Les principales utilisations et brève introduction des centrales d'enrobage
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Les principales utilisations et brève introduction des centrales d'enrobage
Temps de libération:2024-06-05
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Principales utilisations de la centrale d'enrobage
La centrale de malaxage d'asphalte, également appelée centrale à béton bitumineux, peut produire un mélange d'asphalte, un mélange d'asphalte modifié et un mélange d'asphalte coloré, répondant pleinement aux besoins de construction d'autoroutes, d'autoroutes nivelées, de routes municipales, d'aéroports, de ports, etc.
La composition globale de la centrale de malaxage d'asphalte
L'équipement de mélange d'asphalte comprend principalement un système de dosage, un système de séchage, un système d'incinération, une amélioration des matériaux chauds, un tamis vibrant, un bac de stockage de matériaux chauds, un système de mélange par pesée, un système d'alimentation en asphalte, un système d'alimentation en poudre, un système de dépoussiérage, un silo de produit et un système de contrôle, etc. .Une certaine composition.
Composé de:
⑴ Machine de classement ⑵ Tamis oscillant ⑶ Alimentateur à bande ⑷ Convoyeur de poudre ⑸ Tambour mélangeur de séchage ;
⑹ Incinérateur de charbon pulvérisé ⑺ Collecteur de poussière ⑻ Ascenseur ⑼ Silo de produit ⑽ Système d'alimentation en asphalte ;
⑾ Salle de distribution électrique ⑿ Système de contrôle électrique.
Caractéristiques de la centrale de malaxage mobile :
1. La planification des modules rend le transfert et l’installation plus pratiques ;
2. La conception unique des pales de mélange et du cylindre de mélange entraîné par une puissance spéciale rendent le mélange facile, fiable et efficace ;
3. L'écran oscillant entraîné par des moteurs oscillants importés est sélectionné, ce qui améliore considérablement la puissance et réduit le taux de défaillance de l'équipement ;
4. Le dépoussiéreur à sac est placé dans un état de séchage et placé au-dessus du tambour pour réduire les pertes de chaleur et économiser de l'espace et du carburant ;
5. La structure inférieure du silo est relativement grande, ce qui réduit considérablement l'espace au sol de l'équipement et élimine en même temps l'espace nécessaire pour élever la voie de matériaux finis, réduisant ainsi le taux de défaillance de l'équipement ;
6. L'augmentation de l'agrégat et la sélection du levage à plaques à double rangée augmentent la durée de vie de la machine de levage et améliorent la stabilité de travail ;
7. Adoptez un ordinateur de contrôle entièrement automatique à double machine/un système de contrôle manuel, et le programme de diagnostic automatique des défauts est facile et sûr à utiliser.