineraalimateriaalien gradaatiosta ja jauhepitoisuudesta. Se on perustakuu päällysteen lujuudelle ja sen toimivuudelle. Liian paljon tai liian vähän asfalttia aiheuttaa erilaisia sairauksia jalkakäytävälle.
Siksi asfaltin määrän tiukka valvonta on tärkeä osa tuotannon valvontaa. Käyttäjien tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin tuotannon aikana:
Yritä käytön aikana säätää asfalttimittauksen virhealue mahdollisimman pieneksi parhaan asfalttimittauksen saavuttamiseksi; lisäjauheen määrä on myös tärkeä asfaltti-kivi-suhteeseen vaikuttava tekijä, joten myös jauheen mittausta on valvottava huolellisesti; hienojakoisen kiviaineksen pölypitoisuuden mukaan tehdä kohtuullisia säätöjä Indusoituneen tuulettimen avaaminen varmistaa, että seoksen pölypitoisuus on mitoitusalueella.
