La viscosité des équipements de bitume émulsionné diminue avec l’augmentation de la température au cours du processus de production. La viscosité de puissance des équipements de bitume émulsionné est environ deux fois plus élevée à chaque augmentation de 12 ℃. Pendant le traitement, le fût de bitume du milieu de culture doit être chauffé jusqu'à devenir liquide avant la désémulsification. Afin de mieux intégrer la capacité de l'équipement de démulsification de bitume émulsifié du broyeur à solution colloïdale, la viscosité de puissance du baril de bitume du milieu de culture est généralement contrôlée pour être d'environ 200 cst. Plus la température est basse, plus la viscosité est élevée, ce qui augmente la pression de la pompe à fût de bitume et du broyeur à solution colloïdale, et l'émulsion ne peut pas être désémulsionnée. Cependant, d'autre part, afin d'éviter le sevrage de l'équipement de bitume émulsionné lorsque l'eau du produit fini s'évapore, il est peu probable qu'il surchauffe la température du fût de bitume du milieu de culture. Généralement, la température du produit fini à l'entrée et à la sortie du broyeur à solution colloïdale doit être inférieure à 85 ℃.

L'une des méthodes importantes pour contrôler la température et la viscosité des équipements de bitume émulsionné pendant le traitement repose sur cela. Chacun doit effectuer des opérations scientifiques selon les instructions de l'équipement de bitume émulsionné, afin que les caractéristiques de l'équipement de bitume émulsionné puissent être pleinement présentées. La tendance au développement de la théorie du séchage des équipements de bitume émulsionné nécessite que les ressources en pierre soient traitées, séchées et chauffées. La raison pour laquelle l'équipement de bitume émulsionné est que la qualité des matières premières humides ne répond pas aux exigences de l'entreprise d'équipement de production et de technologie de traitement de mélange de bitume.
Plus l'humidité des matières premières est élevée, plus la résistance à la traction du système théorique de séchage est grande, en particulier certains mélanges de bitume fin à forte capacité d'absorption d'eau. Des études ont montré que pour chaque augmentation de 1 % de l'humidité relative de la pierre, la consommation d'énergie des équipements de bitume émulsionné peut augmenter de 10 %, ce qui montre l'importance de contrôler la teneur en eau de la pierre.
Dans le processus de production d’équipements de bitume émulsionné, des méthodes raisonnables doivent être utilisées pour contrôler la teneur en humidité du marbre. Par exemple, pour pouvoir bénéficier de la canalisation des eaux usées, le site de dépôt de marbre doit avoir une certaine pente. Les équipements de bitume émulsionné utilisent du béton de ciment pour le durcissement au sol. Il devrait y avoir une large eau volatile à proximité du site et un parasol devrait être construit sur le site pour empêcher la pluie de pénétrer. En plus des pierres à forte humidité, les équipements de bitume émulsionné nécessitent également des particules de pierre de différentes tailles et spécifications dans le système de séchage. Pendant le fonctionnement du système de séchage du mélange de bitume froid, si la taille des particules de pierre est inférieure à 70 %, le débordement augmentera, ce qui entraînera inévitablement une consommation de carburant. Par conséquent, l'équipement de bitume émulsionné doit contrôler strictement la taille des particules de pierre, et l'équipement de bitume émulsionné classera les pierres de différentes tailles de particules pour réduire la résistance à la traction de travail du système de séchage.